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センターが回転するタイプでベアリングを使用しています。MT2、MT3、MT4は3000rpm、MT5は2000rpmまで使用可能です。ヘッドドライブ機構は切削微粉や切削油の進入を防止します。

先端の形状は自由自在です。 小径ワークやセンター穴の無いワークの両センター加工に最適です。 細長いワークの振れ止めにもご使用頂けます。 ヘッドドライビング機構により、粉塵や切削油が侵入しにくい構造です。

汎用旋盤用の定番モデル

オイルシールにより無回転時にも防水効果を発揮

ラビリンスシールにより防水性能を中高速域で発揮し、軽く回転

オイルシールにより無回転時にも防水効果を発揮

外観、形状、構造はRST型と同じでありますが、センターの先端部に超硬合金チップがろう付けされています。先端部に超硬合金チップが付いているため、耐摩耗、耐摩擦性に優れています。

センター穴外径の大きいワークや、センター位置が特殊なワークの場合、通常のセンターですとセンター操作レバーのみのストロークではワークの着脱ができない場合が有ります。このような時には先端カットタイプのカサセンターをご利用下さい。

オイルシールで切削水を防ぐ防水構造。回転が遅くとも防水が可能

重切削、一般切削最適品。本機の内部にはM.TNo.1、No.2はボールベアリング2個、スラストベアリング1個。M.TNo.3～No.7はテーパローラベアリング、スラストベアリング各1個の3種類を使用しています。

ラビリンスシールにより防水性能を中高速域で発揮し、軽く回転

軸芯を太くし荷重に対する剛性をもたせ、高精度重切削用に最適。パイプや大内径ワークに対応 。オイルシールとOリングにより切削液、切粉などの侵入を防止。抜きナットにて前方より簡単着脱

軸芯を太くし荷重に対する剛性をもたせ、高精度重切削用に最適。パイプや大内径ワークに対応 。オイルシールとOリングにより切削液、切粉などの侵入を防止

MT-1用とMT-2用が有ります。 最大センター間距離が短くなりますので、ワーク長がカタログ値付近の場合は注意が必要です。

円筒研削盤用定番モデル

主軸起動の著しく速い機械、加工物の脱着回数の多い際、先端摩耗に強い超硬付・防水タイプ

高い剛性と防水性を兼備

軸芯を太くし荷重に対する剛性をもたせ、高精度重切削用に最適。パイプや大内径ワークに対応 。オイルシールとOリングにより切削液、切粉などの侵入を防止。抜きナットにて前方より簡単着脱

構造は100型と同じですが、Vシールを採用したことにより、切削油をご使用の場合最適です。