「外径30mm」の検索結果
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.25
切断方法バンドソー切断
切断公差-0～+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下Mgマグネシウム/2.2～2.8・Crクローム/0.15～0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
外径公差(mm)±0.10
調質H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
材質鉄
表面処理3価ホワイト
アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。
用途光学機器、通信機器部品など
成分Siけい素/0.30以下、Fe鉄/0.40以下、Cu銅/0.10以下、Mnマンガン/0.05～0.20、Mgマグネシウム/4.5～5.6、Crクローム/0.05～0.20、Zn亜鉛/0.1以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA5056
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5056BD
外径公差(mm)±0.10
調質(60Φ以下)H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)、(65Φ以上)H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0～+3mm
サービス分類オーダー・加工
相手材が木材の場合、外径の大きい木材用丸ワッシャーを使用することで陥没を防ぎます。
材質鉄
種類丸ワッシャー
表面処理生地
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5～87.0Sn(錫)/4～6Zn(亜鉛)/4～6Pb(鉛)/4～6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)20
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)31×18.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20～0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5～4.5/【Mnマンガン】0.4～1.0/【Mgマグネシウム】0.4～0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.39
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0，+3)
サービス分類オーダー・加工
シンプルなデザインの丸型埋込引手です。本品は手掛かりがあります。
材質亜鉛合金(ZDC)
高さ(mm)2
質量(g)20
種類掘込引手
外径(Φmm)30
取付穴深さ(mm)11
材質SUS403
外径公差(mm)-0～+0.25
サービス分類オーダー・加工
エコ商品
用途高さ調整、隙間調整など
内径d(Φmm)30
材質ステンレス(SUS304)
RoHS指令(10物質対応)対応
豊富なラインナップで金型部品としてのスプリングの標準化を実現しました。金型業界はもとより、機械部品として幅広くユーザーにご愛用頂いております。
用途プレス金型。クラッチ・ブレーキ部品。精密機械部品。工作機械部品。免震部品
材質ばね用シリコンクロム鋼
内径(Φmm)15
外径(Φmm)30
最大荷重(N)2648
RoHS指令(10物質対応)対応
内径(Φmm)12
外径(Φmm)30
質量(g)20
対応材質工具鋼・合金鋼、樹脂・ゴム、一般鋼・ステンレス、アルミニウム・銅
豊富なラインナップで金型部品としてのスプリングの標準化を実現しました。金型業界はもとより、機械部品として幅広くユーザーにご愛用頂いております。
用途プレス金型。クラッチ・ブレーキ部品。精密機械部品。工作機械部品。免震部品
材質ばね用シリコンクロム鋼
内径(Φmm)15
外径(Φmm)30
最大荷重(N)3530
RoHS指令(10物質対応)対応
豊富なラインナップで金型部品としてのスプリングの標準化を実現しました。金型業界はもとより、機械部品として幅広くユーザーにご愛用頂いております。
用途プレス金型。クラッチ・ブレーキ部品。精密機械部品。工作機械部品。免震部品
材質ばね用シリコンクロム鋼
内径(Φmm)15
外径(Φmm)30
最大荷重(N)1765
RoHS指令(10物質対応)対応
豊富なラインナップで金型部品としてのスプリングの標準化を実現しました。金型業界はもとより、機械部品として幅広くユーザーにご愛用頂いております。
用途プレス金型。クラッチ・ブレーキ部品。精密機械部品。工作機械部品。免震部品
材質ばね用シリコンクロム鋼
内径(Φmm)15
外径(Φmm)30
最大荷重(N)1187
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用のサーマルロール紙(感熱ロール紙)です。
ロールを置くだけのドロップイン方式の機種では幅・外径・印刷面が合えばご利用いただけます。
(芯にアダプタ等を挿す機種では芯径もご確認願います。)
用途POSレジ、クレジット端末、タクシー領収書、ハンディターミナル、キッチンプリンター、キオスク端末、ジェットカウンター、順番待ちシステムなど様々な用途にご利用いただけます。
幅(mm)58
種別感熱紙
長さ(m)11
仕様【保存性】ノーマル、【紙芯】無し、【印字面】表面、【袋包装】1巻毎
色白
外径(Φmm)30
芯径(mm)8
紙厚(mm)0.065
豊富なラインナップで金型部品としてのスプリングの標準化を実現しました。金型業界はもとより、機械部品として幅広くユーザーにご愛用頂いております。
用途プレス金型。クラッチ・ブレーキ部品。精密機械部品。工作機械部品。免震部品。
材質ばね用シリコンクロム鋼
内径(Φmm)16
外径(Φmm)30
最大荷重(N)706
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用のサーマルロール紙(感熱ロール紙)です。
ロールを置くだけのドロップイン方式の機種では幅・外径・印刷面が合えばご利用いただけます。
(芯にアダプタ等を挿す機種では芯径もご確認願います。)
用途POSレジ、クレジット端末、タクシー領収書、ハンディターミナル、キッチンプリンター、キオスク端末、ジェットカウンター、順番待ちシステムなど様々な用途にご利用いただけます。
幅(mm)80
種別感熱紙
長さ(m)11
仕様【保存性】ノーマル、【紙芯】無し、【印字面】表面、【袋包装】1巻毎
色白
外径(Φmm)30
芯径(mm)8
紙厚(mm)0.065
フラップホイールのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイールの特長である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイールのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースでやけを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。
用途バリ取り、面取り用。金型などデリケートなワークの研磨用。鉄、ステンレス、その難削材の研削研磨用。表面、内面、曲面の研磨用。パイプの内面研磨用。エッジ、穴回りの丸めに。
トラスコ品番244-9477
軸径(Φmm)3
幅(mm)10
粒度180(#)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸長(mm)30
外径(Φmm)30
羽根枚数76
1箱(10本)
￥6,798
税込￥7,478
5日以内出荷
フラップホイールのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイールの特長である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイールのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースでやけを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。
用途バリ取り、面取り用。金型などデリケートなワークの研磨用。鉄、ステンレス、その難削材の研削研磨用。表面、内面、曲面の研磨用。パイプの内面研磨用。エッジ、穴回りの丸めに。使用工具：ストレートグラインダー。
軸径(Φmm)6
幅(mm)25
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸長(mm)40
外径(mm)30
1個
￥15,980
税込￥17,578
8日以内出荷
特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。
用途表面・曲面の研磨に。バリ取り、サビ落とし、塗装前の研磨、一般金属・木材の研磨に。使用工具:ストレートグラインダー。
材質軸：スチール
軸径(Φmm)6
軸長(mm)40
外径(Φmm)30
RoHS指令(10物質対応)対応
フラップホイールのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイールの特長である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイールのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースでやけを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。
用途バリ取り、面取り用。金型などデリケートなワークの研磨用。鉄、ステンレス、その難削材の研削研磨用。表面、内面、曲面の研磨用。パイプの内面研磨用。エッジ、穴回りの丸めに。
軸径(Φmm)3
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸長(mm)30
外径(mm)30
1個
￥2,000
税込￥2,200
93日以内出荷
適合本体LE/LH/LZ-200J/200C用
RoHS指令(10物質対応)対応
紙幅(mm)58
1個
￥1,998
税込￥2,198
当日出荷
1個
￥1,998
税込￥2,198
5日以内出荷
アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。
用途光学機器、通信機器部品など
成分Siけい素/0.30以下、Fe鉄/0.40以下、Cu銅/0.10以下、Mnマンガン/0.05～0.20、Mgマグネシウム/4.5～5.6、Crクローム/0.05～0.20、Zn亜鉛/0.1以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA5056
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5056BD
外径公差(mm)±1.20
調質(60Φ以下)H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)、(65Φ以上)H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0～+3mm
サービス分類オーダー・加工
リップ部は軟らかく、ベローズ(蛇腹)部は硬い材質を使用しています。ワークへの追従性と搬送時の姿勢安定化を実現しました。ベローズ部は3段と5段を用意しました。3段タイプは高速搬送時の姿勢安定性に優れています。5段タイプは傾いたワークなど吸着時の追従性に優れます。リップ部のゴム硬度を2種類用意しました。変形しやすい包装袋には極軟質材(ピンク)が、厚いビニール・シート状の包装袋には軟質材(ブルー)が最適です。吸込み防止アダプタを2種類用意しました。球面タイプは、しらたき袋などの軟質の包装材に、平面タイプはパウチパックなどの硬質の包装材に最適です。ワーク接触部は、食品衛生法適合・FDA準拠材を使用しています。
用途変形しやすい包装袋(液体の入った包装袋など)の吸着搬送に最適です。
材質パッドゴム:シリコーンゴム、パッドホルダ:アルミニウム、吸込防止アダプタ：ポリプロピレン(PP)
段数ベローズ：3段
RoHS指令(10物質対応)対応
パッド径(Φmm)外径30
リップ部は軟らかく、ベローズ(蛇腹)部は硬い材質を使用しています。ワークへの追従性と搬送時の姿勢安定化を実現しました。ベローズ部は3段と5段を用意しました。3段タイプは高速搬送時の姿勢安定性に優れています。5段タイプは傾いたワークなど吸着時の追従性に優れます。リップ部のゴム硬度を2種類用意しました。変形しやすい包装袋には極軟質材(ピンク)が、厚いビニール・シート状の包装袋には軟質材(ブルー)が最適です。吸込み防止アダプタを2種類用意しました。球面タイプは、しらたき袋などの軟質の包装材に、平面タイプはパウチパックなどの硬質の包装材に最適です。ワーク接触部は、食品衛生法適合・FDA準拠材を使用しています。
用途変形しやすい包装袋(液体の入った包装袋など)の吸着搬送に最適です。
材質パッドゴム:シリコーンゴム、パッドホルダ:アルミニウム、吸込防止アダプタ：ポリプロピレン(PP)
段数ベローズ：5段
RoHS指令(10物質対応)対応
パッド径(Φmm)外径30
電気・熱の伝導性に優れている。
用途電気部品・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.90以上
材質タフピッチ銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1100BD-H
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質H(加工硬化したもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性・展延性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性がよい。還元性の雰囲気中で高温で加熱しても水素ゼイ化を起こすおそれがない。
用途電気用・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.96以上
材質無酸素銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1020BD-H
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0～61.0・Pb鉛/1.8～3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BD
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
強度が高く、耐摩耗性、耐食性がよい。
用途車両機械用・化学工業用・船舶用のギヤー、シャフト、ブッシュ等に使用される。
仕様切断方法/バンドソー切断
成分Cu(銅)/81.0～88.0Fe(鉄)/3.0～5.0AI(アルミニウム)/8.5～11.0Mn(マンガン)/0.5～2.0Ni(ニッケル)/0.5～2.0記入素材=計99.5以上
材質アルミ青銅
タイプ丸棒
公差切断公差/(-0、+3)
規格参考)H3250 C6191BE
外径公差(mm)±0.36
調質F(製造したままのもの)
サービス分類オーダー・加工
耐食性・特に耐海水性がよい。
用途船舶用部品等に使用される。
成分Cu銅/59.0～62.0・Pb鉛/0.5以下・Fe鉄/0.2以下・Sn錫/0.5～1.0・Zn亜鉛/残部
材質ネーバル黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C4641BD
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)+0～+0.052
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム・マンガンが添加され強度が高く、熱間鍛造性・耐食性がよい。
用途船舶用プロペラ軸、ポンプ軸等に使用される。
成分Cu銅/56.0～60.5・Pb鉛/0.5以下・Fe鉄/0.1～1.0・Zn亜鉛/残部・Alアルミニウム/0.2～2.0・Mnマンガン/0.5～2.5
材質高力黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C6782BD
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
オーステナイト系ステンレスに分類されます。快削ステンレス鋼と言われ、被削性・耐焼付性が向上しています。
用途機械部品、治工具、自動切削される部品、シャフト、ボルト、ナット等
材質ステンレス(SUS303)
形状ピーリング丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.25
切断方法バンドソー切断
切断公差-0～+3mm
サービス分類オーダー・加工
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