「旋盤用ドリル」の検索結果

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。

切れ味と耐久性を両立した新刃先処理：三菱独自の新刃先処理により、切れ刃の安定性を保ち優れた耐欠損性、耐摩耗性を発揮します。 PVDコーテッド材種 DP102A：潤滑性と耐熱性に優れ、特に低速から中速領域の切削条件下において、優れた耐摩耗性を発揮します。 タフでユニークなフォルム：首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用し、工具剛性の向上と切りくず排出性の確保を両立させました。 切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が50%程度向上し、高精度加工を実現します。

独特なハイポジチップブレーカにより、切屑処理性がよく高い加工面品位が得られます。特殊ソフトウェアによるチップは位置とボディー形状の設計により、切削力はバランスがとれ、切屑排出性も高いです。また剛性が高いためびびりのない安定した加工が可能です。ハイポジアキシャルレーキ角とポジラジアルレーキ角、大きな前逃げ角により、振動が少なく切削抵抗の低い穴あけ加工ができます。

塩素フリータイプの高性能切削油剤です。工具寿命、仕上面、精度の向上。切削速度と送りの増大。特にステンレス、インコネル、ルネー、チタン合金、ハステロイ、カーボロイ、焼入れ鋼等難削材の加工に適しています。

旋盤のセンターを使って雄ネジを切るためのアタッチメントです。 ドリルチャックを使ってダイスホルダーを掴みます。

BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。 ロウ付けガンドリルの1.5～3倍の高送り加工が可能。 3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。 最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。 刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。 M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。

BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。 ロウ付けガンドリルの1.5～3倍の高送り加工が可能。 3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。 最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。 刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。 M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。

BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。 ロウ付けガンドリルの1.5～3倍の高送り加工が可能。 3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。 最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。 刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。 M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率、高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。ドリル先端中心部は、細井理論応用による新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリング不要です。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。

多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。ロングシャンクもレパートリー拡大しました。

多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。

水溶性切削油の金字塔!汎用性の高い水溶性切削油シリーズ。15年以上実績のある汎用タイプの水溶性の金属加工油です。塩素系添加剤及び亜硝酸塩や環境に影響を及ぼす重金属を含まず、各種法令(RoHS指令・毒劇物法)に該当しないので、安心してご使用いただけます。

特殊シンニング形状やダブルマージンでさらなる高精度・安定加工を実現します。内部給油でステンレス鋼など多様な被削材に対応します。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。1. 特殊シンニング：高剛性と優れた切りくず処理性能。2. コーナ部 フラットランド：切れ味と耐チッピング性を両立。3. 微小ホーニング：切れ味を維持し耐摩耗性を向上。4. 独自フルート形状：切りくず排出性と剛性を適正化。5. ダブルマージン：ガイド効果で高精度加工。ステンレス鋼加工で優れた耐摩耗性。KDZ-HP (Type C) は、刃先への溶着が少なく、優れた耐摩耗性を実現。KDZ-HP (Type C) は切削抵抗が低い。ディスク残りも少なく切れ味良好。

あらゆるサイズのドリル本体に独創的な波型模様フルート形状と抜け穴用クーラント供給口を備え、切り屑排出を最適化します。ドリルボディに特殊鋼材を採用し非常に高剛性です、傾斜面への喰い付き、クロス穴なども加工可能です。サイドロックは2面平取りしているため旋盤加工での芯高さの問題を解決します。

あらゆるサイズのドリル本体に独創的な波型模様フルート形状と抜け穴用クーラント供給口を備え、切り屑排出を最適化します。ドリルボディに特殊鋼材を採用し非常に高剛性です、傾斜面への喰い付き、クロス穴なども加工可能です。サイドロックは2面平取りしているため旋盤加工での芯高さの問題を解決します。

旋盤を始めてみたい人から、出来る人まで使えるCompact7に、オプション4点が付いたお買い得セットです。

旋盤を初めて使われる方にお薦めのCompact3に、オプション3点が付いたお買い得セットです。

Compact3に面取り加工が出来る、トップスライドや材料を固定する固定振止などオプション6点が付いたお買い得セットです。

Compact7に面取り加工が出来る、トップスライドや材料を固定する固定振止などオプション6点が付いたお買い得セットです。