「明治機械製作所」の検索結果

自動圧力スイッチにより電動機を0．78MPaでON、0．98MPaでOFFを繰り返す制御方式です。圧縮空気を断続的に使用する場合に適します。

省エネに最適。効率のよいエアの供給に。 空気圧の多様な用途と高度な利用によってサブタンクの必要性が増えております。これにこたえるのが30L～3，000Lの空気タンクです。 空気出入口ソケットの高さに高低差を設け圧縮空気中の水分、油分や塵埃等の分離性が向上。また流入時の共鳴音も低減。 第一種ケレン(ショットブラスト)を施した高品位塗装であらゆる用途にマッチ。

超軽量・コンパクト・高耐久性・使いやすい流量調整・ジョイントバリエーション・簡単なメンテナンス [オールステンレス・食品衛生法適合材使用]錆びにくいオールステンレス構造、全部品食品衛星法適合材を使用。 [超軽量・小型化・握りやすい形状]従来機比(SEN2-4W)165gの軽量化(SEN3R-4W)をはかり、女性の手にもマッチする小型化を実現。 [ボディ強度アップ・高耐久性]軽量でありながら過酷な作業現場に耐え得る強度を兼ね備えたNEWモデル。 [異物混入防止]樹脂製とは違い破損しにくく、万一破損しても金属探知機で除去可能。 [大流量化]従来機比で50%の流量増加によりホースと同等の噴出量にも対応。

トップランナーモーター搭載。アワメーター標準装備。マイコン制御で運転時間やメンテナンス時間、各種設定、アラームの全てをデジタル表示。圧力センサーで常時空気タンク内の圧力を検知、必要に応じて制御パネルで容易に変更できます。省エネ運転モード搭載。オイルセンサを標準装備し7つのアラームを検知いたします。必要な時だけ運転する圧力スイッチ方式を採用し作業に応じたエア供給ができます。起動、停止時は無負荷起動、無負荷停止で耐久性が向上。新設計の2段圧縮機は吐出し空気温度が低く、クリーンな圧縮空気が得られます。遮音効果の高いパッケージ構造の剛性をさらに向上、吸音力の優れたウレタンフォームと低騒音ろ過器の採用で超低騒音化を実現。振動・脈動も少なく、作業環境にやさしくなりました。運転中、5.5kWから15kWまでの機種はベルト車により冷却風をコンプレッサ側から吸込まし、コンプレッサを冷却します。3.7kWまでの機種は熱くなった冷却風をモータプーリに取り付けられた換気ファンにより強制排出され、パッケージ内の温度上昇を防止します。通常作業に充分な容量の空気タンクを内蔵し、しかも軽量・コンパクトな省スペース設計。ドライヤへの配管が不要で外観すっきり、縦形一体コンパクトタイプのドライパックス。環境にやさしいオゾン破壊係数ゼロの冷媒ガスR407を採用し、水分を含まない安定したクリーンエアを供給します。構造が簡単でイニシャルコスト、ランニングコストが安く経済性抜群です。前面が取り外せ開口するので、オイル交換などの日常点検が容易に行えます。

トップランナーモーター搭載。アワメーター標準装備。圧力スイッチ方式の省エネタイプ。新設計の2段圧縮機搭載、高効率で耐久性アップ(3.7kW以上)。振動もグンと少なく優れた静音設計。優れた冷却構造。空気タンク内蔵。冷凍式エアドライヤ一体形(ドライパックス)。簡単なメンテナンス。安いトータルコスト。中圧仕様もラインナップ。

デザイン性と生産性を両立させた形状で一新。微粒化、塗着効率、メンテ効率、耐久性を向上。少量の空気の流速を維持・減速させることにより高微粒化と高塗着を実現。流速を維持するラバルノズル形状のまま、塗料ノズルと空気キャップを中心に向け角度をつけるテーパーコントロールにより、円柱状に出てくる塗料の芯部に向かって効率良く微粒化、粒子の整った適正粒径で霧化。空気の流れる塗料ノズルと空気キャップ先端部にRを設定することで、空気のバタつきを低減しスムーズな流れで流速を維持、塗料噴出量の確保と微粒化性能を向上。

広面積への塗装、高所での作業、連続自動塗装などを行うとき、作業の効率を大きく向上させます。

防音と防振対策をした静音パッケージコンプレッサです。 制御方式は無駄な電力をカットするのに最適な圧力スイッチ式(0.75～3.7kW)、制御圧力など設定変更がパネルで可能なマイコン制御式(D(A)PKM)、使用状況により連続・断続を自動的に切り替える全自動運転制御方式(5.5～15kW) 高効率2段圧縮機搭載(3.7～15kW) 中圧仕様(1.37MPa)もラインナップ(3.7～11kW) 低振動で優れた静音設計。

圧縮空気の使用状態に応じて連続運転と断続運転をワンタッチで切替できる。エースコントローラ装備。起動、停止がスムーズで耐久性が向上。断続タイプ特有のエア排出音がしません。高効率2段圧縮機搭載。安全ベルトガード付き。

連続・断続運転兼用式 GKシリーズ。圧縮空気の使用状態に応じて連続運転と断続運転をワンタッチで切替できる。エースコントローラ装備。起動、停止がスムーズで耐久性が向上。断続タイプ特有のエア排出音がしません。高効率2段圧縮機搭載。安全ベルトガード付き

量0.15Lで超小形スプレーガン「FINER-SPOT・F55」に最適です。 ステンレス製で洗浄性能が高く塗料を選びません。自在ジョイント装備。

空気圧で中空式ニードル弁が自動的に前後する特殊機構(特許)の採用で、ワンタッチで操作でき作業効率が向上。 アルミ合金で軽量化 リシン・タイル・スタッコが吹き分けられる多用ガン 塗料ノズルセット 2.7Lカップ付

1.37MPaの中圧専用コンプレッサ。タイヤの充気・脱着、ガソリンスタンド等に適しています。連続・断続運転兼用式 GKHシリーズ。圧縮空気の使用状態に応じて連続運転と断続運転をワンタッチで切替できる。エースコントローラ装備。起動、停止がスムーズで耐久性が向上。断続タイプ特有のエア排出音がしません。高効率2段圧縮機搭載(3.7kW～15kW)。安全ベルトガード付き。全機種全閉外扇モーター標準装備。全機種トップランナーモーター搭載。

明治製コンプレッサー用オイル。純正以外の潤滑油を使用されますと、オイルアップ、オイルアップによるカーボンの蓄積、カーボンの発火、また摺動部の焼き付きなどが発生しやすく、大きな事故の原因となります。

ハンドリングしやすいコンパクトボディ・引金荷重の軽減、同クラス最軽量。 塗料噴出量を最適化。小空気量・低圧での微粒化性能が向上。 ワイドパターン・飛散低減。空気キャップへの塗料付着減少。 塗料ノズル強度UP、パッキンレス。 ニードルパッキンねじは市販のスパナで対応可能。 塗料粘度はラッカーエナメル、明治V-1形粘度カップで12秒です。 空気入口径、塗料入口径はG1/4です。

手元デジタル式エアレギュレータ。ガン手元にレギュレータを装備する事により、コンプレッサのON-OFFロード間の圧力変動(0.2MPa程度)の影響を受けず、 一定の圧力と空気使用量で塗装可能です。 トランスホーマ等を使用している場合でも、一つのトランスホーマより、複数のエア機器を使用している場合は他の機器のON-OFFにより、圧力と空気使用量が変動し、塗装条件が安定しないが、レギュレータを使用する事により 一定の圧力と空気使用量で塗装可能です。 現行品(MAR)と比較して約30%減の113gという軽量モデル。スプレーガンの手元に付けても邪魔にならないコンパクトサイズ。デジタル式のため、圧力調整が容易でかつ見やすい。 ダイヤフラム機構により、元圧の変動に対し、一定圧力を保とうとするため、空気量の変化もなく 一定圧力での吹付けが可能となり、塗装条件が安定します。 ボタン電池式。0.02MPa以上の圧力を検知すると電源ON、0.02MPa以下で電源OFFの安心設計です。 通電状態が継続すると約2週間程度で電源が切れます。(24H×14日=336H 8H/日=42日)

【Finer-Force B】は厚膜光沢のクリア・ソリッド専用ガン。 クリア塗装で求められる「厚膜でしっかりとした塗着」、「均一な粒径」、「均一なパターン形状」を実現。また厚塗りで光沢感を発揮するソリッド塗装にも最適です。 手にフィットする握り易いボディ形状を確立。塗料カップを取り付けた状態を想定したボディバランスにより、塗装時の疲労軽減に配慮しています。 多段階に整流されたエアを効率よく先端に送り、薄肉形状からの微粒化により低圧力下での微粒化を促進する独自の微粒化技術を採用。 メンテナンス性の向上のため、メンテナンス作業時に紛失が多かったニードルばねをニードル弁と一体化。パーツ点数を減らし、弁シートセットとしてパーツ供給することにより、六角棒レンチだけでメンテナンスが可能になりました。 ガンスタンドを装着することで単独での自立が可能になります。ノズル先端やキャップのあて傷を防止することで、パターン変形の危険を回避します。

【Finer-Force R】は「微粒化」、「均一な膜厚」に焦点をあて開発。初級者から熟練技術者まで、またソリッドからメタリックまで対応可能なオールラウンドタイプ。 高微粒化、小空気量低飛散の効果により、初級者でも塗膜が思い通りに作れる、筆のようなスプレーガンです。 手にフィットする握り易いボディ形状を確立。塗料カップを取り付けた状態を想定したボディバランスにより、塗装時の疲労軽減に配慮しています。 多段階に整流されたエアを効率よく先端に送り、薄肉形状からの微粒化により低圧力下での微粒化を促進する独自の微粒化技術を採用。 メンテナンス性の向上のため、メンテナンス作業時に紛失が多かったニードルばねをニードル弁と一体化。パーツ点数を減らし、弁シートセットとしてパーツ供給することにより、六角棒レンチだけでメンテナンスが可能になりました。 ガンスタンドを装着することで単独での自立が可能になります。ノズル先端やキャップのあて傷を防止することで、パターン変形の危険を回避します。

シンプル&コンパクトなボディで同クラス最軽量 ! 低圧での微粒化を向上させ、噴出量最適化。微調整可能なパターン調節弁など機能性抜群のスポット補修専用スプレーガンです。

堅牢なアルミボディを採用。 空気入口を上部に変更することができるため吊下げタイプとしても使用可能です。

空気タンクの使用で効率のよいエア供給ができます。瞬間的に大量の圧縮空気を使用する場合に安心。容量の大きな空気タンクを使用するとコンプレッサの発停頻度が少なくなり無駄な動力が抑えられます。第一種ケレン(ショットブラスト)を施した高品位塗装であらゆる用途にマッチします。 。 空気タンク内では圧縮空気の温度が下がりドレン水が分離され、空気品質が向上します。

FINERⅡで好評のタッチアップからブロック塗装まで可能な調整幅を有しています。空気キャップ、塗料ノズルの新設計により、更なる高微粒化を実現しました。メタリック、パールベースに最適で、ムラ、シマの発生低減に寄与。ソリッドベースにも問題なく使用可能です。塗装面との距離が中距離(150～200mm程度)のユーザーに最適なパターンセッティングです。

【Finer-Force T】はメタリック・パール塗装に焦点を絞り開発。「高微粒化」、「薄膜」、「フラット(均一)パターン」などの性能を高次元で実現。 メタリック・パール塗装で求められている高輝度鏡面肌を吹付距離を近づけて塗装されるスプレースタイルの方に最適な高微粒化・高分散タイプです。 手にフィットする握り易いボディ形状を確立。塗料カップを取り付けた状態を想定したボディバランスにより、塗装時の疲労軽減に配慮しています。 多段階に整流されたエアを効率よく先端に送り、薄肉形状からの微粒化により低圧力下での微粒化を促進する独自の微粒化技術MMFTを採用。 メンテナンス性の向上のため、メンテナンス作業時に紛失が多かったニードルばねをニードル弁と一体化。パーツ点数を減らし、弁シートセットとしてパーツ供給することにより、六角棒レンチだけでメンテナンスが可能になりました。 ガンスタンドを装着することで単独での自立が可能になります。ノズル先端やキャップのあて傷を防止することで、パターン変形の危険を回避します。

パイプが回転することで、で吹き付け方向が自由自在。 握り込む形状の引金で力が入れやすく、長時間の使用が楽。 空気弁と引金を新設計、引金の引き代でエアー量の調整が可能。 標準管長240mmのほかに500・750・1000mmのEC-7X長柄タイプも対応可能。

カップ支持式のため多種のセンターカップ型スプレーガンに対応します。側面と底面、各面4カ所にΦ6の穴を設けボルトや固定やマグネット固定にも対応。

自動車補修専用ハンドスプレーガンです。水性塗料対応。大型ボディーとセンターカップで、吐出量に応じたワイドパターンを保有しています。小空気量ワイドパターンタイプになります。

F410-G、Finer-core専用センターカップスプレーガンのハンドリングを向上する低くてワイドな設計です。樹脂製のため水系塗料の対応が可能で洗浄性能を向上しました。

最高使用圧力1.57MPa、引金で自在に吐出し空気量を調節できます。 当て傷防止のラバーチップノズルや跳ね返り防止の透明シールドノズルを装備できます。

低圧、小空気量、低飛散、高微粒化を実現したムラの少ない安定した塗装を実現。空気キャップへの塗料付着も低減しています。メッキ調、カラークリアからメタリック、パールまで対応、ソリッドベースにも使用可能。パターンの塗り重ねやすさに特化。