「温度膨張弁」の検索結果

構成部品が少なく、軽量・コンパクトであるため狭い場所でも非常に扱いやすく、各種プラントの装置配管などに最適です。 弁体が球状で、開状態では流路がストレートですから、流体抵抗が極めて小さく、優れた水特性を持っています。 配管応力ならびに温度変化による熱膨張、収縮により、ハンドル操作が困難になる心配がありません。

構成部品が少なく、軽量・コンパクトであるため狭い場所でも非常に扱いやすく、各種プラントの装置配管などに最適です。 弁体が球状で、開状態では流路がストレートですから、流体抵抗が極めて小さく、優れた水特性を持っています。 配管応力ならびに温度変化による熱膨張、収縮により、ハンドル操作が困難になる心配がありません。

電子膨張弁容量制御で温度制御精度±0.1℃を実現したミドルグレードのチラーです。 高楊程(30m以上※750Gのみ50Hzで20m)ポンプを標準装備しています。

冷媒漏えいの大きな要因にフレア部からの漏えいがあります。 フレアタイトを設置時やメンテナンス時に使用しておけば、フレア接続部からも漏えいを最大限防止します。

サーモスタットは、エンジン冷却水を適温に保つために機能します。 冷却水が規定の温度に達するとワックスエレメントの膨張・収縮により弁が開閉します。 弁の開閉によりエンジンとラジエター間の冷却水の流れが制御され、エンジン内部の適温調整に貢献します。 エンジン温度が適正に保たれることで、燃費の向上に役立ちます。

電子膨張弁制御による±0，1℃の高精度制御装置の加工精度UP、高圧ポンプはインバータ駆動で周波数の異なる地域でも安心運転、使用周囲温度5～45℃と広範囲、使用液温度範囲5=40℃とワイドレンジ。

冷媒漏えいの大きな要因にフレア部からの漏えいがあります。 フレアタイトを設置時やメンテナンス時に使用しておけば、フレア接続部からも漏えいを最大限防止します。

好評の高精度温度制御：好評の高精度±0.1℃油温制御。圧縮機・インバータと電子膨張弁の最適な制御により、低負荷領域の能力分解能が向上。<br />負荷0%(無負荷)～100%に亘って±0.1℃油温制御を実現。<br />高い省エネ率を実現：ダイキン独自のIPMモータとインバータにより高い省エネ率を実現。コントロールパネルにて消費電力の確認が可能。<br />環境負荷低減：鉛フリーはんだのプリント基板採用など環境規制に対応。