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精密で高い信頼性、用途に適した複合センターリングツール 専用チップは独自の形状(特許取得)で振動と破損の危険を解消。 モミツケ、C面取りができ、ツールチェンジATCのツール本数が省けます。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

チタンコーティングによる長寿命化。 ビビリのない美しい面仕上げ。 一枚刃でなめらか面仕上げ。

面取り、バリ取り、穴のくり広げなど多用途に使えます。

穴あけと皿小ねじの沈め穴加工が同時に行えます。

穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。

穴の面取りやバリ取りに最適なお得な面取りカッターのセットです。 TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。 六角軸で電気ドリルや充電ドリルドライバーで使用できます。

シャンク径(Φ10)刃先径(Φ9)と細いため、狭い箇所での加工に適している。 専用チップは独自の形状(特許取得)をしており、振動と破損の危険を解消。 モミツケ・C面取りができ、ツールチェンジATCのツール本数が省けます。 加工スピードが向上し生産性がアップします。

六角軸(6.35mm)で現場作業でのC面取り、バリ取りに最適です。一枚刃で滑らかな面取り表面仕上げが可能です。刃部がチタンコーティングなので刃先へのバリ溶着が減少。長寿命になりました。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

鋭利な刃先形状により細かい彫刻加工に威力を発揮します。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

ブレーカー付ハイスチップで切れ味抜群。 チップ交換式のため再研磨の手間要らず。

溶製ハイス使用C面取り用カッター

鋭利な刃先形状により細かい彫刻加工に威力を発揮します。センター穴・モミツケ加工、皿面取り加工、エッジの面取り加工。

従来、バイスやクランプなどが干渉して面取り・モミツケができなかった箇所にも加工ができるようになりました。センター穴・モミツケ加工、皿面取り加工、エッジの面取り加工が可能なスローアウェイカッターです。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

センターモミツケ・面取り加工が可能なスローアウェイカッターです。 チップ交換式のためツール交換時の工具長補正が不要です。

センターモミツケ・面取り加工が可能なスローアウェイチップです。

センターモミツケ・面取り加工が可能なスローアウェイカッターです。 チップ交換式のためツール交換時の工具長補正が不要です。 モミツケ・C面取りができ、ツールチェンジATCのツール本数が省け生産性がアップします。 専用チップは独自の形状で、振動と破損の危険を解消しました。

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。但しこちらの60°のタイプはV溝加工やセンターモミ加工には適しません。