「研磨ディスクステンレス用」の検索結果

アキュラ マグネットシステムアキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

アキュラ マグネットシステム※ アキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。※ キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。※ キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

アキュラ マグネットシステム※ アキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。※ キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。※ キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

アキュラ マグネットシステム※ アキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。※ キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。※ キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

アキュラ マグネットシステム※ アキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。※ キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。※ キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

一定した高い除去率が特徴のセラミックグレインです。ファイバーディスクの利点を兼ね備えた一体型で耐久性抜群です。音と振動を減らし、作業者への負担を軽減します。自動研磨セラミック砥粒により、軽い接触圧で一定の研削が可能です。ステンレス、鉄鋼、チタン、アルミ合金に使用可能。

水だけでラクラク汚れ落としができ、ステンレスその他金属等のツヤ出し研磨も可能です。ひとひねりで交換・着脱できるディスクです。

V2Powerフラップディスクグラスファイバー基材を使用し、軽量で柔軟性、操作性に優れています。LUKASが特許取得した独自のフラップ形状ディスクは従来の研削ディスクと比べて低騒音(50%)、低振動、操作性の良さが特徴です。フラップディスクの外側に全体の70%の研磨剤が配置される仕組みの層になっており(最厚部分6層)、工具寿命の最後まで安定した表面研削を施します。ステンレス鋼の研削専用です。焼付けや発熱がないため難削材の研磨にも適しています。エッジ研削と表面研削を効率的に行います。鉄、硫黄、塩素を含みません。ステンレス鋼の研削に。

フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。中国製セラミックペーパーを使用しています。耐久力と研削力を向上させた商品です。

高パフォーマンスのためのアップグレード：仕上がりを犠牲にすることなく研磨力を向上させる精密成形砥粒を搭載しています。 様々な金属に対応する作用：アルミニウムや軟質金属、炭素鋼、ステンレス鋼などに最適です。 迅速かつ容易な装着：当ディスク専用ホルダー914E(電動用)もしくは914A(エアー用)を使用します。当ディスクとホルダーは面ファスナー機構により、ディスクの取り付け、取り外し、再装着が簡単に行えます。

鉄・ステンレス・アルミなどの各種金属の研削、研磨用のディスクペーパーです。粒度のバリエーションも数多く取り揃えております。

鉄・ステンレス・アルミなどの各種金属の研削、研磨用のディスクペーパーです。粒度のバリエーションも数多く取り揃えております。

鉄・ステンレス・アルミなどの各種金属の研削、研磨用のディスクペーパーです。粒度のバリエーションも数多く取り揃えております。

鉄・ステンレス・アルミなどの各種金属の研削、研磨用のディスクペーパーです。粒度のバリエーションも数多く取り揃えております。

柔軟性があり研削焼けが少なく、ソフトな感触で研削・研磨が可能です。3種類の粒度を使い分け、お好みの仕上げを実現できます。目詰まり軽減構造:網目構造を使用することで、被研削材でも溶着や目詰まりを軽減します。ステンレス、アルミ、木材などにも使用可能です。一般鋼、ステンレスから非金属の軽研削・研磨、仕上げ研磨、塗膜はがし、錆落とし、キズ直し等に最適です。仕上げ作業ミスを軽減:粒度ごとに色が異なることで、間違ったディスクの取り付けを防ぎます。視覚的に粒度管理が可能です。

X-LOCK(エックスロック)新世代の砥石交換システムです。先端工具の取付、取り外しがワンタッチ。工具無しでカンタン確実に交換。正しい回転方向でしか先端工具の取付ができない安全な設計です。固定ナットが不要のため常にフラットな角度で研削が可能です。世界標準の砥石径125mmΦを採用。100mmΦと比べて2.5倍の研削量。切断の場合は、カット数1.8倍、切断スピード1.4倍です。再始動安全機構は、メインスイッチがONのままで電源プラグを電源コンセントに差し込んでも、安全機構が作動し本機は始動しません。脱落防止付新保護カバーは、万が一作業中に砥石や加工物が破損しても保護カバーの位置が大きくずれることなく、作業者の安全を守ります。

木材の荒削り～中仕上げまで可能なディスクです。 高い研削力があり、簡単に木材を削れます。 丸太の皮はがし、木材の面取り、荒削り、補修、ケバ取りなど。 鉄・ステンレスの研磨にも使用可能です。

傘型の特殊形状に加工されているため、常にディスク先端がワークに当たり、美しい仕上げが可能です。柔軟性が高く、ワークによくなじみます。M10ねじでグラインダーにワンタッチで脱着できます。

研磨布の植え方が通常とは異なり特殊加工しているため、自生作用が大きく研削力が持続し、目づまり・研磨焼けが少ないです。騒音少なく快適に使用できます。ワンタッチ(ねじ式)で取り付け可能です。(ディスクグラインダーのみ)

フラップディスク・研削砥石に代わる次世代セラミックス砥粒配合のファイバーディスクです。 一般鋼、ステンレス、アルミ、鋳物を短時間で簡単に削り取ります。 最新SGセラミック砥粒を採用し、剛性の強い基材に装着して高い研磨力を誇ります。 フラップディスク・研削砥石に比べて数倍の研削スピードを誇ります。 さらに安全性も優れています。

金属系全般の研磨作業に最適です。鉄、ステンレスなどの金属系全般の研磨作業に適しています。100mmディスクグラインダー専用です。

研削性を重視したジルコニアタイプ。 従来ジルコニアペーパーを刷新し、1.4倍の研削量、1.7倍の耐久性を実現致しました。 ステンレス、鉄など一般金属の研削、研磨向きのペーパーディスクです。 粒度のバリエーションが豊富で、溶接ビート取り等の荒削りから表面の仕上研磨まで行えます。

傘型の特殊形状に加工されているため、常にディスク先端がワークに当たり、美しい仕上げが可能です。 柔軟性が高く、ワークによくなじみます。 M10ねじでグラインダーにワンタッチで脱着できます。

傘型の特殊形状に加工されているため、常にディスク先端がワークに当たり、美しい仕上げが可能です。 柔軟性が高く、ワークによくなじみます。 取付穴径が15mmなので電動式、エア式両方のグラインダーで使用できます。

8インチ用Φ27正立フロントフォークKIT(ドラムブレーキ)からディスクブレーキに変更出来るバージョンアップキットです。ダイカスト製軽量ホイールハブとステンレス製ディスクローターを採用。従来のホイールハブに比べ、約7%軽量になり、表面処理にはバレル研磨が施された美しいホイールハブです。ディスクローターは錆に強く、耐久性に優れたステンレス鋼を採用。オールステンレス製1ピースタイプのΦ150ディスクローター。

特に硬い材質、溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削研磨に最適です。

木材の荒削り～中仕上げまで可能なディスクです。 高い研削力があり、簡単に木材を削れます。 丸太の皮はがし、木材の面取り、荒削り、補修、ケバ取りなど。 鉄・ステンレスの研磨にも使用可能です。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。

シャープな切れ味。 美しい研磨が自慢です。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。