「給気ホース」の検索結果

必要な長さに応じて使用する給気ホースです。

必要な長さに応じて使用する給気ホースです。

伸縮が自在で、自由な角度・方向に固定できます。(ただし、大口径になると形状の保持力が低下します。)1/3～1/4の長さに縮小できるため、運搬が容易にできます。また、取付け前の保管スペースも少なくてすみます。

軽量で持ち運びが便利です。 屈曲性に富んでおります。 酸、アルカリ等の耐薬品性に優れています。 芯線に金属線を用いていますので熱変形が少なくてすみます。

・伸縮自在で、収納性に優れ保管が便利です。又、在庫のスペースが少なくてすみ、場所をとりません。・ホースの輸送費が少なくてすみ、経済的です。・従来のダクトホースの重量の半分以下です。(メーカー比)。・軽量かつ自在に曲げられるので、工事も容易です。・ホースがあらゆる方向に自在に曲げられます。そのためエルボカフスの必要がありません。

排気管と給気ホースを固定する金具です。

排気管と給気ホースを固定する金具です。

延長給排気管セット。

手のひらサイズの新感覚タガネ。これまでにない最小・最軽量型で作業負担を軽減。工具不要の流量調整機能を備え、ワークに傷をつけたくない繊細な塗装はがし、ダイカストのバリ取り、溶接スケール除去の作業を可能にしました。超軽量かつ防振手袋をしていても握りやすい細型モデル。シリーズ初の流量調整つまみ搭載。細かい作業に適したΦ1.6mmのニードル。工具不要なニードル交換。

給気ホースを給排気筒に接続する場合に使用します。

給気ホースを給排気筒に接続する場合に使用します。

給気ホースを延長する場合の接続に使用します。

アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています 芯ブレを極力少なくした本体にかかる振動を低減しました

小型、軽量タイプで、高速回転での作業が可能。通常は6mmコレットですが、3mmもオプションにしてあります。

グラインダと2連ホース(給気、排気)の固定がなく、ホースはねじれることなく360°フリー旋回します。 ホースを気にせず作業ができます。

カップ砥石を使用してスピード研削加工。 ゴムパットに各種ディスクを貼り付け研磨加工。 平滑面、端面加工に抜群の加工力を発揮します。 小形・軽量、圧倒的なパワーで高能率加工を実現します。

ワンピースタイプ(一体型)のスピンドルです。 スピンドル全長を縮小し、取り付けできなかった省スペースの小型NC・CNC 旋盤、専用機への取り付けを容易にしました。 サヤに高硬度焼入れ処理をおこない、キズ防止、取り付け変形防止、スピンドルの剛性アップしました。 サヤを一体化することにより、スピンドルの剛性をアップしました。

心臓部には特殊ロータリーベーンエアーモータを使用。 加工負荷による回転速度の低下を防ぎ、安定した切削加工を持続させます。 ミクロン精度を完全管理する、ナカニシ超精密加工から生産される構成部品は各製品の優れた耐久性を実現します。 排気ホースの先端に消音器を標準装備、抜群の消音を達成しています。 同時に後方排気を採用、製品先端からはエアーの吹き出しが無く快適に作業ができます。 給気カップリング(エアーラインキットとの接続部)にはエアーフィルタを内蔵しています。

外装はステンレス材(SUS)を高硬度・研磨仕上げをおこなった外径Φ30mm のエアーモータスピンドルです。 エアー駆動のため、長時間使用しても発熱はわずかしかありません。 消音器付き排気ホースにより排気音が静かです。 コレットのサイズが豊富です。

エアー駆動のため、長時間使用しても発熱はわずかしかありません。 外装はステンレス材(SUS)を高硬度熱処理・研磨仕上げをおこなった外径Φ30mm のエアーモータスピンドルです。 消音器付き排気ホースにより排気音が静かです。 コレットのサイズが豊富です。

外装はステンレス材(SUS)を高硬度熱処理・研磨仕上げをおこなった外径Φ30mm のエアーモータスピンドルです。 コレットのサイズが豊富です。 エアー駆動のため、長時間使用しても発熱はわずかしかありません。 消音器付き排気ホースにより排気音が静かです。