「鋼材ss400 丸棒」の検索結果

みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。

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砂カミ、黒鉛カミなどの欠陥がない。 中心部まで組織が緻密で均質性にすぐれ、加工性が非常に良い。 鋳肌は滑らかで、寸法精度が良い。

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SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。

機械構造用鋼のうち、中～高炭素鋼の部類に入る材料で、炭素含有量の代表値は0.45%です。 熱処理により、材料強度をアップさせることが可能です。また高周波焼入用材にも適しています。

補修やDIYなどに適した金属素材です 各種補修・ホビー・DIY用素材 ユニクロ仕上げのスチール丸棒です

SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。

みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。

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軟鋼最大板厚9mm対応の首折れコードレスパンチャー。 新型ブラシレスモーター搭載で、コードレスなのにハイパワーな穴あけを実現。 ヘッド部が90°まで可倒式の上、モーター部が360°回転するため、狭小部での穴あけ加工が臨機応変に可能なNシリーズ複動式パンチャー。※位置決めツマミで固定可能な角度は、0°と90°の二段階になります。 ハンディなクラス最軽量化を実現。 穴あけ時の位置確認が容易な新型ストリッパーを搭載。 オグラの新型パンチャー『N』シリーズは、複動式、構造強化したポンチ取り付け部を特長とし、さらに『N』シリーズ用刃物(ポンチ)は、1種類で軟鋼・ステンレス・平鋼・アングル・溝形鋼にも使え、ポンチ先端部も中央突起部をオグラ社比2倍に拡大して見やすく、位置合わせが容易に使いやすくなりました。 「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する「複動式」を採用し、抜き上げ時の部材への引っ掛かりが解消され、ストレスなく現場作業ができます。 製品構造を原点から見直し、使う人の身になって、刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を新たに設計し強化しました。 一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能になりました。※薄板の場合には、バリや変形のおそれがあります。また、精度を要する場合には、材料と板厚に応じた適した刃物の選択が必要です。 ※バッテリー・充電器は付属しておりません。

首折れで既設の鋼材への穴あけ作業に効果発揮! 新型ブラシレスモーター採用で、コードレスなのにハイパワーな穴あけを実現しました。 0°～90°までの位置での首折れ可能なパンチャー。 「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する[複動式]を採用し、抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、ストレスなく現場作業ができます。 製品構造を原点から見直し、使う人の身になって、刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を新たに設計し強化しました。 一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能になりました。 ポンチ先端中央の突起部を2倍(オグラ社比)に拡大して見やすく、位置合わせが容易になりました。 新型ストリッパー(意匠登録済み)搭載モデル。 ※バッテリー・充電器は付属しておりません。

充電式の常識を覆す40V maxハイパワーモーター搭載により、更にパワフルよりスピーディに進化した軟鋼Φ20/t9対応コードレスパンチャー。 最適給電+最適充電=「スマートシステム」により、バッテリ寿命が大幅アップ(従来機比)。 穴あけ時の位置確認が容易な新型ストリッパー搭載。 オグラの『N』シリーズパンチャーは、複動式、構造強化したポンチ取り付け部を特長とし、さらに『N』シリーズ用刃物(ポンチ)は、1種類で軟鋼・ステンレス・平鋼・アングル・溝形鋼にも使え、ポンチ先端部も中央突起部をオグラ社比2倍に拡大して見やすく、位置合わせが容易に使いやすくなりました。 「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する「複動式」を採用し、抜き上げ時の部材への引っ掛かりが解消され、ストレスなく現場作業ができます。 製品構造を原点から見直し、使う人の身になって、刃物(ポンチ・ダイス)取り付け部を新たに設計し強化しました。 一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅への加工が同じ刃物で可能になりました。※薄板の場合には、バリや変形のおそれがあります。また、精度を要する場合には、材料と板厚に応じた適した刃物の選択が必要です。 ポンチ先端中央の突起部を2倍(オグラ社比)に拡大して見やすく、位置合わせが容易になりました。 ※バッテリー・充電器は付属しておりません。

衝撃吸収構造のハイパワーモーターを採用しています。 溝形鋼、Cチャンネル鋼、ダクターの背面(ウェブ)の加工に適しています。 二重絶縁です。