アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。
用途アルミ合金の加工
穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途非鉄金属等の面取り・バリ取り作業に。
材質コバルトハイス(SKH55)
表面処理TiNコーティング
適合被削材種非鉄金属
面取角度90°
切刃形状その他
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
切刃形状その他
穴明きの120°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途非鉄金属・軟質材料のバリ取り、面取り作業に
刃数1
先端角(°)120
チタンコーティングによる長寿命化。
ビビリのない美しい面仕上げ。
一枚刃でなめらか面仕上げ。
被削材アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅
材質SKH-51(ハイス)
面取角度90°
切刃形状その他
TiNコ-ティング穴明きの120°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途非鉄金属・軟質材料のバリ取り、面取り作業に
刃数3
切刃形状その他
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り専用刃型形状を採用し、バリの少ない高速面取り加工が可能
刃数3
表面処理OKコート プレミアム
切刃形状3枚刃
刃数4
先端角(°)120
3枚刃タイプの120°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途バリ取り、面取り作業に
刃数3
先端角(°)120
切刃形状その他
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
ドリル・面取り用・ 薄板用の1枚刃の面取りカッターです。
用途鋳鉄、アルミ合金の加工
ドリル穴の表も裏もミリング加工で、面取り・バリ取りできるミニちゃんファー!!
スパイラル刃なので、切れ味が滑らかです。全ての材質に適合する新型材種MT8のブルーコーティング仕様です。
刃数3
先端角(°)120
切刃形状3枚刃
寸法a(°)60
表と裏の両面及び側面のV溝加工が可能。
表面取り加工において、最大C2.8までの面取りが可能。
専用インサート(4コーナー)の採用により、高精度加工を実現。
専用インサートと独自のボディー構造により、切れ味抜群でビビりません。
ボディーに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群。
食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。
インサート交換式で再研磨の必要が無く、カウンターシンクよりランニングコストが低減できます。
インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的。
用途金属加工品の面取り加工用
切刃形状その他
小径部品や深堀の面取り加工に最適。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
溶製ハイス使用C面取り用カッター
材質コバルトハイス
切刃形状その他
外面取り加工用です。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
硬く、粘りのない材質の加工向けです。
用途スポット加工・面取り加工・V溝加工・肩削り加工
材質高速度工具鋼(HSS)
先端角(°)90
5つの異なるスパイラル角と不等分割溝の採用により、振動を抑制します。高靭性の超微粒子超硬母材とTiAlNコーティングを採用し、長寿命が得られます。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミ、耐熱鋼
材質超硬
刃数5枚
先端角(°)120
表面処理TiAlNコート
径(Φmm)32
切刃形状その他
専用インサートと独自のボディ構造により、切れ味抜群でビビりません。
ボディに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群です。
食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。
インサート交換式で再研磨の必要がなく、カウンターシンクによりランニングコストが低減できます。
インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的です。
用途金属加工品の面取り加工用
寸法l2(mm)50
4コーナー超硬チップ仕様の45°面取りカッターです。
チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り角度(°)45
4コーナー超硬チップ仕様の60°面取りカッターです。
チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り角度(°)60
4コーナー超硬チップ仕様の30°面取りカッターです。
チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り角度(°)30
3枚刃で安定が良く切削面、良好です。(バッキング仕上げ)
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
<HQコーティング>
高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚
低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応
<独自刃型形状>
バリの発生を最小限に抑制
小径穴の糸面取り加工が可能
用途構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄、合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、調質鋼
材質超硬
刃数3
先端角(°)90
表面処理HQコーティング
被削材を裏返す必要がない(貫通バリも削除)
1本のツールで表裏の面取り加工ができます
超硬微粒子超硬にTiANコーティングを 施し寿命UP
材質超微粒子超硬
表面処理V1(TiAlNコーティング)
切刃形状その他
加工内容穴面取り
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、アルミ合金:◎、チタン合金:◎、耐熱合金:◎
テーパ半角公差±30'
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
関連資料技術情報はこちら(149MB)
穴の裏面取り加工が可能です。一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料の加工が可能です。
用途穴の裏面取り加工用。右回転でご使用下さい。
先端角(°)45
丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):○、アルミ合金:○、チタン合金:○、耐熱合金:○
テーパ半角公差±30'
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、アルミ合金:◎、チタン合金:◎、耐熱合金:◎
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
関連資料技術情報はこちら(149MB)
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