商品豆知識
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。
用途アルミ合金の加工
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
3面拘束によるインサートの強固な保持力で更に高剛性
面取り加工に最適なブレーカーの開発により、高能率・長寿命を実現
用途面取り加工・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
モミツケ加工が可能。
無垢の状態からエンドミルのような加工が可能。
チップ交換式で、再研磨不要。
高剛性ボディーと専用チップで高能率加工。
用途面取り加工・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
先端径(Φmm)0.3
ロー付形状で両角公差±15′直刃による形状精度保持
用途用途
材質超硬K種G2
旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。
モミツケ加工が可能。
インサート交換式で、再研磨不要。
高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
刃径公差0~-0.03
リード角右ネジレ30°
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
先端角度60θ
刃径公差0~-0.03
リード角右ネジレ30°
関連資料(0.48MB)
穴の裏面取り加工が可能です。一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料の加工が可能です。
用途穴の裏面取り加工用。右回転でご使用下さい。
先端角(°)45
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):○、アルミ合金:○、チタン合金:○、耐熱合金:○
テーパ半角公差±30'
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、アルミ合金:◎、チタン合金:◎、耐熱合金:◎
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
関連資料技術情報はこちら(149MB)
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
モールステーパーシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
テーパーシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
表面処理OK-C(TiAIN)コート
薄鋼(鉄)板の穴を広げたり、パイプ等の面取りに使用します。バリ取りから穴の修正に。銅管、塩ビパイプの面取りに最適です。
用途穴あけ後のバリ取り、サラビス取付けの面取り、パイプの面取り等。薄鋼板0.8mm以下の鋼管等の穴サイズを大きくする時。
材質(刃)中炭素鋼
電気ドリルやタップレンチで使用できます。
用途塩ビパイプ等の内面の面取りに使用します。
材質SUJ-2
右刃・直刃・S軸柄付
用途アリ溝・角度付溝・面取り加工
材質SKH51
角度公差(度・分)0/-30'
テーパーシャンク。
材質HSS(ハイス)
羽枚数3
先端90°
被削材対応:800 以下のスチール、アルミ、銅、プラスチック
トグロン形状の5枚刃仕様ロングタイプにより深穴は勿論、バリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。ALTコーティングにより耐熱性・耐酸化性・潤滑性に優れ安定した高温硬さを有するコーティングとなります。
用途軟硬/炭素鋼/合金鋼/ステンレス鋼/アルミ合金/銅の加工
材質超硬
刃数5枚刃
表面処理ALTコーティング
トグロン形状の5枚刃仕様ロングタイプにより深穴は勿論、バリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。DLCコーティングの採用によりアルミ合金・銅・プラスチックの加工に最大に威力を発揮します。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数5枚刃
表面処理DLCコーティング
右刃・直刃・MT軸
用途アリ溝・角度付溝・面取り加工
材質SKH51
角度公差(度・分)0/-30'
超硬コーナーRカッター
用途R加工
材質超硬 K10
表面処理ノンコート
R公差(mm)±0.05
超硬シート面カッター PF規格
用途ザグリ加工
材質超硬 K10
表面処理ノンコート
外径公差(mm)±0.1
案内径公差(mm)0/-0.05
総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を標準スローアウェイ化
各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約
再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減
寸法L1(mm)100
寸法L1(mm)100
チップを3コーナー化することにより加工コストを低減します。
チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上しています。
AC16N材質では超微粒子超硬に新コーティングを施すことにより長寿命を実現しました。
刃数1
全長(mm)150
シャンク長(mm)110
適合チップTXMT270506
総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化
各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約
再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減
材質SKH51
切刃形状その他
調質鋼(~45HRC)・マンガン鋼(Hardox400)・Nimonic・インコネル・ハステロイ・モネル・チタン等への難削材料専用に開発されたカッターです。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。5枚刃90°のテーパーシャンクタイプです。
用途難削材のバリ取り、面取り作業に
刃数5
先端角(°)90
テーパーシャンク仕様1枚刃90°タイプです。先端から最大径まで1本で幅広い寸法の穴の面取り加工が可能です。鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルミニウム・銅合金・樹脂などの加工に適しています。。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途バリ取り、面取り作業に
ボール盤、電気ドリルにも使用可能です。
小径の穴面取りに最適です。
本体素材に耐久性の高いハイス鋼を使用しています。
微粒子超硬+新コーティングのチップにより長寿命を実現しました。
チップはポジタイプで3コーナー使えます。
適合チップTCXT080102
ノンコーティングのカウンターシンクです。MTシャンクです。
用途面取り加工用。
ノンコーティングのカウンターシンクです。MTシャンクです。
用途面取り加工・皿座繰り加工・穴の拡大加工用。
チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。
チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。
超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。
用途センター穴・モミツケ加工、皿面取り加工、エッジの面取り加工
刃数1
シャンク径(mm)10
材質鋼
セット内容クランプスクリュ、レンチ(チップ別売)
適合チップTXMT080206
首下長(mm)15
切刃形状1枚刃
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