「面取」の検索結果
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穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途非鉄金属等の面取り・バリ取り作業に。
材質コバルトハイス(SKH55)
表面処理TiNコーティング
適合被削材種非鉄金属
面取角度90°
切刃形状その他
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
用途柔らかく、粘りのある材質の加工用
刃角a(°)90
面取角度90°
切刃形状その他
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。
用途アルミ合金の加工
表と裏の両面及び側面のV溝加工が可能。
表面取り加工において、最大C2.8までの面取りが可能。
専用インサート(4コーナー)の採用により、高精度加工を実現。
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
外面取り加工用です。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
硬く、粘りのない材質の加工向けです。
用途スポット加工・面取り加工・V溝加工・肩削り加工
材質高速度工具鋼(HSS)
先端角(°)90
動画あり
3面拘束によるインサートの強固な保持力で更に高剛性
面取り加工に最適なブレーカーの開発により、高能率・長寿命を実現
動画あり
モミツケ加工が可能。
無垢の状態からエンドミルのような加工が可能。
チップ交換式で、再研磨不要。
高剛性ボディーと専用チップで高能率加工。
切刃形状その他
小径部品や深堀の面取り加工に最適。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
用途面取り加工・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
用途面取り加工・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
軽面取りから重切削まで軽快なタッチで加工出来、画期的な刃型に依り短時間で安定した加工面が得られます。
用途用途
材質SKH57
刃数3枚刃
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
先端径(Φmm)0.3
ドリル・面取り用・ 薄板用の1枚刃の面取りカッターです。
用途鋳鉄、アルミ合金の加工
<HQコーティング>
高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚
低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応
<独自刃型形状>
バリの発生を最小限に抑制
小径穴の糸面取り加工が可能
用途構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄、合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、調質鋼
材質超硬
刃数3
先端角(°)90
表面処理HQコーティング
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
刃径公差0～-0.03
リード角右ネジレ30°
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
先端角度60θ
刃径公差0～-0.03
リード角右ネジレ30°
関連資料(0.48MB)
被削材を裏返す必要がない(貫通バリも削除)
1本のツールで表裏の面取り加工ができます
超硬微粒子超硬にTiANコーティングを 施し寿命UP
材質超微粒子超硬
表面処理V1(TiAlNコーティング)
切刃形状その他
加工内容穴面取り
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：○、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、アルミ合金：◎、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
テーパ半角公差±30'
関連資料技術情報はこちら(149MB)
用途上下コーナーR加工
材質超硬 超微粒子
全長(mm)100
表面処理TiAlNコーティング
R公差(mm)±0.02
穴の裏面取り加工が可能です。一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料の加工が可能です。
用途穴の裏面取り加工用。右回転でご使用下さい。
先端角(°)45
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：○、ステンレス鋼(～35HRC)：○、アルミ合金：○、チタン合金：○、耐熱合金：○
テーパ半角公差±30'
関連資料技術情報はこちら(149MB)
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
表面処理OK-C(TiAIN)コート
動画あり
センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現
切刃形状その他
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：○、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、アルミ合金：◎、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
関連資料技術情報はこちら(149MB)
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。1枚刃タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
モールステーパーシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
テーパーシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
表面処理OK-C(TiAIN)コート
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
材質HSS(SKH51)
角度(°)60
公差(太径)+0.2～+0.6
角度公差±15°
エコ商品
刃数3
切刃形状その他
RoHS指令(10物質対応)対応
電気ドリルやタップレンチで使用できます。
用途塩ビパイプ等の内面の面取りに使用します。
材質SUJ-2
![[丸軸]ロングカウンターシンク エスコ](http://jp.images-monotaro.com/Monotaro3/pi/middle/mono48158016-231025-02.jpg)
HSS(ハイス)。
用途【対応被削材】スチール(<800mm2)、アルミニウム、銅、プラスチック
刃数3
先端角(°)90
右刃・直刃・S軸柄付
用途アリ溝・角度付溝・面取り加工
材質SKH51
角度公差(度・分)0/-30'
先端角(°)(カッター)90
母材HSS
切刃形状その他
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