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無給油で使用でき、薄肉・軽量でコンパクト化が可能です。高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています。潤滑油が併用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能です。低温から高温まで幅広い温度範囲で使用でき、耐薬品性にも優れています。寸歩安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています。

オイレスドライメットは、オイレス#80の表面層、青銅焼結層、そしてスチールバックメタルの三層から構成される無給油軸受です。無給油で使用できます。磨耗係数が低く、耐荷重性に優れています。往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など油膜構成の困難な個所でも優れた耐磨耗性を発揮します。軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です。寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています。

皿頭形状の頭を持ち、タップやナットを使用せず下穴だけで締結ができる薄板鋼板用のねじです。耐食性のあるステンレスを使用しています。

鉛を全く使用しない環境にやさしいPbフリー軸受です。 軸受面は動摩擦係数と共に静摩擦係数も極めて小さいので無潤滑で円滑に滑ります。

テーパおねじ、テーパめねじ(R×Rc)。ねじのサイズ変換に使用します。

・ロッドカバー、ヘッドカバー形状変更により質量削減(最大15%削減)。 ・エアクッション制御が容易クッションバルブ調整回転数を1回転から3回転に増加。 ・小型オートスイッチから耐強磁界オートスイッチまで取付可能。 ・設置状況に合った取付支持が可能、取付け自由度の向上。

歯ブラシサイズなので精密作業に向いています。豚毛：耐薬品性に優れ、静電気の発生が少ない。真鍮：他の金属線と比較して柔らかいので、あたりがソフトです。ステンレス：真鍮よりも毛が硬く、錆びにくいです。

オイレス#80は、ポリアセタールに潤滑油および特殊充填剤を樹脂内に均一に分散含有させた無給油軸受です。 無給油で使用でき、耐荷重性・耐摩耗性に優れています。 摩擦係数が低く、速度特性に優れています。 スティックスリップ、キシミ音を防ぎます。 射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好。

天然輪ゴムではないポリウレタン製なので、薄くて丈夫・長持ちします(-20～80℃位まで使用可)。 結束物に貼り付きにくく傷めません。 天然輪ゴムを使用できない銀・銅製品や電子精密部品のトレー等の結束に最適です。

無調整で適切なエネルギー吸収 オリフィス設計の工夫により高速低荷重から低速高荷重まで、小さなエネルギーから大きなエネルギーまで、広範囲に無調整で適切なエネルギー吸収が可能です。 外部ストッパなしでの使用可能。 直接位置決めが可能な強力ボディ。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

テーパおねじ、テーパめねじ(R×Rc)。ねじのサイズ変換に使用。材質SUS316(SUS14A)なので、SUS304(SCS13A)と比較すると塩酸や硫酸、塩化物等に対する耐食性に優れています。また、高温強度が高く高温環境でも安定しています。

各電動工具メーカーのベルトサンダー用サンディングベルトに適用でき、鋼材用、木工用両方に使用可能です。

様々なビジネスシーンをもっと便利に、スマートに。 ビジネスシーンでよく使われる印面を豊富に取り揃えております。 キャップを外す手間なく、スマートになつ印。 インク残量は本体の窓で確認でき、補充はカートリッジを交換するだけなので、手を汚さず簡単に行えます。

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂(POM)と親油性繊維および特殊充填剤と油をライニングしています。 含油POM材による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 高速・無潤滑での使用ができます。 高負荷能力を発揮します。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 使用可能温度範囲が広範囲です。

耐水・耐薬品性に優れています。、機械装置の軽量化、絶縁、腐食防止等幅広い用途に活用

ステンレス製で耐食性に優れています。

ステンレス製で耐食性に優れています。

ナイロンケーブルグランド(B型)です。日本エイ・ヴィー・シー製。

ステンレス製で耐食性に優れています。

焦げない!軟化しない!効率が違う! 超音波工具用のセラミック砥石です。 従来の耐熱温度100℃を一気に200℃に高めることに成功しました。 従来のマイスターフィニッシュの性能(折れない、割れない、切れ味の良さ)はそのままに、超音波工具使用時の耐久性を大幅に向上させ、長時間の使用を可能にしました。 放電加工後の硬化層の除去に最適。 奥深いリブの研磨にも長いままで使用できます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

耐油性・柔軟性に優れています。、機械装置の軽量化、絶縁、腐食防止等幅広い用途に活用