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アルファ 高送りラジアスミル TD4N用インサート。 インサートの表と裏を使用可能にすることで一つのインサートで4コーナの使用を可能にしました。 インサートに大きなスクイ角を設けることで一般的なポジティブ形状のインサートと比べても優れた切削抵抗低減の効果を発揮します。 インサートブレーカの特長 ： Cブレーカ 標準的な高送りインサート(EDNW、EPNW、WDNW、SDNW)に相当し、切りくずの噛み込み、振動、クレータ摩耗に強い。 Bブレーカ ステンレス鋼などの切れ味が必要な被削材に適し、切削抵抗の低減が可能。 高硬度材加工用インサートの特長： G級の高精度インサートにより工具寿命のばらつきを抑制。高硬度材加工用材種JP4105を採用し50HRC以上の高硬度材で長寿命。

耐摩耗性に優れた超硬微粒母材と新コーティング(AJコーティング)の採用により耐摩耗性が向上しました。

アルファ 高送りラジアスミル ASR、ASRM用インサート。チップ形状:標準形状が第1推奨。断続切削対応凸形状インサートは、インサート上面を凸形状にし刃先構成角を大きくとる事で、断続加工においてもチッピングする事なく加工する事が可能です。低抵抗ブレーカ付インサートは、切れ味と刃先剛性を兼ね備えた低抵抗ブレーカ採用により高送り加工において軽快な切削が可能です。

アルファ 高送りラジアスミル ASR多刃用インサート。小さなインサートにもかかわらず大幅に耐欠損性を向上させ、驚異的な送りが可能です。低抵抗インサート LF形は低剛性なワーク、BT30～40小形M/Cでの荒加工で威力を発揮します。SUS304等のステンレス鋼の切削に最適です。

アルファ 快削じゅうおう AHJ形および、アルファ 超快削エンドミル AHU形のインサート。AHJ形用の適用インサートは、底刃用・外周刃用と分かれており、使用インサート数も異なる場合があります。

「高能率」「低抵抗」「経済的4コーナ仕様」に加え、高送り工具の常識とされていた「削り残し」を削減!!次工程の負担を軽減します。 TD4Nは切刃形状を見直すことにより削り残しを削減。従来品に比べ次工程工具の負担を最大40%軽減することが可能です。 インサートの表と裏を使用可能にすることで一つのインサートで4コーナの使用を可能にしました。 インサートに大きなスクイ角を設けることで一般的なポジティブ形状のインサートと比べても優れた切削抵抗低減の効果を発揮します。 TD4Nは従来の高送り工具に比べ先端径を大きくすることにより加工底面に残りやすい削り残しの発生を抑えます。 また、半径方向の切込み(ae)を大きく設定できることから加工能率の向上にも有効です。 切りくずの噛み込みによる突発的なトラブルの発生を軽減します。また、さらなる加工能率の向上が可能です。

「高能率」「低抵抗」「経済的4コーナ仕様」に加え、高送り工具の常識とされていた「削り残し」を削減!!次工程の負担を軽減します。 TD4Nは切刃形状を見直すことにより削り残しを削減。従来品に比べ次工程工具の負担を最大40%軽減することが可能です。 インサートの表と裏を使用可能にすることで一つのインサートで4コーナの使用を可能にしました。 インサートに大きなスクイ角を設けることで一般的なポジティブ形状のインサートと比べても優れた切削抵抗低減の効果を発揮します。 TD4Nは従来の高送り工具に比べ先端径を大きくすることにより加工底面に残りやすい削り残しの発生を抑えます。 また、半径方向の切込み(ae)を大きく設定できることから加工能率の向上にも有効です。 切りくずの噛み込みによる突発的なトラブルの発生を軽減します。また、さらなる加工能率の向上が可能です。

「高能率」「低抵抗」「経済的4コーナ仕様」に加え、高送り工具の常識とされていた「削り残し」を削減!!次工程の負担を軽減します。 TD4Nは切刃形状を見直すことにより削り残しを削減。従来品に比べ次工程工具の負担を最大40%軽減することが可能です。 インサートの表と裏を使用可能にすることで一つのインサートで4コーナの使用を可能にしました。 インサートに大きなスクイ角を設けることで一般的なポジティブ形状のインサートと比べても優れた切削抵抗低減の効果を発揮します。 TD4Nは従来の高送り工具に比べ先端径を大きくすることにより加工底面に残りやすい削り残しの発生を抑えます。 また、半径方向の切込み(ae)を大きく設定できることから加工能率の向上にも有効です。 切りくずの噛み込みによる突発的なトラブルの発生を軽減します。また、さらなる加工能率の向上が可能です。

アルファスーパーエクセレントミニ ASM用インサート。 2コーナ仕様の経済的なインサート。 加工能率の「EDMTタイプ」インサート:切刃形状にrε2.0を採用。 スミ部の取り残しなし、低切込み高送り用インサート。 標準タイプインサート(T型)と低抵抗タイプインサートの2種類を準備しました。 低抵抗タイプインサートは掘込み加工時の隅部での切削抵抗を約10%低減します。 加工面品位の「JDMTタイプ」インサート:刃長5mmを備えたショルダー加工用インサート。 ファインウォール(FW)形状を採用。 加工面段差低減、加工バリ低減。

アルファ快削ショルダーミル 4コーナ SS4P用インサート。低切削抵抗タイプと刃先強化タイプの2種類のインサートをラインナップ。新コーティング材種JP & GXで長寿命。

仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。

びびりにくく切削音が静かな究極のインサート。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現しました。WSX445はポジ(片面)インサートに匹敵する低抵抗設計です。特に背分力においては低い抵抗値を示します。切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。

アルファ高送りラジアスミル3コーナ ASRT用インサート。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。