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難燃性PBT樹脂を採用しスパッタ等の延焼事故を防止。 全ての継手に型式表示。 継手を構成する部品は最小5パーツとしコストダウン。 金属パーツはニッケルメッキ仕様。 オールプラスチック継手空気圧汎用型継手では初の軽量化を実現。

難燃性PBT樹脂を採用しスパッタ等の延焼事故を防止。全ての継手に型式表示。継手を構成する部品は最小5パーツとしコストダウン。金属パーツはニッケルメッキ仕様。オールプラスチック継手空気圧汎用型継手では初の軽量化を実現。

IGBT採用のダブルインバータ制御で、18通りの交流TIG溶接電流波形制御を行い、高品質なアルミ溶接を実現AC-DCハイブリッドTIG溶接で、優れたアークの集中性により深い溶け込みを実現、さらに電極消耗を大幅に低減できるため、自動機と組み合わせてより高能率なアルミ溶接が可能です。使いやすさを考えた新設設計です。

より使いやすく、段積みも可能です。簡単・高性能を両立したTIG溶接機の新スタンダードです。必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上!パネルカバーを開けると、多彩な条件設定が可能です。パネル⇔リモコンの切替もパネル上のスイッチ一つで簡単に。パネル部には簡易防滴シートを標準装備。屋外保管時の急な降雨からパネルを保護します。ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護します。豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能です。

小電流から大電流まで安定した溶接電流。アルミ溶接の品質に大きな影響を与えるクリーニング幅調整機能付き。パルス機能で薄板・裏波・板厚違いなどの難しい溶接も簡単。

驚異の1アンペア一発スタートを実現電流1アンペアから溶接OKステンレス・銅・チタンなど各種金属のTIG溶接精密溶接に最適の小形・軽量トーチ

小電流から大電流まで安定した溶接電流。アルミ溶接の品質に大きな影響を与えるクリーニング幅調整機能付き。パルス機能で薄板・裏波・板厚違いなどの難しい溶接も簡単。

瞬時アークスタートを可能にする「インスタート制御」と高周波パルス(20kHz)の働きで、極小電流1アンペアから一発スタートを実現しました。高周波パルスと高速パルスの組み合わせで定格電流から1アンペアの極小電流まで、アークのはいあがりがなく集中したアークが得られ、極薄板(0.1mm)の溶接が精密にできます。1アンペアからの全電流範囲で、電源電圧の変動、周囲温度の変化、溶接中の手ぶれにも溶接電流は常に安定していますので、簡単に高品質精密溶接ができます。20kHzの高周波パルスでは、溶接機本体やアークからの不快な騒音がありません。高周波パルス・高速パルス・低速パルスの3種類のパルス機能を自由自在に組み合わせることにより、極薄板から板厚違い、ギャップのある材料まで高品質な溶接ができます。使う身になった新設設計(50/60Hz共用・アークスポットタイマ標準装備・出力端子、メタルコンセントを本体に内蔵・自動化が容易な起動信号端子付・過負荷、異常温度上昇検出機能付・異常表示灯付・保守点検が容易・省電力設計)

IGBT採用のダブルインバータ制御で、18通りの交流TIG溶接電流波形制御を行い、高品質なアルミ溶接を実現AC-DCハイブリッドTIG溶接で、優れたアークの集中性により深い溶け込みを実現、さらに電極消耗を大幅に低減できるため、自動機と組み合わせてより高能率なアルミ溶接が可能です。使いやすさを考えた新設設計です。

欲しい技術がいっぱいの直流パルスTIG溶接機です。最大パルス周波数が1000Hz(従来比2倍)まで拡大し、アークの集中性が向上しました。薄板から中厚板まで幅広くお使いいただけます。低電流域においてもアークの指向性を保つことができます。1000Hzでは更に指向性が高くなり、狙いが定まりやすいためビードのそろいが良く、焼けも少ない溶接を実現します。入熱制御を行うことが可能で、均一な裏波や美しいビード外観が得られます。更に、板厚違いやギャップ、目違いのある継手も簡単に溶接できます。入熱コントロールがトーチスイッチをON/OFFする繰り返し動作なしで可能となります。簡単な操作で習熟度に関わらず熱歪みや溶け落ちのない溶接を実現します。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定が可能です。従来のインバータ機に比べ、質量・体積とも約1/2と大幅な小形・軽量化を実現。移動時の負荷を軽減します。オプションの段積みキット(QK0099)を使用することで3段まで段積みが可能となります。保管面積が1/3となり、ご使用されないときでも邪魔になりません。4つの条件を設定するだけで、「溶接電流・初期電流・クレーター電流」などの条件合わせを溶接機が行います。これにより溶接条件調整が容易になり、溶接作業の効率化を実現します。溶接電源を一定時間操作しなかった場合にスリープモードに切替可能です。待機電力を抑えることができます。粉塵対策として、防塵フィルタだけでなく、精密電子機器に冷却用の風が当たらないトンネル構造を採用し、高信頼性と高いメンテナンス性を両立しました。

IGBT採用のダブルインバータ制御で、18通りの交流TIG溶接電流波形制御を行い、高品質なアルミ溶接を実現AC-DCハイブリッドTIG溶接で、優れたアークの集中性により深い溶け込みを実現、さらに電極消耗を大幅に低減できるため、自動機と組み合わせてより高能率なアルミ溶接が可能です。使いやすさを考えた新設設計です。

直流高電圧スタート方式の採用によりアークスタート時の高周波ノイズを追放ロボット・自動機用電源に最適延長ケーブル使用時でも良好なアークスタート直流高電圧スタート時の安全性を追求

より使いやすく、段積みも可能です。簡単・高性能を両立したTIG溶接機の新スタンダードです。必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上!パネルカバーを開けると、多彩な条件設定が可能です。パネル⇔リモコンの切替もパネル上のスイッチ一つで簡単に。パネル部には簡易防滴シートを標準装備。屋外保管時の急な降雨からパネルを保護します。ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護します。豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能です。

より使いやすく、段積みも可能です。簡単・高性能を両立したTIG溶接機の新スタンダードです。必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上!パネルカバーを開けると、多彩な条件設定が可能です。パネル⇔リモコンの切替もパネル上のスイッチ一つで簡単に。パネル部には簡易防滴シートを標準装備。屋外保管時の急な降雨からパネルを保護します。ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護します。豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能です。

欲しい技術がいっぱいの直流パルスTIG溶接機です。最大パルス周波数が1000Hz(従来比2倍)まで拡大し、アークの集中性が向上しました。薄板から中厚板まで幅広くお使いいただけます。低電流域においてもアークの指向性を保つことができます。1000Hzでは更に指向性が高くなり、狙いが定まりやすいためビードのそろいが良く、焼けも少ない溶接を実現します。入熱制御を行うことが可能で、均一な裏波や美しいビード外観が得られます。更に、板厚違いやギャップ、目違いのある継手も簡単に溶接できます。入熱コントロールがトーチスイッチをON/OFFする繰り返し動作なしで可能となります。簡単な操作で習熟度に関わらず熱歪みや溶け落ちのない溶接を実現します。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定が可能です。従来のインバータ機に比べ、質量・体積とも約1/2と大幅な小形・軽量化を実現。移動時の負荷を軽減します。オプションの段積みキット(QK0099)を使用することで3段まで段積みが可能となります。保管面積が1/3となり、ご使用されないときでも邪魔になりません。4つの条件を設定するだけで、「溶接電流・初期電流・クレーター電流」などの条件合わせを溶接機が行います。これにより溶接条件調整が容易になり、溶接作業の効率化を実現します。溶接電源を一定時間操作しなかった場合にスリープモードに切替可能です。待機電力を抑えることができます。粉塵対策として、防塵フィルタだけでなく、精密電子機器に冷却用の風が当たらないトンネル構造を採用し、高信頼性と高いメンテナンス性を両立しました。

最大パルス周波数が1000Hz(従来比2倍)まで拡大し、アークの集中性が向上!薄板から中厚板まで幅広くお使いいただけます。低電流域においてもアークの指向性を保つことができます。1000Hzでは更に指向性が高くなり、狙いが定まりやすいためビードのそろいが良く、焼けも少ない溶接を実現します。入熱制御を行う事が可能で、均一な裏波や美しいビード外観が得られます。更に、板厚違いやギャップ、目違いのある継手も簡単に溶接できます。溶接欠陥が発生しやすい1層目を低速パルスTIGで裏波溶接し、2層目からは標準搭載の直流手溶接に切り替えることで施工能率向上に貢献します。入熱コントロールがトーチスイッチをON/OFFする繰返し動作なしで可能となります。簡単な操作で習熟度に関わらず熱歪みや溶け落ちのない溶接を実現します。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定が可能です。従来のインバータ機に比べ、質量・体積とも約1/2と大幅な小形・軽量化を実現。移動時の負荷を軽減します。オプションの段積みキット(QK0099)を使用することで3段まで段積みが可能となります。保管面積が1/3となり、ご使用されないときでも邪魔になりません。4つの条件を設定するだけで、「溶接電流・初期電流・クレータ電流」などの条件合わせを溶接機が行います。これにより溶接条件調整が容易になり、溶接作業の効率化を実現します。