「m4x6 sus」の検索結果

六角レンチで締めつけられるので機械組立に最適。 ねじ込み場所が狭い所にも使用できます。

国内標準タイプのクリンチングラウンドスペーサーです。板材の下穴に圧入することにより、簡単に垂直性が高いボス部を取り付けることができます。また、ローレットフランジ部は取付板の表面に対して突起なくフラットに仕上がります。

パック単位の小口販売です。

ワッシャー、スプリングワッシャーをセットする手間が省けます。

CDスタッド溶接機と溶接ガンを使って鋼板等に溶接される”ねじ”の一種です。 接合部に小さなチップが付いており、一瞬で、これが溶けて板に溶着します。 溶接であるために高い接合強度が得られます。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

小型化・軽量化を検討する上で重要な強度を向上しながら頭部を低頭に抑え省スペース化を実現。 一般に流通しているクロモリ鋼の製品(10.9)に相当するA2-100の強度で腐食環境においての置き換えが可能。 ステンレスローヘッドはA2-50相当で強度保証が無いものが一般的であるが、当製品は引張強度1000N/mm²を保証。

CDスタッド溶接機と溶接ガンを使って鋼板等に溶接される”ねじ”の一種です。 接合部に小さなチップが付いており、一瞬で、これが溶けて板に溶着します。 溶接であるために高い接合強度が得られます。

パック単位の小口販売です。

従来の溶接確認はハンマリングなど製品を破壊する可能性がある方法しかありませんでしたが、簡単に全数倒れ強度確認が出来ます。