・耐食環境使用可能。
・コンパクトな配管スペース。
・ホースニップル、ホースエルボ、バーブ。
1個
¥129
税込¥142
10日以内出荷
マットの両面に特殊コーティングを施しているのでコピーや、印刷物のインキが付着しにくくなっています。
各種デスク・テーブルなど天板形状に応じたカットが可能です(最大サイズ 幅×奥行:10000×1200mm)。
厚さ(mm)1.8
材質/仕上軟質ポリ塩化ビニール(PVC)
焼却時に塩化水素の出ないオレフィン系樹脂で環境に優しい素材です。光の反射が少ない、目に優しいノングレアタイプです。コピーのインキが付着しにくい、両面非転写タイプです。のりや接着剤がつきにくいマットです。
厚さ(mm)1.5
仕様旧JIS用
色半透明
高剛性・高精度に対応した計測、検査用のZ軸ステッピングモータ駆動ステージです。
上下に移動するステージ面は水平で、スムーズな移動が得られます。同社独自の省スペースに配慮した設計により、モータも本体に組込んだコンパクトな水平面Z軸ステージです。突起部分を極力抑えているため装置組込用途にも最適です。
種類Zステージ
送り方式送りネジ
移動ガイドアウターレール構造
テーブル幅(mm)60
テーブル長さ(mm)60
渓流と呼ばれる河川上流域は、立ち位置に制約があったりボサに覆われた環境で、何かと釣りのし難い状況が多くあります。その様な場所ほど、数多くの渓魚が残っていたり、時には大型が付いていたりするもの。難攻不落のポイントへ何とかルアーを打ち込み、渓魚を誘い出す事がこの釣りの醍醐味とも言えます。しかし、障害物をクリア出来ずにストレスを感じる事が有るのも事実です。そこで、カワセミラプソディにはアプローチのストレスから解放される事を求めました。例えば、「頭上の枝」「背後の岩」「足元の草」これらに気を取られる事なくキャストに集中出来るレングスを厳選。それだけで無く、各機種に役割を持たせたアクション設計にする事で、多様化するルアーバリエーションやテクニックに対応しています。Sic-Sリングを採用したことにより、細流で出番の多い軽量ルアーのキャストフィールは更に向上しました。一方で初速の早いヘビーシンキングは、放出後のラインがスムーズに抜けることでより遠くへ飛ばす事が可能です。ある時はサイドハンドで岩の際へ。またある時はアンダーハンドで枝を潜らせて、、、、このロッドのサポートが有れば、今まで攻め倦(あぐ)んでいたポイントへルアーを届ける事が可能になるだろう。
用途上流域から中流域で幅広いルアーを扱えるベーシックモデル。ルアーを操作しやすいようにグリップ長を調整しトータルバランスに優れたロッドです。
材質カーボン繊維97%/その他3%
能力パワー:U Ultra Light
長さ(cm)180/6ft1in
糸の規格ライン:MAX6lb
自重(g)96
モデルスピニングモデル
継数(本)2
仕舞(cm)95
先径(mm)1.2
ルアーMAX(g)8
アクションFast
1本
¥32,980
税込¥36,278
6日以内出荷
長さ(mm)ワイパー部:1.6
有効長(mm)切刃:8
勝手R
チップ厚さ(mm)5.35
コーナーR(mm)0.8
コーナー半径Re(mm)0.8
厚さS(mm)5.35
切刃数6
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
形状正三角形60°
厚さ(mm)1.59
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.3
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40~60°)
材種MS6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
等級記号G
内接円IC(mm)3.97
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MS6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MS6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号G
内接円IC(mm)6.35
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MS6015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域軽切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
ブレーカ記号LS-P
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域軽切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MS6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域軽切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号LS-P
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MS6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
ブレーカ記号SMG
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域軽切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MS6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MS6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号SMG
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号G
材質MS6015
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
セミドライタイプの給油冷却機です。
目に見えないほどのごく微量のオイルでも、液量チェッカーの滴下スピードで確認しながら給油できます。
液量のコントロールにより、セミドライ給油、ミスト給油、潤滑主体と用途に合わせて使い分けが可能です。
どんな機械にも取り付け簡単です。
用途ボール盤、タップ盤、旋盤、専用機、フライス盤、歯切盤、エンドミル、リーマ、ダイスひき、彫刻機、研削盤、打ち抜き、曲げ、型絞り等の冷却・潤滑・切り粉飛ばし、コンベアーへの無人給油、特にアルミ、ステンレス系の切削に最適
トラスコ品番731-7531
セット内容マジックカット1軸アトマイザ、チューブ継手、支柱、ハンガー、液容器、液量チェッカー、液・エアホース、マグネットベース
材質本体:アルミ メッキ加工、噴射管:軟質銅管、液管:フッ素樹脂チューブ、その他:黄銅
質量(kg)3.5
1個
¥42,980
税込¥47,278
翌々日出荷
セミドライタイプの給油冷却機です。
目に見えないほどのごく微量のオイルでも、液量チェッカーの滴下スピードで確認しながら給油できます。
液量のコントロールにより、セミドライ給油、ミスト給油、潤滑主体と用途に合わせて使い分けが可能です。
どんな機械にも取り付け簡単です。
用途ボール盤、タップ盤、旋盤、専用機、フライス盤、歯切盤、エンドミル、リーマ、ダイスひき、彫刻機、研削盤、打ち抜き、曲げ、型絞り等の冷却・潤滑・切り粉飛ばし、コンベアーへの無人給油、特にアルミ、ステンレス系の切削に最適
トラスコ品番731-6887
セット内容マジックカット1軸アトマイザ、チューブ継手、支柱、ハンガー、液容器、液量チェッカー、液・エアホース、マグネットベース、足踏式空気弁
材質本体:アルミ メッキ加工、噴射管:軟質銅管、液管:フッ素樹脂チューブ、その他:黄銅
質量(kg)4.5
1個
¥54,980
税込¥60,478
翌々日出荷
セミドライタイプの給油冷却機です。
目に見えないほどのごく微量のオイルでも、液量チェッカーの滴下スピードで確認しながら給油できます。
液量のコントロールにより、セミドライ給油、ミスト給油、潤滑主体と用途に合わせて使い分けが可能です。
どんな機械にも取り付け簡単です。
用途ボール盤、タップ盤、旋盤、専用機、フライス盤、歯切盤、エンドミル、リーマ、ダイスひき、彫刻機、研削盤、打ち抜き、曲げ、型絞り等の冷却・潤滑・切り粉飛ばし、コンベアーへの無人給油、特にアルミ、ステンレス系の切削に最適
トラスコ品番731-7204
セット内容マジックカット1軸アトマイザ、チューブ継手、支柱、ハンガー、液容器、液量チェッカー、液・エアホース、マグネットベース、カム式空気弁
材質本体:アルミ メッキ加工、噴射管:軟質銅管、液管:フッ素樹脂チューブ、その他:黄銅
質量(kg)3.7
1個
¥49,980
税込¥54,978
翌々日出荷
1個
¥839
税込¥923
5日以内出荷
1巻(260m)
¥99,980
税込¥109,978
4日以内出荷
1巻(75m)
¥30,980
税込¥34,078
4日以内出荷
主な適合純正品番1MS-F1511-01-P6
主な適合車輌型式(ヤマハ)XC125SR(1YP5)
1個
¥7,998
税込¥8,798
3日以内出荷
こんなお得な商品も!

ブレーキパッド NAO材
モノタロウ
¥979~
税込¥1,077~
多種類の原材料を、長年の蓄積した情報と品質工学などを使い、適切な割合で配合し、車種・用途・市場状況などの要求に合わせ、効き・寿命・鳴き・振動・相手材の攻撃性等の性能を追求した摩擦材の開発を行っています。また、摩擦材に使用する原材料は、ELV、REACHなどの環境規制に対応した、環境負荷の少ないものを選定しています。
こんなお得な商品も!

オイルフィルター 農機・建機用
モノタロウ
¥589~
税込¥648~
産業機械用オイルエレメントです。
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
産業機械用フューエルエレメントです。
こんなお得な商品も!

エアフィルター
モノタロウ
¥449~
税込¥494~
産業機械用エアーエレメントです。
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
仕様●電源タイプ: 単一電源●パッケージタイプ: MSOP●実装タイプ: 表面実装●標準シングル供給電圧: 1.8 → 5.5 V●ピン数: 8●レール to レール: レール to レール出力●最大入力オフセット電圧: 85μV●動作温度 Min: -40 ℃●動作温度 Max: +125 ℃●最大入力抵抗: 1kΩ●最小CMRR: 89dB●標準ゲイン帯域幅積: 500kHz●高さ: 0.95mm●MCP6N16計装アンプ
RoHS指令(10物質対応)対応
1袋(5個)
¥1,998
税込¥2,198
5日以内出荷
コンパクトサイズで装置の小型化に貢献
使用周囲温度は-25~70℃に対応。
寒暖の差が大きく厳しい環境など使用場所が広がります。
各種安全規格に対応し、グローバルにさまざまな業界で使用可能。
保証期間5年(周囲温度40℃、負荷率60%、標準取付けの場合。)
製品に印字されたQRコードから、いつでも最新の取扱説明書にかんたんアクセス。
L字金具、DINレール取付金具をご用意。
4方向の取付けが可能。
長寿命化 3年→5年。
※メーカー従来製品 PS3N形、PS3X形との比。
用途豊富なアプリケーション:食品の保存設備、ビル設備用制御盤、駅ホームの安全設備、植物工場の制御盤など
入力電圧(V)AC100~240
形状カバー付き
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
使用流体空気
関連キーワード
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
...
次へ