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樹脂製のニップル。メスネジからオスネジへ変更できる継手。

特殊棒材を用い、完璧な熱処理加工を行なっております。 ねじ部は転造加工を行なっておりますので、摩耗や、歪みの生じることはありません。半永久的にお使い頂けます。 1本のボルトで長短の使い分けができます。 Tスロットナットから、ボルトが突き出ずテーブルの底部を傷めません。

テーパおねじ(R)。豊富なラインナップで様々なホースに接続可能

スチール製ロングステージ。高張力亜鉛メッキ鋼板使用で防腐性・対候性に優れ軽量。 両端のハリ材はアーチ状の切欠きがある特長的な形状で、積み重ね時にも持ちやすく荷扱いに便利。 裏面の滑り止め材はゴム状に加工した高分子系樹脂。滑りにくく剥離しにくい構造で、摩耗した場合も部分補修が可能。仮設工業会認定品。

ノーマルタイプ

伝統的な鞠柄を現代の暮らしにも調和する和モダンな雰囲気にアレンジ。 タオルの名産地・今治で丁寧に織り上げた、やわらかなタオルです。 心なごむご挨拶ギフトにもおすすめです。

リーフの出し入れがしやすいバインダー本製品は綴じ具ベース部の厚みが薄いのがポイント!リーフの出し入れがしやすく、記入がしやすいバインダーです。開閉もなめらか。一般的なルーズリーフ(B5・26穴)を収納可能26穴ルーズリーフを収納できます。※オープンリングノート・ツイストノート、B5・29穴には対応しておりません。

ベトつきを防ぐフッ素コーティングはさみ。針を拾うのに便利な刃先マグネットタイプ。160mm、215mmの2サイズ展開で用途に合わせて長さもお選びいただけます。

材料はSUJ2(高炭素クロム軸受鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。 熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。

Festo フランジ取り付け FBN-20/25 は、ESN、ESNU、DSNU、EGZ シリンダ用です。腐食ストレスが小さい、耐腐食性 CRC 1 です。ねじサイズ： 20/25 周囲温度範囲： -40 → 150 ℃ 製品重量： 52 g 材料。銅および PTFE は含まず、RoHS に適合(2022年10月現在)

Festo ロッドクレビスには、スイベルシリンダ取り付け用のオスねじが付いており、サイズは M12 でオスねじ接続が付いています。この製品は、腐食ストレスが 1 つ低減しています。周囲温度： -40 → 150 ℃

食品包装トレーとして最もポピュラーなPSP製トレー。デザイン・サイズ・色柄とも豊富な品揃えであらゆるメニューにフレキシブルに対応できます。

生産ライン、工作機械、食品機械、医療機器部品まで幅広く対応 。食品・衛生・水・薬品用の部材に。最適です。

薄肉厚で柔軟性の高い難燃性ポリオレフィン製で、UL224に対応しています。また、特定臭素系難燃剤(PBB、PBBO、PBBEなど)を使用しておりません。高い保護性能を持つため、電気・電子、通信、自動車など幅広い分野でご利用いただけます。

繊維製品なので軽く、お好みのサイズにカットできます。押さえるだけでしっかり固定でき、軽くはがせます。耐久性に優れており非常に長持ちします。

ステンレス星型金網タイプ。

リビルト部品は、中古部品(コア)を完全に分解・洗浄し、消耗品及び不良部品を交換した商品です。新品同等の性能を保持しながらコストダウンも可能です。組付部品は新品を使用し、専門工場での一貫生産により高い精度で仕上げており、確かな品質と低価格を実現しております。

・新構造でコンパクト化を実現! ・機能充実させ新発売 ・全長を短縮し最小化を実現(全長最大51mmDown) ・質量最大(24%Down)

ノンアスベストパッキンタイプ

・新構造でコンパクト化を実現! ・機能充実させ新発売 ・全長を短縮し最小化を実現(全長最大51mmDown) ・質量最大(24%Down)

・新構造でコンパクト化を実現! ・機能充実させ新発売 ・全長を短縮し最小化を実現(全長最大51mmDown) ・質量最大(24%Down)

・新構造でコンパクト化を実現! ・機能充実させ新発売 ・全長を短縮し最小化を実現(全長最大51mmDown) ・質量最大(24%Down)

ヘッドカバーとチューブ一体構造で全長短縮および軽量化。

「高能率」「低抵抗」「経済的4コーナ仕様」に加え、高送り工具の常識とされていた「削り残し」を削減!!次工程の負担を軽減します。 TD4Nは切刃形状を見直すことにより削り残しを削減。従来品に比べ次工程工具の負担を最大40%軽減することが可能です。 インサートの表と裏を使用可能にすることで一つのインサートで4コーナの使用を可能にしました。 インサートに大きなスクイ角を設けることで一般的なポジティブ形状のインサートと比べても優れた切削抵抗低減の効果を発揮します。 TD4Nは従来の高送り工具に比べ先端径を大きくすることにより加工底面に残りやすい削り残しの発生を抑えます。 また、半径方向の切込み(ae)を大きく設定できることから加工能率の向上にも有効です。 切りくずの噛み込みによる突発的なトラブルの発生を軽減します。また、さらなる加工能率の向上が可能です。