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抜群の信頼性と耐久性 純正と同等の規格で製造

ボルトタイプのプレインベアです。 プレインベア内部では高精度のメインボールとそれを包み込むように多数の小ボールを配置しています。 上向用、下向用を問わずスムーズで安定した回転性能を維持します。

セミフラッシュカットは線材の被切断面をほとんど平坦にカットできるタイプです。抵抗コンデンサーなどの足の切断に適しています。手になじむエラストマー樹脂グリップです。プライヤーはガラス板にピッタリついた0.08mmの極細銅線をつまみ上げることができます。

ボール盤や旋盤で使用され、スリーブやソケットの時と同様にアーバーにドリルチャックなどを取り付けて使用します。

ワイヤーやビニール、ナイロンロープを掴んでもすべりにくい作りになっています。

芯出しバー(Φ10)兼用ですので端面からの位置出し作業が容易。ケガキ部がレバー操作で引き込み(固定も)可能。従って段差も容易に作業できます。ケガキ作業が簡単にできます。ケガキ部には超硬チップを使用しています。

ボール盤のジャコブステーパJT6(2 1/2)をモールステーパ(MT)に変更させたい時に使用します。

ケガキ作業が簡単。ミーリング・チャック、サイドロックホルダーを使い、あらゆる機械に簡単に取付可能。スプリングで軸方向に移動するためテーパー面にもケガキ作業ができます。

疲労強度を上げるため、総焼入れ処理をしています。 ジョイントの寿命をより長くする為にブーツ・オイルパックをご利用ください。

強度、耐摩耗性に優れ、高速、高トルクの伝達ができ、コンパクトな設計が可能です。

従来のボールトランスファは構造上、内部にゴミが入りやすく一度入ると抜けにくいため、水中(海水、泥水など)、油、粉塵などのある過酷な使用環境を不得意としていました。 ゴミ排出タイプは特殊球面(PAT.P)の利点を活かし、小ボールの受部やボールカバー部に穴加工(スリット)を施し内部に入り込んだゴミや水などを排出します。

角度をつけて伝導伝達が出来る製品です。

・強度、耐摩耗性に優れており、よりコンパクトな設計が可能です。 ・全面浸炭焼入れした高精度な完成品のため追加工はできません。

レバー位置の変更ができます。 締付けトルクの設定ができます。 設定したトルクに達するとクリック感があり、締付け完了を感知できます。

モールステーパーのサイズを変更したい時や、延長したい時に使用されます。