「scmt09t308」の検索結果
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RoHS
旋削用SCMTポジインサートです。
仕様AN(deg)：7
寸法L(mm)9.52
寸法S(mm)3.97
寸法D1(mm)4.5
RoHS指令(10物質対応)対応
SC□□型-09(正方形90°)R0.8 推奨材種P(鋼)
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種P(鋼)
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
用途中切削
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種S(耐熱合金)
トラスコ品番600-9832
被削材S
切刃長さ(mm)8.725
勝手なし
コーティングTIALN
コーナーR(mm)0.7938
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
1箱(10個)
￥11,980
税込￥13,178
翌日出荷
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種M(ステンレス鋼)
切刃長さ(mm)8.725
勝手なし
コーナーR(mm)0.7938
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種K/N/S/H
切刃長さ(mm)8.725
勝手なし
コーティングノンコート
コーナーR(mm)0.7938
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
ステンレス鋼、低炭素鋼の加工に最適です。
用途旋削加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼の仕上げ加工用です。
用途旋削加工用。
チップ形状正方形
RoHS指令(10物質対応)対応
形状正方形
厚さ(mm)3.97
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
コーナー半径(mm)0.8
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
粗～中切削加工対応です。
用途旋削加工用。
トラスコ品番118-0524
材質IC830
材種IC830
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(10個)
￥9,998
税込￥10,998
6日以内出荷
形状正方形90°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
連続切削から連断続・断続切削までの幅広い領域において安定した加工を実現します。
用途被削材：鋳鉄。
材質CVDコーティング
適合被削材種鋳鉄
RoHS指令(10物質対応)対応
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種K(鋳鉄)
被削材K
切刃長さ(mm)8.725
勝手なし
コーティングTICN+AL2O3+TIN
コーナーR(mm)0.7938
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
形状正方形90°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
コーナー半径(mm)0.8
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
動画あり
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6115：高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました。MC6115は耐溶着性をさらに向上させ、寸法精度、仕上げ面の向上とともに、外観色を金色にすることで摩耗識別性を高めました。
用途鋼旋削加工用 高速切削領域対応
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6115
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005：耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金：仕上げ～中切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
切れ味、切りくず処理に優れた軽切削用ブレーカ。ブレーカは低炭素鋼、一般鋼の仕上げ加工の切りくず処理を改善。
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金：高速切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
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