高い消音特性
最大流量で消音効果20dB以上
シリンダ速度制御が容易
スピードコントローラと同一のニードル形状
ニードルは抜け止め機構
ロックナット丸形
使用圧力範囲(MPa)0~1
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
シリンダ内の残圧をプッシュボタン
を押すことにより大気に開放
流量特性の向上(最大88%向上)
省エネ(ハンドル切換え時の吹き抜けエアゼロ
安全対策(OSHA規格対応)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(2.89MB)
・クイックエキゾーストバルブ+排気絞り弁を一体化。
・シリンダの高速駆動に対応。
軽量、コンパクト設計。
シリンダの高速駆動に対応。RoHS対応品。
形状ユニオンストレート
使用流体空気
使用圧力範囲(MPa)0.1~0.7
最低作動圧力(MPa)0.05
使用温度範囲(℃)5~60(凍結無き事)
RoHS指令(10物質対応)対応
優れた排気特性
大きなバルブ容量
小形・軽量
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
・高い消音特性
最大流量で消音効果20dB以上。
・シリンダ速度制御が容易
スピードコントローラと同一のニードル形状。
・ニードルは抜け止め機構。
使用圧力範囲(MPa)0~1
保証耐圧力(MPa)1.5
ポート数3
使用流体空気
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
ハンドル切換角度(°)90
管接続口径3/8
仕様残圧廃気弁付
適合シリンダチューブ:内径40、50、63、80、100mm
質量(g)225
流体空気
ボディサイズ1/2基準
有効断面積(mm2)残圧廃気弁:0.8
最高使用圧力(MPa)1
ねじの種類Rc
最低使用圧力(MPa)0.05
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
ニードル回転数8
保証耐圧力(MPa[kgf/cm2])1.5
自由流れ流量(L/min[ANR])1670
制御流れ流量(L/min[ANR])1670
自由流れ有効断面積(mm2)25.5
制御流れ有効断面積(mm2)25.5
1個
¥3,998
税込¥4,398
4日以内出荷
シリンダの高速駆動に対応。
シリンダの高速スピードを制御可能。
サイレンサを内蔵、排気音を軽減。
使用温度範囲(℃)5~60(配管内の凍結なきこと)
使用圧力範囲(MPa)0.1~0.7
タイプスタンダードタイプ
使用流体空気
最低作動圧力差(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
・クイックエキゾーストバルブ+排気絞り弁を一体化。
・シリンダの高速駆動に対応
約2倍の流量が得られます。(スピードコントローラ制御と比較の場合)
対応機種:ASV310F、410F、510F。
・サイレンサ・ワンタッチ管継手を内蔵。
・難燃性樹脂ボディが標準(UL規格V-0) 対応機種:ASV310F、410F、510F。
・黄銅部品はすべて無電解ニッケルめっき。
使用圧力範囲(MPa)0.1~1
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
適合チューブ材質ナイロン、ソフトナイロン、ポリウレタン(※ソフトナイロン、ポリウレタンは最高使用圧力にご注意ください)
最高使用圧力(MPa)1.0
使用真空圧力(kPa)-100
使用流体空気
シリンダの高速駆動に対応。
シリンダの高速スピードを制御可能。
サイレンサを内蔵、排気音を軽減。
使用温度範囲(℃)5~60(配管内の凍結なきこと)
使用圧力範囲(MPa)0.1~0.7
使用流体空気
最低作動圧力差(MPa)0.05
定格電圧(V)(5) DC24
使用流体空気
最高使用圧力(MPa)1.0
使用真空圧力(kPa)-100
タイプ難燃タイプ
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)0~60
節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して約1/3に低減しました。(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
全波整流器内蔵(ACの場合)
うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
皮相電力低減(従来5.6VA→1.55VA)
パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止
ポート数5
使用流体空気
定格電圧(V)AC100(50/60Hz)
切換方式2位置シングル
ボディ型式VF3000
シリーズVF3000
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
圧力標準タイプ
ボディオプションパイロット弁個別換気形
周囲温度および使用流体温度(℃)-10~50(ただし凍結なきこと。)
最大作動頻度(Hz)10
給油不要
取付姿勢自由
耐衝撃(m/s2)300
耐振動(m/s2)50
許容電圧変動定格電圧の±10%
パイロット排気方法個別排気、主弁・パイロット弁集合排気
コイル標準
・3ポート大容量排気形減圧弁 タンク内圧の急速設定
・エアブロー 定圧供給と駆動 バランスと駆動
・二段切換設定 多段圧力制御
ボディサイズ5
仕様ロックナットオプション:(-) ロックナット六角
型式ASN2-01
1個
¥649
税込¥714
3日以内出荷
■F.R.L.コンビネーション(AC-Dシリーズ)に接続可能■省スペース・配管工数の削減が可能■ソフトスタートアップ機能付きの選定が可能
RoHS指令(10物質対応)対応
付属品取付ねじ3、コネクタガスケット、ベースガスケット各1
部品番号SY70M-60-1A
1個
¥6,598
税込¥7,258
翌々日出荷
・絞り弁とサイレンサを一体化。・組付け工数、部品点数削減。・プッシュロック式。・樹脂ボディ。 質量最大80%軽量化。・バルブ側での速度調整が可能。・小型目盛付を選択可能。 流量の数値(目盛)管理。 設定ミス削減・作業工数の削減に貢献
用途空圧機器、駆動制御関連機器
使用圧力範囲(MPa)0~1
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
ロックプッシュロック式
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(0.85MB)
取扱説明書(0.58MB)
用途エアマネジメントシステム構成部品
定格電圧(V)DC24
ランプ・サージ電圧保護回路ランプ・サージ保護回路付
RoHS指令(10物質対応)対応
コネクタの有無(M12コネクタ)コネクタなし
CO2排出量(空気消費量):最大40%削減 (メーカー測定条件による) 。 排気エアを再利用して駆動。工場エアを部分的に1.7倍まで増圧! 。 オールエアで電源不要簡単設置。作動音65dB(A)。 既存製品(VBAシリーズ)より15dB(A)低減 (メーカー測定条件による)。充てん時間最大50%短縮。作動回数5,000万回以上。 寿命向上によりメンテナンス頻度を低減 (メーカー試験条件による)。垂直水平取付が可能。既存製品(VBAシリーズ)と取付互換
増圧比1.7倍(固定)
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.8
取付姿勢水平、垂直
入口圧力(MPa)0.2~0.7
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(4.63MB)
出口圧力(MPa)0.3~1.2
定格電圧(V)(5) DC24
リード線取出方法(DZ) DIN形ターミナル/ランプ・サージ電圧保護回路付
パイロット方式(R) 外部パイロット
部品番号SY70M-50-1A
リード線取出方法(DZ) DIN形ターミナル/ランプ・サージ電圧保護回路付
リード線取出方法(DZ) DIN形ターミナル/ランプ・サージ電圧保護回路付
・ワンサイドソレノイド
・パイロット弁の排気ミスト、排気音を除去 (主弁・パイロット弁集合排気構造)
・マニホールド型式:SS5X3,SS5X5,SS5X7
ポート数5
節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
使用流体空気
定格電圧(V)DC24
切換方式2位置シングル
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
ボディオプション主弁・パイロット弁集合排気形
ピストン部フローティング構造・グリース保持溝により、寿命向上。
切換弁の衝突部分にダンパ装着により金属音低減。
高消音サイレンサにより排気音低減。
INポートにメッシュフィルタ内蔵で、異物混入による作動不良を防止。
導空管と本体チューブが一体構造なので、排気膨張時の冷却による導空管の結露を防止。
・パイロット弁をワンサイドに集中 配線が一つにまとまり、外観もすっきり
・低消費電力0.6W(電流値:25mA DC24V)
・パイロット弁の排気ミスト、排気音を除去 (主弁・パイロット弁集合排気構造)
・高信頼性、寿命5000万回以上(メーカーのライフテストの条件によります。)
・高速応答10ms(代表値)(SX3000ダブル、0.5MPa、20℃)
・マニホールド型式:SS5X3,SS5X5,SS5X7
ポート数5
・低速給気と給気を遮断して急速排気が行える始動弁。
ボディサイズ40mm
使用圧力範囲(MPa)0.2~1
管接続口径(04) 1/2 (AV4000のみ)
・3ポート大容量排気形減圧弁 タンク内圧の急速設定
・エアブロー 定圧供給と駆動 バランスと駆動
・二段切換設定 多段圧力制御
ボディサイズ1
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