新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途高精度加工・ステンレス
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
ドリル先端角度(°)135
ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。
用途ステンレス鋼や一般鋼の穴あけ作業に。
材質コバルトハイス鋼
表面処理ホモ処理
含有量(%)5%コバルト
適合被削材種ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質超硬合金
被削材構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)145
ドリルのシンニング形状フォーファセット(~Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0~)
刃径公差h8
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)25
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)30
使い慣れたサイズ、コバルトハイス鋼使用で耐摩耗性が高い適長ステンレスドリルです。コバルトハイス鋼(Co-HSS)を使用し、高温時の耐摩耗性が高く、ステンレス鋼の切削に最適です。鉄への切削にも寿命抜群です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。2.5mm以上はMCE(マルチカッティングエッジ)刃先により切れ味抜群、食い付きと早切れ性能は従来比の3倍です。お得な5本組です。
用途ステンレス、鉄の穴あけ。
適合電動工具充電式インパクトドライバー・ドリルドライバー・電気ドリル
軸径六角軸6.35mm
適合被削材種ステンレス、鉄
穴あけ可能板厚(mm)ステンレス:1.0mm、鉄:2.0mm
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
こんなお得な商品も!

コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
鋼からステンレス鋼の穴あけに適している、汎用コバルトドリルです。
用途硬鋼
鋳鉄
ステンレス鋼
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X形シンニング
コバルトハイス鋼採用で、ステンレス鋼の加工に最適です。刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.3mm。
材質コバルトハイス鋼(HSS Co)
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X形シンニング
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
Φ1.0~Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
1本からご購入頂けます。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(M2)
先端角(°)118
表面処理ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状無
適合被削材種一般鋼:◎、合金鋼:〇、鋳鉄:〇、アルミ:〇、ステンレス鋼:〇、チタン合金:〇、炭素鋼:〇
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。
材質ハイス鋼(HSS)
軸径(Φmm)6.35
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング(Φ3mm以上)
ねじれ角(°)標準
使い慣れたサイズ、コバルトハイス鋼使用で耐摩耗性が高い適長ステンレスドリルです。コバルトハイス鋼(Co-HSS)を使用し、高温時の耐摩耗性が高く、ステンレス鋼の切削に最適です。鉄への切削にも寿命抜群です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。2.5mm以上はMCE(マルチカッティングエッジ)刃先により切れ味抜群、食い付きと早切れ性能は従来比の3倍です。
用途ステンレス、鉄の穴あけ。
適合電動工具充電式インパクトドライバー・ドリルドライバー・電気ドリル
軸径六角軸6.35mm
適合被削材種ステンレス、鉄
穴あけ可能板厚(mm)ステンレス:1.0mm、鉄:2.0mm
こんなお得な商品も!

六角軸ドリル TiNコート
モノタロウ
¥129~
税込¥142~
六角軸シャンクで充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能
用途鉄・銅・アルミ・プラスチック・木材
材質HSSハイス鋼
シャンク径(Φmm)6.35
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
六角軸シャンクで充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能
用途ステンレス・鉄・鋼・木材・プラスチック
シャンク径(Φmm)6.35
こんなお得な商品も!

六角軸ショートドリル TiNコート
モノタロウ
¥369~
税込¥406~
特殊な刃先で切削能率をUPし、スムースな穴あけ作業が可能です。ショートサイズでブレにくく、正確で綺麗な穴あけができます。
用途被削材:鉄、アルミ、ステンレス、銅、木材。六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。鉄・アルミ・ステンレス・銅・木材・樹脂等の穴あけに(下穴あけ)最適です。
材質高速度鋼(HSS)
シャンク径(Φmm)6.35
表面処理チタンコーティング
コバルトハウス鋼採用でステンレス等の難削作業に最適です。
喰い付きがよく切削抵抗が少なく長寿命です。
用途ステンレス・鉄・綱用
使用の目安穴あけ深さの目安:直径×1倍~4倍
こんなお得な商品も!

コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。KMC2材を使用しているので長寿命です。
材質コバルトハイス材(KMC2)
被削材炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・軽合金
ドリルのシンニング形状XRシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
タイプ切板
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
表面を単一方向に髪の毛のように細かいラインをつける仕上げを施しています。 磨き仕上げのような光沢がないので、金属的な質感を強調する効果が生じます。
材質SUS304 ヘアライン
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
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