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六角レンチで締めつけられるので機械組立に最適。 ねじ込み場所が狭い所にも使用できます。

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

耐食性のあるステンレス(SUS304)の材質を使用しています。

頭部を沈める必要のある作業に適しています。

ワッシャー、スプリングワッシャーをセットする手間が省けます。

十字穴付の一般的な小ねじです。

セレート無し

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

精密機器用の微細ねじ。 頭部高さの低いなべ小ねじタイプ。

頭部外径が大きい丸頭形状で、タップやナットを使用せず、下穴だけで締結ができる薄板鋼板用のねじです。耐食性のあるステンレスを使用しています。

片側から複数の母材をワン・アクションで締結できます。金属同士の締結、プラスチック類同士の締結の他、異種母材(金属とプラスチック類等)の締結も可能です。丈夫な樹脂ケース入りで保管にぴったり!材質・サイズ共にラインアップを大幅増!ラベルカラーで材質が分かる!材質ごとに価格を統一しているのでお求めやすい!空になったケースは、部品入れや小物入れなど別の用途に再利用可能。必要な分を必要な分だけお買い求めいただけます。標準的な形状で、サイズ、材質も豊富にあります。

軽量、極小の慣性モーメント。高応答です。

7角形は人間の手に理想的なかたちです。ヒューマンなつや消し黒。高い品質感を表します。

頭部の高さが薄いため取付面をフラットにできます。 皿モミができないところや厚みが邪魔になる箇所に適しています。

頭部の高さが低くなっており狭い場所にも適しています。

十字穴の付いた皿小ねじです。ステンレス製で少内容量ねじパック品です。

十字穴の付いたナベ小ねじです。ステンレス製で少内容量ねじパック品です。

皿頭形状の頭を持ち、タップやナットを使用せず下穴だけで締結ができる薄板鋼板用のねじです。耐食性のあるステンレスを使用しています。

丸みを帯びた頭の形状がでボタンキャップとも呼ばれています。六角穴付ボルトより頭の高さが低く幅が大きいです。

クルッと回してシャキっと水切り。野菜の水切りやパスタ等にも!透明度の高いスチロール製本体で、中がよく見えます。

CD方式で溶接するスタッドは、アークを発生させる特有のチップ(小突起)を形成してあり、フラックス等の溶剤を全く使わずに溶接できます。 スタッドの基本形状は、フランジ付(F型)、ストレート(S型)、めねじ(TP)およびピンがあります。 CDスタッドに重要なポイントであるチップの損傷を防ぐため、後端にディンプル(凹部)が形成されているディンプルスタッドがあります。スタッド溶接ロボット(CDR)で溶接するスタッドは必ずディンプルスタッドをご使用ください。

メタルタッチ構造の開発によって、トルク値で管理する必要が無くなりました。これによって、トルクレンチを使用して施工する必要がなくなり、一般的な六角棒レンチ(L形)やラチェットレンチ等でも締付作業が可能になりました。 表面の硬さが異なるパイプ同士を接続する場合、トルク値による施工では必要以上に締付けてしまう危険性がありましたが、メタルタッチ構造を採用している『GXタイプ』はその心配がありません。 圧力配管の脱管防止機構として高強度素材を採用した「グリップリング」を装着しています。このグリップリングは高い振動吸収性と剛性を併せ持つので、高水準の耐震性能と耐脱管性能を実現しました。 施工はケーシングは密着(メタルタッチ)するめでボルトを締め込むだけです。したがって作業者の熟練度やパイプの種類を問わず、誰にでも均等でかつ確実な施工を行うことができます。 新設計のシールゴムはリップ構造になっており、ゴムの劣化による止水性能の低下を防止します。 従来のGタイプに比べて、軽量かつシンプルな設計になっております。これにより低コスト化を実現しました。