遮へい波長範囲(nm)： 480～550。 衝撃強度は、ノッチ付シャルピー衝撃強さで60kJ/m²あり、一般のPVC透明板(2.0kJ/m²)と比較して非常に高くなっています。 難燃性が高く、全てのグレードでUL94 V-0を認証取得しています。JIS K7201-2の燃焼試験では、酸素指数53(難燃性)です。 欧州のRoHS指令、REACH規制に対応しています。 食品衛生法平成24年厚生労働省告示595号に適合しています。 表面抵抗率が10の6乗～10の9乗Ω/□であり、優れた静電気防除効果を有します。 湿度、摩擦に対して安定した制電機能を保持します。

ニッケルとクロムのバランスは25Cr-20Niで、耐酸化性がSUS309Sより優れている。耐熱鋼としてよく使われる。No.1は平板の表面色がグレー系の梨地肌で光沢の無い表面仕上げ。

遮へい波長範囲(nm)： 200～515。 衝撃強度は、ノッチ付シャルピー衝撃強さで60kJ/m²あり、一般のPVC透明板(2.0kJ/m²)と比較して非常に高くなっています。 難燃性が高く、全てのグレードでUL94 V-0を認証取得しています。JIS K7201-2の燃焼試験では、酸素指数53(難燃性)です。 欧州のRoHS指令、REACH規制に対応しています。 食品衛生法平成24年厚生労働省告示595号に適合しています。 表面抵抗率が10の6乗～10の9乗Ω/□であり、優れた静電気防除効果を有します。 湿度、摩擦に対して安定した制電機能を保持します。

ニッケル201 高耐食純ニッケル (UNS N02201)は、苛性ソーダ・塩素ガス等に優れた耐食性を示す。特に隔膜電解法による苛性ソーダ製造装置用材料として重用されている。

遮へい波長範囲(nm)： 570～650。 衝撃強度は、ノッチ付シャルピー衝撃強さで60kJ/m²あり、一般のPVC透明板(2.0kJ/m²)と比較して非常に高くなっています。 難燃性が高く、全てのグレードでUL94 V-0を認証取得しています。JIS K7201-2の燃焼試験では、酸素指数53(難燃性)です。 欧州のRoHS指令、REACH規制に対応しています。 食品衛生法平成24年厚生労働省告示595号に適合しています。 表面抵抗率が10の6乗～10の9乗Ω/□であり、優れた静電気防除効果を有します。 湿度、摩擦に対して安定した制電機能を保持します。

チタン2種 純チタンとして最も一般的なもので強度、溶接性、加工性のバランスが良いとされる材料。

遮へい波長範囲(nm)： 950～1150。 衝撃強度は、ノッチ付シャルピー衝撃強さで60kJ/m²あり、一般のPVC透明板(2.0kJ/m²)と比較して非常に高くなっています。 難燃性が高く、全てのグレードでUL94 V-0を認証取得しています。JIS K7201-2の燃焼試験では、酸素指数53(難燃性)です。 欧州のRoHS指令、REACH規制に対応しています。 食品衛生法平成24年厚生労働省告示595号に適合しています。 表面抵抗率が10の6乗～10の9乗Ω/□であり、優れた静電気防除効果を有します。 湿度、摩擦に対して安定した制電機能を保持します。

機械構造用鋼のうち、低炭素鋼の部類に入る材料で、炭素含有量の代表値は0.25%です。 ボルト、軸類、一般構造部材などによく使用されます。

MDF自体に着色しているので、カットした切断面も同じ色になります。

二つの波長領域で遮へい性能を有しています。 430～480nmのレーザー遮へい能力OD値(光学濃度)5< 950～1150nmのレーザー遮へい能力OD値(光学濃度)6< 難燃性が高く、全てのグレードでUL94 V-0を認証取得しています。JIS K7201-2の燃焼試験では、酸素指数53(難燃性)です。 欧州のRoHS指令、REACH規制に対応しています。 食品衛生法平成24年厚生労働省告示595号に適合しています。 表面抵抗率が10の6乗～10の10乗Ω/□であり、優れた静電気防除効果を有します。 湿度、摩擦に対して安定した制電機能を保持します。

機械構造用鋼のうち、中炭素鋼の部類に入る材料で、炭素含有量の代表値は0.35%です。 熱処理により、材料強度をアップさせることが可能です。

厚みが1mmの為、カッターナイフでも簡単に切ることが出来ます。
パンチで穴を開けることも可能です。

ポリカーボネートプレートは優れた透明度とプラスチック中最高レベルの耐衝撃性を有しております。

クロムモリブデン鋼のうち、炭素含有量が最も低く、強靭で浸炭部の硬さも高いので、高い耐摩耗性が要求される歯車やピンなどに広く使用されています。

SPFはS(スプルース)P(パイン)F(ファー)の総称です。
ツーバイフォー工法の構造材として使用できるだけではなく、様々な下地としても利用されています。

ポリカーボネートプレートは優れた透明度とプラスチック中最高レベルの耐衝撃性を有しております。

クロムモリブデン鋼のSCM 435 Hは強靭で焼入れ性も良好なため、特殊な用途や大型部品を除き広範囲な分野に使用されています。

ポリカーボネートプレートは優れた透明度とプラスチック中最高レベルの耐衝撃性を有しております。

クロムモリブデン鋼のうち、SCM435Hより若干炭素量が高く、より強靭で焼入れ性も良好なため大型部品も含め、広範囲な分野に使用されています。

ポリカーボネートプレートは優れた透明度とプラスチック中最高レベルの耐衝撃性を有しております。

ステンレス(SUS304)パンチングメタルをレーザー加工でリング状に切り抜き加工した商品です。ステンレス製にのため錆びにくく、目皿や蓋など様々な用途に使用できます。 外径・内径は1mm単位でオプション指定いただけます。 内径は外径寸法-20mm以下でご指定ください。

ステンレス(SUS304)エキスパンドメタルをレーザー加工で円盤状に切断した商品です。 ステンレス製にのため錆びにくく、網と異なり解ける事が無いので耐久性に優れています。 外径1mm単位でオプション指定いただけます。

アルミ(A5052)板をレーザー加工で円盤状に切断した商品です。 耐食性・溶接性・耐海水性に優れ、様々な用途に使用できます。

植林、育林された北海道産針葉樹(100%)を使用しています。 室内の空気環境に配慮したF★★★★・4VOC基準適合品です。 ネジ・くぎ保持力を必要とする箇所への使用に適しています。 ライナー紙を貼って合板から染み出るアクやシミを予防。 台板合板の原材料となる針葉樹はヒラタキクイムシの被害に遭いにくい樹種です。

SECC(SEHC)電気亜鉛メッキ鋼板は、電気メッキによって鋼板の表面に亜鉛をつけたもの。 鋼板に亜鉛メッキをつけることで、鋼の大きな弱点でもあった錆や腐食等を軽減することができるようになり、亜鉛メッキ鋼板が普及することになりました。 鋼板の耐食性を向上させるためのメッキには、亜鉛メッキ以外にもありますが、加工性が優れている点、廉価である点、条件が整えば大量生産が可能等の理由から、広く産業・工業用途に使われるようになっています。 また、錆に対する強さや耐食性だけでなく、各メーカーが製造・販売している電気亜鉛メッキには、様々な付加価値が付与されたものが多く見受けられます。 例えば、プレス成形性のよさや溶接性のよさに加え、気がつきにくい耐疵付き性、熱反射性、耐熱性、燃料透過遮断性、指紋がつきにくくする耐指紋性や防汚性能といった具合です。 ボンデ鋼板、シルバートップ、ジンクライト、エクセライト、ジンコートなどの各社の商品名でも知られます。 なお、電気亜鉛めっき鋼板は下記の元素材の板厚によってSECCかSEHCかが決まります。 SECC:SPCC冷間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの SEHC:SPHC熱間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの

植林、育林された北海道産針葉樹(100%)を使用しています。 室内の空気環境に配慮したF★★★★・4VOC基準適合品です。 ネジ・くぎ保持力を必要とする箇所への使用に適しています。 ライナー紙を貼って合板から染み出るアクやシミを予防。 台板合板の原材料となる針葉樹はヒラタキクイムシの被害に遭いにくい樹種です。

SGCC(SGHC)-Z 溶融亜鉛めっき鋼板(非合金化) SGCC(SGHC)溶融亜鉛めっき鋼板は、両面に等厚で溶融亜鉛めっきしたもの。 非合金化処理されたものがSGCC(SGHC) -Zになります。 非合金化処理(ゼロスパングル) "これは亜鉛皮膜がほとんど純亜鉛層であって，きびしい曲げ加工にも耐え，均一な種々 の化成処理によって耐食性も優れており，銀白色の美しい外観が得られ，無塗装の用途， 例えば施設園芸ハウス用骨材，建築用各種部材，家電製品などのケーシング材等広い分野 に使用されている。" "塗装やメッキをせずに、そのまま使用することが多い。"

SPCC‐SD 冷間圧延鋼板 ダル仕上げ SPCC-SD JISG3141:2017 冷間圧延鋼板及び鋼帯 SPCC(冷間圧延鋼板)は熱延鋼板とくらべ、冷間圧延をすることで、より板厚の精度が高くなります。 仕上げの手法でSDはダル肌(ザラザラした肌、梨地とも呼ばれます。)、SBはブライト肌(つるつるした肌)を示します。 加工性に優れ、絞り成型にも多用され、穴あけ加工や曲げ加工、一般的なプレス加工も可能です。 SPCCは、表面は滑らかで見栄えがよいですが、オイルなどにより一時的に錆び難くしているだけのため、加工後は塗装やめっき処理を行わないとほぼ確実に錆びていきます。 一般的な成形性を求められるプレス加工から、絞り加工(深絞りには不向き)まで幅広く使うことができます。 ミガキ、コールド、ミガキ鋼板とも呼ばれることもあります。

JIS G 3131 熱間圧延軟鋼板及び鋼帯 高温状態で圧延された材料で 4種類ある熱間圧延軟鋼板のうちでは一般用と規定されている材料で、炭素量が最も多い板材といえます。 Steel Plate Hot Commercial(熱間圧延軟鋼板)の頭文字。 強度については細かい規定はなく、この鋼板は強度が求められるような用途には向かない材料です。 スラブを加熱してから引き延ばすことで製造され、熱間の圧延工程のあとはSPHCの表面に黒皮という黒い酸化皮膜で覆われているおり、そのままのSPHCは黒皮材と呼ばれます。 冷延に比べプレス成形性、表面平滑性に劣るが、反面価格が安いです。 塗装がしやすいことが特徴ですが、とても錆びやすいためメッキや塗装は必須です。 加工する際にスケールが粉になって出るため、加工を断るコイルセンターも多い。 最近は黒皮鉄のデザイン性が見直され、家具などで黒皮鉄まま使用することも多いが、酸化被膜がうつってしまうので、クリア塗装を行って使用されることが多い。

JIS G3193 熱間圧延鋼板および鋼帯 SPHC‐Pは、熱間圧延鋼板の表面を酸洗いをし、酸化皮膜を除去した板なので、「サンセン」と呼ばれます。 表面は、酸化皮膜(ミルスケール)除去後、多少の油膜が施してありますが、SPHC(黒皮)よりも錆びやすいので、加工後はメッキや塗装が必要な板となります。 SPHC-PはSPHCと同じく4種類ある熱間圧延軟鋼板のうちでは一般用と規定されている材料で、炭素量が最も多い板材といえます。 自動車用熱間圧延鋼板と違い、機械的強度についての細かい規定はなく、引張強度は一律270MPa以上となっていますが、440MPaを上限値とすることもできます。 サンセンと呼ばれる鋼板で熱延鋼板の表面スケールを酸で洗い流し除去した鋼板です。加工性が良く、メッキもし易いのが特徴です。 表面にオイルが施され錆び難くしておりますが、加工後塗装やメッキ無しで使用する事は出来ません。 以下の表の通り炭素量が少ないのも特徴となります。

ステンレス(SUS304)溶接金網をレーザー加工で円盤状に切断した商品です。 ステンレス製のために錆びにくく、溶接金網は編み目が解ける事が無いので耐久性に優れています。 外径1mm単位でオプション指定いただけます。

表面に滑り止め用の突起を付けた鋼板でチェッカープレートや縞板(しまいた)と呼ばれ建築・工場・床材・ステップ・階段・デッキ・溝フタなど多くの場面で使用されております。

表面に滑り止め用の突起を付けた鋼板でチェッカープレートや縞板(しまいた)と呼ばれ建築・工場・床材・ステップ・階段・デッキ・溝フタなど多くの場面で使用されております。