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エポタール塗料のおすすめ人気ランキング
2025/08/04更新107件の「エポタール塗料」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「エポタールBOエコ」、「コールタール」、「タールエポキシ」などの商品も取り扱っております。
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐水性などにすぐれています。
エアレス塗装での厚膜塗装(200μm)が可能です。
用途港湾・護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物
水門・排水施設など耐水性を要求される構造物
水道管・水圧鉄管・配水管・導水管など耐水性を要求される構造物(上水道管内面は除く)
タンクなどの内面防食(飲料水タンクは除く)
地中埋設物の防食
橋梁橋げた内面
特性
耐水性・耐薬品性
主成分
エポキシ
引火点(℃)
塗料液/4、添加剤/4
膜厚(μm)
はけ・ローラー塗り/(ドライ)60、(ウェット)110、エアレススプレー塗り/(ドライ)200、(ウェット)360
密度(g/cm3)
1.24(ブラック混合塗料)、1.32(塗料)、0.92(添加剤)/23℃
指触乾燥時間(分)
90(5℃)、60(23℃)、30(30℃)
希釈剤
エポタールシンナー
危険等級
Ⅱ
発火点(℃)
塗料液/432(参考値)、添加剤/238(参考値)
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
希釈率(%)
はけ・ローラー塗り/0~10、エアレススプレー塗り/0~5
光沢
半つや
油性 or 水性
油性
半硬化乾燥時間(時間)
24(5℃)、8(23℃)、6(30℃)
塗り重ね可能時間(時間)
48時間以上10日以内(5℃)、24時間以上10日以内(23℃)、24時間以上7日以内(30℃)
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
危険物の性状
非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)
はけ・ローラー塗り/0.18、エアレススプレー塗り/0.70
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐水性などにすぐれています。
エアレス塗装での厚膜塗装(200μm)が可能です。
低温乾燥性にすぐれています。
エポタールBOエコの低温時(10℃以下)対応タイプとなります。
用途港湾・護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物
水門・排水施設など耐水性を要求される構造物
水道管・水圧鉄管・配水管・導水管など耐水性を要求される構造物(上水道管内面は除く)
タンクなどの内面防食(飲料水タンクは除く)
地中埋設物の防食
橋梁橋げた内面
引火点(℃)
塗料液/4、添加剤/-4
膜厚(μm)
はけ・ローラー塗り/ドライ:50、ウェット:100 エアレススプレー塗り/ドライ:200、ウェット:400
密度(g/cm3)
1.30(23℃)
希釈剤
エポタール速乾型シンナー
塗布方法
はけ・ローラー塗り、エアレススプレー塗り
危険等級
Ⅱ
発火点(℃)
塗料液/272(参考値)、添加剤/427(参考値)
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
希釈率(%)
はけ・ローラー塗り/0~10、エアレススプレー塗り/0~5
光沢
半つや
油性 or 水性
油性
特性
速乾、耐薬品、耐水、乾燥性
乾燥時間
【指触乾燥】5℃:1時間・23℃:30分、【半硬化乾燥】5℃:16時間・23℃:5時間、【塗り重ね乾燥】5℃:24時間以上7日以内・23℃:16時間以上7日以内
危険物の性状
非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)
はけ・ローラー塗り/0.18、エアレススプレー塗り/0.70
用途エポタール専用希釈剤、エポタールBOエコ及びエポタールNB-20Fの希釈用として
色
無色透明
液性
シンナー
引火点(℃)
-4
密度(g/cm3)
0.865(20℃)
危険等級
Ⅱ
発火点(℃)
272(参考値)
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の性状
非水溶性
大型構造物、重防食用塗料
イソシアネート硬化型変性エポキシ樹脂塗料
低温乾燥性に優れています。
エアレス1回塗りで150μmまで塗装できます。
耐水性耐塩水性にすぐれています。
コールタールピッチを含まず、タールエポキシ塗料と同等の性能を持つノンタール形変性エポキシ樹脂塗料です。
用途大型構造物、重防食用、鋼道路橋塗装用としてジンクリッチプライマー及び亜鉛めっき用エポキシ樹脂塗料を塗装した上に塗装できます。
特性
耐水性・耐塩水性
主成分
エポキシ
セット内容
塗料液/15.3kg、添加剤/2.7kg
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
油性 or 水性
油性
危険物の性状
非水溶性
エポタール速乾型専用希釈剤
用途エポタール速乾型専用希釈剤、エポタールBOエコ速乾型及びエポタールNB-20F速乾型の希釈用として
色
無色
液性
シンナー
引火点(℃)
-4
密度(g/cm3)
0.87(23℃)
危険等級
Ⅱ
発火点(℃)
272(参考値)
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の性状
非水溶性
1缶(16L)
¥13,980
税込¥15,378
4日以内出荷
現場での簡易補修に最適、防食性・密着性に優れた2液形の変性エポキシ樹脂塗料の塗膜長所を保持しつつ、エアゾールスプレーにすることで、面倒な計量作業がなく、作業時間の短縮が可能です。特殊変性エポキシとリン酸アルミ系顔料で長期防錆が可能、3種ケレン上でも優れた防錆力を発揮します。旧塗膜との密着に優れ、各種既存塗膜の塗り替えに対応できます。広範囲な上塗り塗料が使用可能、簡易補修から重防食塗装まで様々な塗装系が選択可能です。
用途プラント設備、鉄骨、各種配管、などの補修及び、塗り替え時の下塗り。ステンレス・アルミなどの各種素材の下塗り。亜鉛めっき鋼材の下塗り。錆が発生している箇所の延命補修。
色
黒
主な用途
鉄部
特性
防錆
主成分
防錆・着色顔料、特殊変性エポキシ樹脂ワニス、添加剤、溶剤、ポリアミドアミン樹脂ワニス、噴射剤(DME)
質量(g)
176
指触乾燥時間(分)
60(20℃)
硬化時間(時間)
8(20℃)
危険等級
Ⅲ
塗膜厚(μm)
(推奨)60
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)
0.3
塗り重ね可能時間(時間)
16(20℃)
可使時間(時間)
72(20℃)
危険物の性状
非水溶性
F☆☆☆☆
硬化剤が不要で使いやすく、更に鉛・クロムなどの有害重金属を含まず第3種有機溶剤(ミネラルスピリッツ)を主体とした弱溶剤系塗料のため「環境負荷低減」に貢献できます。
強溶剤(エポキシ樹脂は不可)の上塗りも塗装可能です。
刷毛・ローラー・エアレス50μm/回以上の厚塗りが可能です。
優れた防食性能を発揮し、さらに塗り重ね可能時間が4時間(20℃)と短く1デイ2コートが可能です。
用途鉄骨、プラント配管、架台等。変性エポキシ樹脂塗料。
種別
油性。さび止め塗料
主成分
一液型変性エポキシ樹脂系塗料
主な用途
鉄、金属
指触乾燥時間(分)
30
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
希釈率(%)
5~10
油性 or 水性
油性
半硬化乾燥時間(分)
60
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
防食性
危険物の性状
非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)
0.15~0.19<50μm>
鉄鋼構造物用塗料/変性エポキシ樹脂塗料
コールタールピッチを含まない変性エポキシ樹脂塗料です。
耐水性、耐薬品性、密着性、耐食性などに優れています。
エアレス塗装での厚膜塗装が可能です。
用途港湾護岸構造物など海水と接触する鉄鋼構造物の防食用
水門排水施設など耐水性を要求される構造物の防食用
水道管水圧配管排水管導水管など耐水性を要求される構造物の防食用
地中埋蔵物の防食
そのほか耐水耐塩水性を要求される場合
化学工場鉱山などの腐食性雰囲気の構造物の防食用
橋梁橋げた内面
荷姿
塗料液:15.3kg石油缶。添加剤:2.7kg角缶
希釈剤
エポタールシンナー(エポタール速乾シンナーはご使用できません)
危険等級
Ⅱ
標準乾燥膜厚(μm)
エアレス:100(1回) 刷毛塗り:70(1回)
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
18kg
希釈率(%)
0~5(はけ)、0~5(エアレス)
油性 or 水性
油性
関連資料
仕様書
グリーン購入法
適合
乾燥時間
1日~7日以内(23℃)
危険物の性状
非水溶性
塗回数
2~3回
塗料タイプ
変性エポキシ樹脂塗料
トタン・金属の防錆・防蝕・防水に。
用途各種鉄鋼製品の防蝕、及び木材の防腐用として。
色
黒
タイプ
石炭系
主な用途
鉄部、木部
標準使用量
100~150g/m2
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
特性
防水、防錆
危険物の性状
非水溶性
さび止めだけじゃない!上塗り対応エポキシ系ジンクリッチ
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。エポキシ系のハードな塗膜で長期防錆
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
JIS G 3443-4:2014 付属書A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。
エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。
ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。
従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。
耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。
エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。
物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様
2 液性
光沢
5分つや
希釈剤
SDC コートシンナーG 又はSDC コートエコシンナー
乾燥時間
(300μm)温度 10℃ 20℃ 30℃、指触 120 分 90 分 75 分、硬化※ 36 時間 22 時間 16 時間
膜厚(μm)
標準:300(エアレス)
希釈率(%)
刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10
使用上の注意
(1)使用時にはA液とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。(2)一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3)A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。(4)B液が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。(5)SDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(6)非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(7)塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナーで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(8)冬期気温が低い場合(10℃以下)、希釈・洗浄はSDCコートエコシンナーを使用する。 また、塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の性状
非水溶性
1日で上塗り塗装までの仕上げが可能な超速乾タイプ。ラッカーから水性塗料まで各種上塗りが出来ます。
長期間サビの発生を防ぎます。上塗り塗料との密着性も良いきめ細やかな美しい塗膜です。
用途鉄骨、門扉、鉄柵、シャッター、カラートタン屋根、トタン塀、トタンサイディング、柵、窓枠など屋内外の鉄部・アルミ・トタンのさびどめに
指触乾燥時間(分)
約20(20℃)、約30(冬期)
半硬化乾燥時間(分)
約60(20℃)、約180(冬期)
成分
合成樹脂(エポキシ)
主な用途
屋内外の鉄部・アルミ・トタン
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋内外兼用
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
油性 or 水性
油性
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
超速乾、さびどめ
危険物の性状
非水溶性
塗料タイプ
変性エポキシ
簡易補修に最適。2液形の変性エポキシ樹脂塗料の塗膜長所を保持しつつ、エアゾールスプレーにすることで、面倒な計量作業がなく、作業時間の短縮が可能です。また、ハケ塗りに比べ塗りムラが出難く、誰でも簡単に均一な塗膜が得られます。
特殊変性エポキシとりん酸アルミ系顔料で長期防錆が可能。塗膜の柔軟性能により、内部応力を低下させ、錆面に対してもさび層を引き起こさせません。また、りん酸アルミ系防錆顔料により、鉄イオンと安定的な錯体を形成し、腐食を抑制します。
優れた密着性。可とう性に優れた特殊変性エポキシ樹脂により、亜鉛めっきを始めとした各種金属鋼材はもちろんのこと、さび面などの劣化素材にも優れた密着性を発揮します。
既存塗膜の塗り替えにも。旧塗膜との密着性に優れ、油性系・フタル酸系・塩化ゴム計・エポキシ系・ウレタン系など各種旧塗膜に対応できます。また、内部応力緩和性能により、旧塗膜の反り返りが発生しません。
広範囲な上塗り塗料が選択可能。上塗りには、アクリル系・アクリルシリコン系・エポキシ系・ウレタン系・フッ素系などの各種塗料が選択できます。
簡易補修から重防食塗装までさまざまな塗装系が選択可能です。
用途プラント設備、鉄塔、鉄骨、金属屋根、各種配管、橋梁、外灯などの補修及び、塗り替え時の下塗り。
亜鉛めっき鋼材の下塗り。
サビが発生している箇所の延命補修。
ステンレスアルミ等の各種素材の下塗り。
色
(仕上がり)グレー<M7.5近似>
特性
防錆
トラスコ品番
855-0815
主成分
変性エポキシ樹脂
主な用途
鉄部
硬化時間(時間)
8時間(20℃)
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋外
アズワン品番
64-8628-48
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.08L
指触乾燥時間(時間)
1(20℃)
塗り重ね可能時間(時間)
16以上(20℃)
可使時間(時間)
72(20℃)
危険物の性状
非水溶性
塗布面積(m2/本)
0.3(2回塗り)
1本(160mL)
¥3,598
税込¥3,958
当日出荷
タイル面のような高光沢に仕上がります。
水性2液型エポキシ樹脂塗料なので、硬くて強い塗膜が強力な防水・防塵効果を発揮します。
耐水性・耐薬品性・耐ガソリン性・耐候性に優れています。
水でうすめられ、あとしまつも水でできるので取扱いが簡単です。
すべり止め仕上げもできます。(別売りの「すべり止め材」を配合することにより、安全性の高いすべり止め仕上げにできます)
用途屋上・陸屋根・ベランダ・駐車場・浴室・玄関の床などの防水・防塵用に。
耐薬品性を要求される工場や倉庫の床に。
主な用途
浴室
使用場所
屋内外用
仕上
塗膜の仕上:不透明(下地を隠す)
主成分
水性2液型エポキシ樹脂塗料
標準重ね塗り回数(回)
2回塗り
使用後の手入方法
使い終えたハケや用具は、塗料が乾かないうちに水かぬるま湯で洗ってください。
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性液体類
光沢
ツヤあり
油性 or 水性
水性
RoHS指令(10物質対応)
対応
硬化時間
夏期:1~2日、冬期:2~3日(塗り重ね時間:夏期:18時間~7日、冬期:18時間~7日)
下地処理
必ず前もって水性2液型エポキシ強力防水塗料用シーラーを塗ります。(下地の強化と上塗りの密着性が向上します)
JIS G 3443 4:2014 付属書 A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質 に適合する。
エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。
ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。
従来のター ルエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。
耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。
エアレススプレー性に優れ、1 回塗りで厚膜塗装が可能である。
物理的性質、 化学的性質がすぐれている。
仕様
2 液性
膜厚(μm)
標準:300(エアレス)
希釈剤
SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー
危険等級
Ⅱ
使用上の注意
使用時にはA液 とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 20 ℃以上になると可使時間が短くなり、使用困難となるため冬期低温用として使用する。B液 が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。SDCコートシンナー I またはSDCコート エ コ シンナー 以外のシンナーは使用しない。非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコー トシン ナー I またはSDCコート エコ シンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
希釈率(%)
刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10
光沢
5分つや
乾燥時間
温度 5℃ 10℃ 20℃。指触 50分 45分 35分。硬化※ 18時間 14時間 8時間
危険物の性状
非水溶性
乾燥性に優れています。
付着性に優れている変性エポキシ樹脂と特殊防錆顔料により、長期間防錆性に優れています。
付着性に優れている変性エポキシ樹脂により、各種旧塗膜への塗装が可能です。
弱溶剤系塗料、水系塗料等、幅広い上塗り適正を有しています。
一液タイプで作業性に優れ、塗面は平滑で吸い込みが少なく上塗りの仕上がり感も優れています。
合調(OP)原色での現場調色が可能です。(3%以内で調色してください)
一般のエポキシ樹脂系塗料と異なり、インターバルが6ヶ月間あります。
用途建築物の鉄骨(建屋鉄骨、架台、看板、手すり、鉄扉、シャッター、軽量鉄骨など)
特性
防錆
主成分
変性エポキシ樹脂塗料
主な用途
鉄、看板
指触乾燥時間(分)
20(20℃)
希釈剤
塗料用シンナー
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
油性 or 水性
油性
半硬化乾燥時間(時間)
1(20℃)
RoHS指令(10物質対応)
対応
塗り重ね可能時間(時間)
2(20℃・6ヶ月以内)
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
危険物の性状
非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)
0.13~0.17
塗料タイプ
一液型変性エポキシ樹脂系塗料
塗料用シンナーAで希釈できます。手離れのよい速乾&1液タイプ。安心の高防錆力。
鉛を配合しない環境にやさしいさび止め塗料です。ハケ、ローラー塗りが良好です。
用途マンション・戸建て・教育施設・ホテル・ビル/商業施設・工場等
タイプ
弱溶剤
塗り重ね可能時間(時間)
4時間以上。7日以内
主な用途
工場
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
油性 or 水性
油性
危険物の性状
非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)
0.13
エポキシ樹脂の特長である耐薬品性・耐摩耗性・ 耐衝撃性・密着性に優れ、ローラー塗装により容易に長期耐久性が得られます。
通行の激しい床面の保護、防塵化・カラー化に最適な二液溶剤型のコンクリート床用塗料です。
光沢のある仕上がり 鮮やかなつやがあり、空間を美しく彩ります。
手軽に塗装できる 高耐久でありながら、ローラーばけで手軽に 塗装できます。
抗菌工法も可能です エポキシ抗菌剤(別売)を添加することによ り、優れた抗菌性を発揮します。
用途通行の激しい各種工場や通路倉庫、ホコリを嫌う場所、耐薬品性・ 耐溶剤性の必要な床等
使用場所
屋内用
特性
密着性、耐薬品、耐摩耗、耐衝撃性、高耐久、耐溶剤
主な用途
コンクリート床
硬化時間(時間)
(10℃)48、(20℃)24、(30℃)12
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
可使時間(時間)
(10℃)5、(20℃)4、(30℃)2
危険物の性状
非水溶性
あらゆる旧塗膜との付着性にすぐれ、ほとんどの上塗塗料が塗装できる。
素地調整が3種ケレン ISO St2 でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト
処理が不可能な場合に適している。
無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様
2液性
規格
JIS K 5551 C 種 1 号・ 2 号
粘度
(23℃)85KU
密度
(23℃)塗料1.35、揮発分0.86
希釈剤
エポオールシンナー
危険等級
Ⅲ
使用上の注意
被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。希釈には必ずエポオールシンナーを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
希釈率(%)
ローラー塗装 0~5 エアレス塗装 5~10
光沢
3分つや
危険物の性状
非水溶性
塗装間隔
温度 5℃ 最小48時間 最大30日。温度 20℃ 最小16時間 最大30日。温度 30℃ 最小12時間 最大30日 。温度 40℃ 最小8時間 最大30日
さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96