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亜鉛棒のおすすめ人気ランキング
2026/01/05更新299件の「亜鉛棒」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「亜鉛 丸 棒」、「亜鉛プラグ」、「船亜鉛」などの商品も取り扱っております。
使用方法
被防食体にボルトを溶接し、亜鉛板をナットで十分締付け、絶縁パテを充填します。(ボルトナットは亜鉛メッキを施したものを使用し、接触面の電気抵抗を少なくします。)
材質
亜鉛
錆に対する悩み解決!高純度の亜鉛による犠牲防食効果で錆の発生を強力に抑制!
高いライフコスト性・・・信頼性の高い導電性粘着性と純度の高い亜鉛箔の犠牲防食効果が得られ、一般環境化での耐用年数は『20年以上』です。
施工が非常に簡単・・・柔軟な金属箔で、粘着剤がついているので対象物に簡単に貼り付ける事ができ、塗装のように養生時間が不要です。
異種金属接触腐食や隙間腐食耐蝕に有効・・・亜鉛はイオン化傾向が大きい為、ステンレスと鉄/アルミと鉄といった異種金属が接する箇所にも有効です。
RoHS指令(10物質対応)
対応
海用ボート・漁船等には必需品です。二つ割れタイプですのでプロペラを外さなくても取り付ける事が出来ます。
用途海用ボートやヨット・クルーザー・漁船等に。
使用方法
プロペラシャフトに挟み込むように取付けます。また取付けスペースがあれば2個以上付けたりします。(万一の外れ防止等に。)
材質
亜鉛
溶融亜鉛めっき鋼材の溶接用に開発された特殊アーク溶接棒です。めっき膜を剥がさずそのまま溶接しても、ピット・ブローホールなどへの耐気孔性に優れた設計がされている為、溶接欠陥の発生による手直し工数を低減できます。
タイプ
亜鉛めっき溶接用
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分
Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下、Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質
アルミ(A5052)
タイプ
丸棒
規格
参考)H4040 A5052BD
調質
H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法
バンドソー切断
切断公差
(-0、+3)
高純度の亜鉛地金(純度99.9995%以上)を使用、高効率です。溶解面は凹凸が無く、船舶の燃費悪化や漁船での漁網の破損を抑制します。塗料や他の被膜材と併用しても、これらの被膜を剥離させるなど損傷を与えません。
用途船舶(漁船)の外板・船舶(タンカー)の外板・船舶の外板(スクリュー近辺)・船舶(タンカー)のバラストタンク・熱交換器の水室
高いライフサイクルコスト性により補修費用の大幅な低減や維持管理の省力化が図れます。対象物に貼るだけで、高純度亜鉛箔による信頼性の高い被覆防食効果だけでなく、導電性粘着剤による犠牲防食効果が得られ、長期的な防食が可能となります。塗装における乾燥や塗料の飛散防止対策も不要で、貼り付けた直後から使用することが可能です。金属箔ながら柔軟で、紙用のハサミで切断が可能です。また、対象物にもよく馴染み、簡単に貼り付けることができます。
用途配管や架台接触部、鋼管地際部、乗用車車体部、異種金属接触腐食箇所の防食に。
粘着力(N/10mm)
9
引張強度(N/25mm)
257.5
引張強度(N/10mm)
103
粘着力(N/25mm)
22.5
特性
導電性、防食性
防蝕亜鉛CPZは、日本最大の生産量を誇る秋田精練の電気亜鉛を原料に使用し、品質面でも国内外よりトップ評価をいただいております。ほぼ100%に近い発生電流効率を得られます
用途船舶外板・推進器・コンデンサー・熱交換器
NZ-11は溶融亜鉛めっき鋼材の溶接用に開発された特殊系被覆アーク溶接棒で、めっき膜を剥がさずそのまま溶接してもピット、ブローホールなどへの耐気孔性に優れた設計がされているため溶接欠陥の発生による手直し工数を低減できます。また、一般汎用棒に比べ湯流れ、スラグの剥離性、スパッタ量など溶接作業性に対する改善をしています。
用途住宅建材、水道管、ガス管などの亜鉛目付量の多いめっき鋼材および電気めっき鋼材の全姿勢溶接。
色
棒端/緑
JIS規格
Z3211 E4340
被覆
特殊系
RoHS指令(10物質対応)
対応
高純度亜鉛地金(99.997%以上)を原料として生産し、防食に必要な有効電位差を長期にわたり維持できます。100%に近い電流効率。カドミニウムを含まず環境に考慮。発生電流を自己調節
用途船舶関係:外板・バラストタンク・浮きドック・海水ポンプ・熱交換器・復水器・海水取水口等
アークの吹きつけが強く、集中性が良いため、亜鉛蒸気の抜けがよく、ピット・ブローホールが少なく抑えられます。
アーク安定性は極めて良好であり、特有の亜鉛蒸気爆発も最小限に抑えられ、低スパッタが実現できます。
スラグ被りが良く、滑らかなビードが得られます。
棒長400mmと長く、棒継ぎ回数が低減できます。
用途配管(水道管、ガス管、建造物内の消防配管など)、鉄構・鉄骨・住宅(製缶、鉄塔、道路標識柱、高速道路防音壁、フェンス、屋外建造物(外階段、手すりなど))、その他(板金など)
JIS規格
Z3211 E4340
伸び(%)
26
引張強度(MPa)
450
化学組成
C:0.09%、Si:0.15%、Mn:0.48%、P:0.015%、S:0.005%
耐圧力(MPa)
380
吸収エネルギー(J)
100
RoHS指令(10物質対応)
対応
亜鉛を焼かずに亜鉛メッキ材の溶接に最適でザビ無い溶接部が出来ます。シリコンブロンズ系ガス及びティグ共用棒です。
用途亜鉛メッキ鋼、銅と鋼の接合その他、空調ダクトや自動車ボディーの接合に、鋳鉄の溶接に最適な青銅合金です。
棒径(Φmm)
1.6
棒長(mm)
457
適合
鋼鉄、銅合金、ステン、鋳物等
硬度
100B
溶接方法
TIG DCとガス溶接
溶融温度(℃)
962-980
材質規格
Cu,Si,Zn,MnFe
錆びさせたくない箇所にシールやテープと同じ要領で貼り錆の発生を強力に防ぎます。
ステンレスと鉄、アルミと鉄などの異種金属が接する箇所にも有効です。
用途錆の発生の防止に。
全長(mm)
1000
材質/仕上
亜鉛
質量(g)
1
船舶をはじめ海中施設等の鋼材に取付けると電池作用によって溶解し鋼材を腐食から守るアルミニウム合金製の電気防食用流電陽極です。
高純度亜鉛にて、高い防蝕電流を長期維持します
用途船舶の船体・バラストタンク・熱交換器等
アラノードは防蝕用アルミニウム合金で、高純度アルミニウムを主原料とし、亜鉛・インジウム・マグネシウム等を添加し、防蝕性能を高めた防蝕アルミ合金陽極です。重量が軽く取付が容易、有効発生電流が多く安定しています。
用途船舶外板・推進器・海水中鉄構造物・コンデンサー・熱交換器
必要な分だけ使用可能な単独タイプ。
材質
鉛
厚さ(mm)
4
仕様
黒テープ使用
2回塗りで300μm以上の膜厚を形成でき、犠牲防食効果、被覆防食効果に優れます。
プライマーや溶剤添加の必要は無く、下地処理後すぐに塗布できます。
耐候性のある基材に高純度亜鉛粉末を混合させ、導電性をもたせています。
上からの塗装も可能です。
用途配管やフランジ、異種金属接触箇所の防食。
主成分
ゴム系樹脂、高純度亜鉛粉末
色
グレー
使用温度範囲(℃)
60以下
塗布面積(m2/缶)
(目安)1
インターバル
(重ね塗り)2時間程度
危険物の類別
第二類
酸やアルカリによる金属の性質や、電気分解・化学電池などの化学実験に便利な金属板です。
用途酸やアルカリによる金属の性質や、電気分解・化学電池などの化学実験