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座ぐり用エンドミルのおすすめ人気ランキング
2025/08/08更新168件の「座ぐり用エンドミル」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「座ぐり用」、「座繰り エンドミル」、「フラットドリル」などの商品も取り扱っております。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数
2
材質
超硬合金(CARBIDE)
表面処理
FXコーティング
ねじれ角(°)
約20
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、アルミ合金:〇
刃径公差(mm)
0~-0.02
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質
高級高合金(HSS)
被削材
炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)
180/118
ドリルのシンニング形状
Xシンニング
クーラント
外部
六角穴ボルトの頭を沈めるための、座グリカッター
材質
ハイス(高速度鋼)HSS
刃数
4
外径公差(mm)
0~+0.2
リード角
右フレ25°
案内径公差(mm)
0~-0.05
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
右ネジレ12°・ミリサイズ用。
用途六角穴付ボルトの座ぐり用
材質
MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理
OK-C(TiAIN)コート
座ぐり加工のほかにボーリング、繰り広げ加工可能。M8~M30の6角穴ボルト座加工可能。86°菱形ポジチップ使用
先端角が180°(フラット)により、平面だけでなく傾斜面に座ぐり穴加工できます。特殊刃形により、切れ刃の欠けやチッピングを軽減し安定した加工ができます。特殊溝形状により、切りくずの排出がスムーズなため、切りくずによるトラブルを解消します。
用途炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金の傾斜面への座ぐり加工・傾斜面へのガイド穴加工・面取り部への座ぐり加工・穴座ぐり加工・端部への突き加工・薄板の突き加工・穴の矯正・曲面への穴加工
材質
超硬
表面処理
THコート
先端角(°)
180
ねじれ角(°)
30
シャンク径公差(mm)
0/-0.01
表面処理
Vコーティング
ねじれ角(°)
約25
外径許容差(mm)
0~-0.03
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇
RoHS指令(10物質対応)
対応
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法
適合
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質
超微粒子超硬合金
先端角(°)
180(フラット)
表面処理
OKコートプレミアム
適合被削材種
鋼・合金鋼(SS・SC/SCM):◎。調質鋼(~HRC50):◎。鋳鉄(FC・FCD):◎。アルミ合金(AL):◎
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数
2
仕様
荒加工・中仕上げ・仕上加工
材質
粉末ハイス(高速度鋼)
ねじれ角(°)
30
シャンク径公差(mm)
h7
刃径公差(mm)
0~-0.03
フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。
先端角180度設計で様々な穴あけに対応:高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。
加工の安定性向上:底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。
優れた切りくず排出性能:広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。
高い刃先強度:最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。
内部給油対応:より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)
用途高能率座ぐり加工、非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)、断続穴あけ加工、クロス穴加工、薄板のタップ下穴加工
材質
超硬
材質
HSS
先端角(°)
118
ねじれ角(°)
22~25
コーティング
ノンコート
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質
超硬合金
ねじれ角(°)
約20
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、ステンレス鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇
刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現!
【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】
独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。
【高耐久性ボディ】
特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。
【全型番エア穴つき】
エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上
用途幅広い加工に対応!ポケット加工に。ヘリカル加工に。溝削り加工に。肩削り加工に。傾斜加工に。
タイプ
標準
高級粉末ハイス使用汎用2枚刃エンドミルです。
材質
高級粉末ハイス
刃数
2
形状
【加工】側面、座ぐり・穴あけ
区分
【仕上】荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
被削材
鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、非鉄金属(その他)
表面処理
ノンコート
ねじれ角(°)
30
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り):傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正:フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数
2
仕様
中仕上げ・仕上加工
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)
30
シャンク径公差(mm)
h7
刃径公差(mm)
0~-0.03
深彫用のロングシャンク形2枚刃エンドミルです。刃径よりシャンク径が細い設定となっています。
材質
高級粉末ハイス(XPM)
刃数
2
コーナー形状
ピンカド
ねじれ角(°)
約30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
刃径公差(mm)
0~-0.03
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合