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特殊鋼 ドリルのおすすめ人気ランキング
2025/08/13更新473件の「特殊鋼 ドリル」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「深 穴 ドリル」、「ドリル タングステン 切削工具 ビット」、「ドリル 6.8」などの商品も取り扱っております。
高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。
材質
高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差
h8
精度
h7
ねじれ角(°)
40
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
1本のドリルで多サイズの穴あけができます!
用途薄鉄板・アルミ・プラスチック・木材に
シャンク径(Φmm)
6.35
材質
HSSチタンコーティング
タイプ
六角軸6.35mm
40~50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。
材質
高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差
h8
精度
h7
表面処理
Vコーティング
ねじれ角(°)
30
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
汎用性が高く、直径4~5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質
コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)
130
表面処理
TiNコーティング
シャンク径公差
h7
ねじれ角(°)
30
シャンク形状
エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)
h8
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質
高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理
TiNコーティング
シャンク径公差
h7
ねじれ角(°)
35~40
ドリル径公差(mm)
h8
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質
超硬
タイプ
2D
表面処理
EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:〇、調質鋼(35~45HRC):〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎
直径許容差
h8
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
材質
高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差
h8
被削材
低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度
h7
表面処理
TiNコーティング
ねじれ角(°)
35~40
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。
材質
高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理
Vコーティング
ドリルのシンニング形状
X形シンニング
ねじれ角(°)
28~38
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:〇、合金鋼:◎、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状
ストレートシャンク
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
オイルホイール付き粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルを上回る高速加工も可能です。
材質
粉末ハイス(高速度鋼)CPM
公差
h8
表面処理
Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼:◎、ステンレス鋼、工具鋼:◎、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅合金:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、チタン合金、マグネシウム合金:〇
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質
超硬合金
被削材
構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)
145
ドリルのシンニング形状
フォーファセット(~Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0~)
刃径公差
h8
シャンク径公差
h6
ねじれ角(°)
25
高剛性パラボリック溝と高級粉末ハイス+Vコーティングにより、直径の7~10倍までの深穴加工の長寿命を実現します。
材質
粉末ハイス(高速度鋼)CPM
公差
h8
表面処理
Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)
38
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼:〇、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC):〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状
ストレートシャンク
シャンク精度
h7
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質
高合金ハイス
ねじれ角
溝のねじれ角が強
ドリルの逃げ面形状
ツーレーキ研削
ドリル先端角度(°)
135
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)
30
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質
高バナジウムハイス
タイプ
スタブ形
表面処理
WDIコーティング
ドリルのシンニング形状
フォーファセットポイント
ねじれ角(°)
35~40
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度
h7
直径許容差
h8
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
鋼、型鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
オーステナイト系ステンレス鋼には使用できません。
材質
高級粉末ハイス(高速度鋼)FAXHSS
公差
h7
先端角(°)
135
表面処理
SG(TiCN)コート
材料
ハイスコーティング
ねじれ角
標準
ドリルのシンニング形状
2ブレーキ+X形シンニング
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質
超硬
タイプ
4D
表面処理
EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)
30
直径許容差
h8
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質
高バナジウムハイス(HSSE)
タイプ
レギュラ形
表面処理
WDIコーティング
ドリルのシンニング形状
Sシンニング
ねじれ角(°)
35~40
適合被削材種
低炭素鋼軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度
h7
直径許容差
h8
新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途高精度加工・ステンレス
材質
コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材
軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状
Xシンニング
ドリル先端角度(°)
135
バイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。