高張力鋼板 ドリルのおすすめ人気ランキング

チタンコーティング

超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。

断面切刃形状により、切れ味、耐久性を発揮します。最近の難削材に対応した、高性能スポットカッターです。

刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。 従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。

超硬い鋼板の切削OK! 低回転・高トルク

月光技術の驚愕の切れ味と耐久性。スポットカッター研磨機ローケンS-2000(1番研ぎのみ)再研磨可能。金太郎飴のように、再研磨しても新品の性能を維持。

断面切刃形状により、切れ味、耐久性を発揮します。最近の難削材に対応した、超性能スポットカッターです。

独自の断面切刃形状により、最高の切れ味、耐久性を発揮します。 厳選ハイス材にホモ処理をしており、更に少量の切削油使用で一段と寿命が延びます。 エアードリル又は10mm用以上の電気ドリル使用にて、800回転前後が効果的です。

溶接ナゲット部への良好な食いつきを実現するため、先端形状に独自の設計を施しました。 刃先に独自技術となる平滑化処理を施したことで、切削抵抗の低減を現実。 カッター素材には高級粉末ハイスを採用! 一般品と比べ熱間の加工性が良く、優れた耐摩耗性を発揮します。 カッター表面部にチタンアルミナ系複合超多層硬質膜となる「AGコーティング」を採用! 耐熱性の高い作業に対応。

材質にダイヤモンドの次に固いと言われるタングステンカーバイトを使用し、これまでにない耐久性と特殊な3枚刃の形状により、通常のカッターでは削れないものも削れる優れものです。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

独自の断面切刃形状により、最高の切れ味、耐久性を発揮します。 厳選ハイス材にホモ処理をしており、更に少量の切削油使用で一段と寿命が延びます。 エアードリル又は10mm用以上の電気ドリル使用にて、800回転前後が効果的です。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

従来、放電加工でしか実現できなかった焼き入れ鋼の10～20Dの超深穴の加工を、高精度で可能にし、総穴あけ加工時間の大幅短縮を実現できます。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。