検出・センサの新着商品

本体部寸法は従来体積比で78%、機構品の小型化に貢献。レバーなしでも使いやすいロングストローク仕様(OT参考値：1.4mm)。環境に有害な物質を排除、リード線タイプも鉛フリーを実現。本体部寸法は従来体積比で78%、機構品の小型化に貢献。レバーなしでも使いやすいロングストローク仕様(OT参考値：1.4mm)。環境に有害な物質を排除、リード線タイプも鉛フリーを実現。

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高精度、分割2枚ばね構造により高耐久性を実現。フラックスが這い上がらない一体成形端子構造を採用。プリント基板用端子は自立端子、アングル端子を用意。はんだづけ端子も2形状を品揃え。極超小形でありながら高負荷開閉用途にも対応可能な5Aタイプを用意。高精度、分割2枚ばね構造により高耐久性を実現。フラックスが這い上がらない一体成形端子構造を採用。プリント基板用端子は自立端子、アングル端子を用意。極超小形でありながら高負荷開閉用途にも対応可能な5Aタイプを用意。

業界最小クラス*(8.3mm×7.0mm×5.3mm) D2GW同等サイズ。左右非対称のポスト形状により誤組立を防止。スライド接点構造により静音性を実現。省電力化に貢献(最小適用負荷50μA)* 2024年8月メーカー調べ。業界最小クラス*(8.3mm×7.0mm×5.3mm) D2GW同等サイズ。左右非対称のポスト形状により誤組立を防止。スライド接点構造により静音性を実現。省電力化に貢献(最小適用負荷50μA)。* 2024年8月メーカー調べ

業界最小クラス*(8.3mm×7.0mm×5.3mm) D2GW同等サイズ。左右非対称のポスト形状により誤組立を防止。スライド接点構造により静音性を実現。省電力化に貢献(最小適用負荷50μA)* 2024年8月メーカー調べ。業界最小クラス*(8.3mm×7.0mm×5.3mm) D2GW同等サイズ。左右非対称のポスト形状により誤組立を防止。スライド接点構造により静音性を実現。省電力化に貢献(最小適用負荷50μA)。* 2024年8月メーカー調べ

業界最小クラス*(8.3mm×7.0mm×5.3mm) D2GW同等サイズ。左右非対称のポスト形状により誤組立を防止。スライド接点構造により静音性を実現。省電力化に貢献(最小適用負荷50μA)* 2024年8月メーカー調べ。業界最小クラス*(8.3mm×7.0mm×5.3mm) D2GW同等サイズ。左右非対称のポスト形状により誤組立を防止。スライド接点構造により静音性を実現。省電力化に貢献(最小適用負荷50μA)。* 2024年8月メーカー調べ

業界最小クラス*(8.3mm×7.0mm×5.3mm) D2GW同等サイズ。左右非対称のポスト形状により誤組立を防止。スライド接点構造により静音性を実現。省電力化に貢献(最小適用負荷50μA)* 2024年8月メーカー調べ。業界最小クラス*(8.3mm×7.0mm×5.3mm) D2GW同等サイズ。左右非対称のポスト形状により誤組立を防止。スライド接点構造により静音性を実現。省電力化に貢献(最小適用負荷50μA)。* 2024年8月メーカー調べ

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検出物体からの反射光を受光し物体有無を検出します。投光ビームと受光エリアを限定した光学系を持ち、センサから一定の距離(投光ビームと受光エリアの重なった範囲)にある検出物体だけ検出するようにしています。色と距離のロバスト性を両立!光学シミュレーションを活用したレンズ設計。ノイズに強い、業務用機器に最適な24VもDC12Vも、表示灯付きもラインアップ。ON/OFF出力だから、PLCなどの制御機器に直接接続可能。IP50だから、塵やほこりに強く、幅広いアプリケーションに対応可能。

検出距離・範囲に合わせて、広角検出タイプ・長距離検出タイプの画角モジュールを選択可能。10種類の人理解画像センシングを搭載。「HVC」はヒューマンビジョンコンポの略称です。検出距離・範囲に合わせて、広角検出タイプ・長距離検出タイプの画角モジュールを選択可能。10種類の人理解画像センシングを搭載。「HVC」はヒューマンビジョンコンポの略称です。

信頼性・安全性を徹底追求した超小形基本スイッチ。0.1Aから10.1Aタイプまで豊富なバリエーションを揃えたオムロンのベストセラーマイクロスイッチ。動作力仕様は、低荷重動作から高荷重動作まで用途に応じた豊富なシリーズ。安定した分割2枚ばね構造の採用により、3，000万回の高耐久性を実現。各種インターロック用途に使える接点ギャップ1mm以上の仕様も用意。

鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

メーカー従来商品との比較。直列連結機能やトラブル時のエラー表示を強化したミューティング機能を搭載。グローバルでの安心サポートや耐ノイズ性の強化によるノイズトラブル削減、エラー種別表示などの基本機能はEASYタイプを継承し、複数のライトカーテンを使う現場に対応可能です。9mmの光軸ピッチで最小検出物体の指検出に対応。さらに生産性の向上に貢献するために、ブランキング機能や多機能なミューティング機能、警告エリア設定など多彩な機能を搭載。すべての設定がパソコンでできるPC設定ツールも用意し、従来は複雑な設定を簡単にして現場の安全対策をサポートします。ワークが通過する部分だけの光軸を無効化する部分ミューティングや機械・ロボットなどの位置を検出して光軸を無効化する位置検出ミューティング機能を搭載。部分ミューティング。位置検出ミューティング。ライトカーテンの検出エリアに機械設備の一部がある場合に、該当の光軸を無効化可能。固定された部分だけでなく、可動する部分がある場合も対応できます。フィックスブランキング。フローティングブランキング。通常の使用の場合、ライトカーテンの設定エリアに入れば機械が即座に停止しますが、機械が停止する前に作業者に危険を知らせる機能です。作業者の不注意による機械停止を防止できます。直列連結センサ間で分割。単独センサ内の2分割も可能。別売りです。オムロン独自の金具でアルミプロファイルの取付工数を1/5(メーカー従来品比)に削減しました。左右の動きもスムーズなので、光軸合わせも簡単です。【特許取得済】。投光器と受光器の上(TOP)と下(BTM)にある青色LEDで、簡単な位置合わせが可能です。青色LED点灯時は位置が合っていることが一目でわかります。別売りです。どの方向にどれだけズレているのかなど、特に長距離の光軸調整が簡単に行えます。取り付け時間を約60%短縮できます。本体に記載されたエラー内容別に点灯するので、エラーの状況がすぐにわかります。マニュアルを見なくてもエラーメッセージを解読できます。ミューティング時のエラーは原因がわかりにくく、手探りで原因を探っていました。ミューティングエラー表示により、LEDの点滅回数でエラーがわかります。投受光器間をコネクタで簡単に接続でき、投受光器それぞれに配線するケースに比べ配線工数を50%以上削減できます。また、配線数が減ることで端子台の幅を狭くでき、制御盤での占有スペースも削減できます。注.F3SJ-A/Bのみでの使用となります。-F3SJ-E非対応になります。-オートリセットのみでの使用となります。メーカー従来品との比較。アルミフレームと透明プレートで、クーラント。のセンサ本体への直接付着を保護。またカバーによりワーク等の衝突からセンサ検出面を保護。注.切削油の種類によっては影響を受ける場合があります。事前確認をおこなった上でご使用ください。カバー内部にも、クーラントに強いスポンジを使用。回り込んで進入するクーラントに対しても保護。加工ワークの装置内への供給など、ライトカーテンの検出エリア内に物を通過させる必要がある場合、一時的にライトカーテンを無効化するのが「ミューティング機能」。 従来この機能を使うには、専用の「ミューティングコントローラ」を併用する必要がありました。形F3SJではこのミューティング機能をセンサに内蔵。ミューティング機能のご使用には、(別売のミューティング用キーキャップ(形F3SJ-B用：形F39-CN10、形F3SJ-A用：形F39-CN6))を購入ください。このキーキャップを本体のキャップの代わりに取り付けるだけで、ミューティング機能が有効になります。さらに形F3SJ-Aは設定ツールでミューティング時間の変更が可能です。形F3SJ-Aは、ワーク通過時に一時的にライトカーテンを無効化するミューティング機能に、より安全性を高める「部分ミューティング」と、機械(ロボットなど)のポジションによって安全状態が確定できる場合にミューティングを可能にする「位置検出ミューティング」を追加しました。ワークが通過する光軸以外はミューティングをかけずに安全性を高めたい場合は「部分ミューティング」。ワークセットを毎回作業者が行い、ターンテーブルやワーク移載ロボットで、加工エリアまでワークを移動するようなアプリケーション。ロボットが安全な位置にあることをリミットスイッチなどで検出し、ミューティングをかける「位置検出ミューティング」。

メーカー従来商品との比較。直列連結機能やトラブル時のエラー表示を強化したミューティング機能を搭載。グローバルでの安心サポートや耐ノイズ性の強化によるノイズトラブル削減、エラー種別表示などの基本機能はEASYタイプを継承し、複数のライトカーテンを使う現場に対応可能です。9mmの光軸ピッチで最小検出物体の指検出に対応。さらに生産性の向上に貢献するために、ブランキング機能や多機能なミューティング機能、警告エリア設定など多彩な機能を搭載。すべての設定がパソコンでできるPC設定ツールも用意し、従来は複雑な設定を簡単にして現場の安全対策をサポートします。ワークが通過する部分だけの光軸を無効化する部分ミューティングや機械・ロボットなどの位置を検出して光軸を無効化する位置検出ミューティング機能を搭載。部分ミューティング。位置検出ミューティング。ライトカーテンの検出エリアに機械設備の一部がある場合に、該当の光軸を無効化可能。固定された部分だけでなく、可動する部分がある場合も対応できます。フィックスブランキング。フローティングブランキング。通常の使用の場合、ライトカーテンの設定エリアに入れば機械が即座に停止しますが、機械が停止する前に作業者に危険を知らせる機能です。作業者の不注意による機械停止を防止できます。直列連結センサ間で分割。単独センサ内の2分割も可能。別売りです。オムロン独自の金具でアルミプロファイルの取付工数を1/5(メーカー従来品比)に削減しました。左右の動きもスムーズなので、光軸合わせも簡単です。【特許取得済】。投光器と受光器の上(TOP)と下(BTM)にある青色LEDで、簡単な位置合わせが可能です。青色LED点灯時は位置が合っていることが一目でわかります。別売りです。どの方向にどれだけズレているのかなど、特に長距離の光軸調整が簡単に行えます。取り付け時間を約60%短縮できます。本体に記載されたエラー内容別に点灯するので、エラーの状況がすぐにわかります。マニュアルを見なくてもエラーメッセージを解読できます。ミューティング時のエラーは原因がわかりにくく、手探りで原因を探っていました。ミューティングエラー表示により、LEDの点滅回数でエラーがわかります。投受光器間をコネクタで簡単に接続でき、投受光器それぞれに配線するケースに比べ配線工数を50%以上削減できます。また、配線数が減ることで端子台の幅を狭くでき、制御盤での占有スペースも削減できます。注.F3SJ-A/Bのみでの使用となります。-F3SJ-E非対応になります。-オートリセットのみでの使用となります。メーカー従来品との比較。アルミフレームと透明プレートで、クーラント。のセンサ本体への直接付着を保護。またカバーによりワーク等の衝突からセンサ検出面を保護。注.切削油の種類によっては影響を受ける場合があります。事前確認をおこなった上でご使用ください。カバー内部にも、クーラントに強いスポンジを使用。回り込んで進入するクーラントに対しても保護。加工ワークの装置内への供給など、ライトカーテンの検出エリア内に物を通過させる必要がある場合、一時的にライトカーテンを無効化するのが「ミューティング機能」。 従来この機能を使うには、専用の「ミューティングコントローラ」を併用する必要がありました。形F3SJではこのミューティング機能をセンサに内蔵。ミューティング機能のご使用には、(別売のミューティング用キーキャップ(形F3SJ-B用：形F39-CN10、形F3SJ-A用：形F39-CN6))を購入ください。このキーキャップを本体のキャップの代わりに取り付けるだけで、ミューティング機能が有効になります。さらに形F3SJ-Aは設定ツールでミューティング時間の変更が可能です。形F3SJ-Aは、ワーク通過時に一時的にライトカーテンを無効化するミューティング機能に、より安全性を高める「部分ミューティング」と、機械(ロボットなど)のポジションによって安全状態が確定できる場合にミューティングを可能にする「位置検出ミューティング」を追加しました。ワークが通過する光軸以外はミューティングをかけずに安全性を高めたい場合は「部分ミューティング」。ワークセットを毎回作業者が行い、ターンテーブルやワーク移載ロボットで、加工エリアまでワークを移動するようなアプリケーション。ロボットが安全な位置にあることをリミットスイッチなどで検出し、ミューティングをかける「位置検出ミューティング」。

メーカー従来商品との比較。直列連結機能やトラブル時のエラー表示を強化したミューティング機能を搭載。グローバルでの安心サポートや耐ノイズ性の強化によるノイズトラブル削減、エラー種別表示などの基本機能はEASYタイプを継承し、複数のライトカーテンを使う現場に対応可能です。9mmの光軸ピッチで最小検出物体の指検出に対応。さらに生産性の向上に貢献するために、ブランキング機能や多機能なミューティング機能、警告エリア設定など多彩な機能を搭載。すべての設定がパソコンでできるPC設定ツールも用意し、従来は複雑な設定を簡単にして現場の安全対策をサポートします。ワークが通過する部分だけの光軸を無効化する部分ミューティングや機械・ロボットなどの位置を検出して光軸を無効化する位置検出ミューティング機能を搭載。部分ミューティング。位置検出ミューティング。ライトカーテンの検出エリアに機械設備の一部がある場合に、該当の光軸を無効化可能。固定された部分だけでなく、可動する部分がある場合も対応できます。フィックスブランキング。フローティングブランキング。通常の使用の場合、ライトカーテンの設定エリアに入れば機械が即座に停止しますが、機械が停止する前に作業者に危険を知らせる機能です。作業者の不注意による機械停止を防止できます。直列連結センサ間で分割。単独センサ内の2分割も可能。別売りです。オムロン独自の金具でアルミプロファイルの取付工数を1/5(メーカー従来品比)に削減しました。左右の動きもスムーズなので、光軸合わせも簡単です。【特許取得済】。投光器と受光器の上(TOP)と下(BTM)にある青色LEDで、簡単な位置合わせが可能です。青色LED点灯時は位置が合っていることが一目でわかります。別売りです。どの方向にどれだけズレているのかなど、特に長距離の光軸調整が簡単に行えます。取り付け時間を約60%短縮できます。本体に記載されたエラー内容別に点灯するので、エラーの状況がすぐにわかります。マニュアルを見なくてもエラーメッセージを解読できます。ミューティング時のエラーは原因がわかりにくく、手探りで原因を探っていました。ミューティングエラー表示により、LEDの点滅回数でエラーがわかります。投受光器間をコネクタで簡単に接続でき、投受光器それぞれに配線するケースに比べ配線工数を50%以上削減できます。また、配線数が減ることで端子台の幅を狭くでき、制御盤での占有スペースも削減できます。注.F3SJ-A/Bのみでの使用となります。-F3SJ-E非対応になります。-オートリセットのみでの使用となります。メーカー従来品との比較。アルミフレームと透明プレートで、クーラント。のセンサ本体への直接付着を保護。またカバーによりワーク等の衝突からセンサ検出面を保護。注.切削油の種類によっては影響を受ける場合があります。事前確認をおこなった上でご使用ください。カバー内部にも、クーラントに強いスポンジを使用。回り込んで進入するクーラントに対しても保護。加工ワークの装置内への供給など、ライトカーテンの検出エリア内に物を通過させる必要がある場合、一時的にライトカーテンを無効化するのが「ミューティング機能」。 従来この機能を使うには、専用の「ミューティングコントローラ」を併用する必要がありました。形F3SJではこのミューティング機能をセンサに内蔵。ミューティング機能のご使用には、(別売のミューティング用キーキャップ(形F3SJ-B用：形F39-CN10、形F3SJ-A用：形F39-CN6))を購入ください。このキーキャップを本体のキャップの代わりに取り付けるだけで、ミューティング機能が有効になります。さらに形F3SJ-Aは設定ツールでミューティング時間の変更が可能です。形F3SJ-Aは、ワーク通過時に一時的にライトカーテンを無効化するミューティング機能に、より安全性を高める「部分ミューティング」と、機械(ロボットなど)のポジションによって安全状態が確定できる場合にミューティングを可能にする「位置検出ミューティング」を追加しました。ワークが通過する光軸以外はミューティングをかけずに安全性を高めたい場合は「部分ミューティング」。ワークセットを毎回作業者が行い、ターンテーブルやワーク移載ロボットで、加工エリアまでワークを移動するようなアプリケーション。ロボットが安全な位置にあることをリミットスイッチなどで検出し、ミューティングをかける「位置検出ミューティング」。

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メーカー従来商品との比較。直列連結機能やトラブル時のエラー表示を強化したミューティング機能を搭載。グローバルでの安心サポートや耐ノイズ性の強化によるノイズトラブル削減、エラー種別表示などの基本機能はEASYタイプを継承し、複数のライトカーテンを使う現場に対応可能です。9mmの光軸ピッチで最小検出物体の指検出に対応。さらに生産性の向上に貢献するために、ブランキング機能や多機能なミューティング機能、警告エリア設定など多彩な機能を搭載。すべての設定がパソコンでできるPC設定ツールも用意し、従来は複雑な設定を簡単にして現場の安全対策をサポートします。ワークが通過する部分だけの光軸を無効化する部分ミューティングや機械・ロボットなどの位置を検出して光軸を無効化する位置検出ミューティング機能を搭載。部分ミューティング。位置検出ミューティング。ライトカーテンの検出エリアに機械設備の一部がある場合に、該当の光軸を無効化可能。固定された部分だけでなく、可動する部分がある場合も対応できます。フィックスブランキング。フローティングブランキング。通常の使用の場合、ライトカーテンの設定エリアに入れば機械が即座に停止しますが、機械が停止する前に作業者に危険を知らせる機能です。作業者の不注意による機械停止を防止できます。直列連結センサ間で分割。単独センサ内の2分割も可能。別売りです。オムロン独自の金具でアルミプロファイルの取付工数を1/5(メーカー従来品比)に削減しました。左右の動きもスムーズなので、光軸合わせも簡単です。【特許取得済】。投光器と受光器の上(TOP)と下(BTM)にある青色LEDで、簡単な位置合わせが可能です。青色LED点灯時は位置が合っていることが一目でわかります。別売りです。どの方向にどれだけズレているのかなど、特に長距離の光軸調整が簡単に行えます。取り付け時間を約60%短縮できます。本体に記載されたエラー内容別に点灯するので、エラーの状況がすぐにわかります。マニュアルを見なくてもエラーメッセージを解読できます。ミューティング時のエラーは原因がわかりにくく、手探りで原因を探っていました。ミューティングエラー表示により、LEDの点滅回数でエラーがわかります。投受光器間をコネクタで簡単に接続でき、投受光器それぞれに配線するケースに比べ配線工数を50%以上削減できます。また、配線数が減ることで端子台の幅を狭くでき、制御盤での占有スペースも削減できます。注.F3SJ-A/Bのみでの使用となります。-F3SJ-E非対応になります。-オートリセットのみでの使用となります。メーカー従来品との比較。アルミフレームと透明プレートで、クーラント。のセンサ本体への直接付着を保護。またカバーによりワーク等の衝突からセンサ検出面を保護。注.切削油の種類によっては影響を受ける場合があります。事前確認をおこなった上でご使用ください。カバー内部にも、クーラントに強いスポンジを使用。回り込んで進入するクーラントに対しても保護。加工ワークの装置内への供給など、ライトカーテンの検出エリア内に物を通過させる必要がある場合、一時的にライトカーテンを無効化するのが「ミューティング機能」。 従来この機能を使うには、専用の「ミューティングコントローラ」を併用する必要がありました。形F3SJではこのミューティング機能をセンサに内蔵。ミューティング機能のご使用には、(別売のミューティング用キーキャップ(形F3SJ-B用：形F39-CN10、形F3SJ-A用：形F39-CN6))を購入ください。このキーキャップを本体のキャップの代わりに取り付けるだけで、ミューティング機能が有効になります。さらに形F3SJ-Aは設定ツールでミューティング時間の変更が可能です。形F3SJ-Aは、ワーク通過時に一時的にライトカーテンを無効化するミューティング機能に、より安全性を高める「部分ミューティング」と、機械(ロボットなど)のポジションによって安全状態が確定できる場合にミューティングを可能にする「位置検出ミューティング」を追加しました。ワークが通過する光軸以外はミューティングをかけずに安全性を高めたい場合は「部分ミューティング」。ワークセットを毎回作業者が行い、ターンテーブルやワーク移載ロボットで、加工エリアまでワークを移動するようなアプリケーション。ロボットが安全な位置にあることをリミットスイッチなどで検出し、ミューティングをかける「位置検出ミューティング」。

メーカー従来商品との比較。直列連結機能やトラブル時のエラー表示を強化したミューティング機能を搭載。グローバルでの安心サポートや耐ノイズ性の強化によるノイズトラブル削減、エラー種別表示などの基本機能はEASYタイプを継承し、複数のライトカーテンを使う現場に対応可能です。9mmの光軸ピッチで最小検出物体の指検出に対応。さらに生産性の向上に貢献するために、ブランキング機能や多機能なミューティング機能、警告エリア設定など多彩な機能を搭載。すべての設定がパソコンでできるPC設定ツールも用意し、従来は複雑な設定を簡単にして現場の安全対策をサポートします。ワークが通過する部分だけの光軸を無効化する部分ミューティングや機械・ロボットなどの位置を検出して光軸を無効化する位置検出ミューティング機能を搭載。部分ミューティング。位置検出ミューティング。ライトカーテンの検出エリアに機械設備の一部がある場合に、該当の光軸を無効化可能。固定された部分だけでなく、可動する部分がある場合も対応できます。フィックスブランキング。フローティングブランキング。通常の使用の場合、ライトカーテンの設定エリアに入れば機械が即座に停止しますが、機械が停止する前に作業者に危険を知らせる機能です。作業者の不注意による機械停止を防止できます。直列連結センサ間で分割。単独センサ内の2分割も可能。別売りです。オムロン独自の金具でアルミプロファイルの取付工数を1/5(メーカー従来品比)に削減しました。左右の動きもスムーズなので、光軸合わせも簡単です。【特許取得済】。投光器と受光器の上(TOP)と下(BTM)にある青色LEDで、簡単な位置合わせが可能です。青色LED点灯時は位置が合っていることが一目でわかります。別売りです。どの方向にどれだけズレているのかなど、特に長距離の光軸調整が簡単に行えます。取り付け時間を約60%短縮できます。本体に記載されたエラー内容別に点灯するので、エラーの状況がすぐにわかります。マニュアルを見なくてもエラーメッセージを解読できます。ミューティング時のエラーは原因がわかりにくく、手探りで原因を探っていました。ミューティングエラー表示により、LEDの点滅回数でエラーがわかります。投受光器間をコネクタで簡単に接続でき、投受光器それぞれに配線するケースに比べ配線工数を50%以上削減できます。また、配線数が減ることで端子台の幅を狭くでき、制御盤での占有スペースも削減できます。注.F3SJ-A/Bのみでの使用となります。-F3SJ-E非対応になります。-オートリセットのみでの使用となります。メーカー従来品との比較。アルミフレームと透明プレートで、クーラント。のセンサ本体への直接付着を保護。またカバーによりワーク等の衝突からセンサ検出面を保護。注.切削油の種類によっては影響を受ける場合があります。事前確認をおこなった上でご使用ください。カバー内部にも、クーラントに強いスポンジを使用。回り込んで進入するクーラントに対しても保護。加工ワークの装置内への供給など、ライトカーテンの検出エリア内に物を通過させる必要がある場合、一時的にライトカーテンを無効化するのが「ミューティング機能」。 従来この機能を使うには、専用の「ミューティングコントローラ」を併用する必要がありました。形F3SJではこのミューティング機能をセンサに内蔵。ミューティング機能のご使用には、(別売のミューティング用キーキャップ(形F3SJ-B用：形F39-CN10、形F3SJ-A用：形F39-CN6))を購入ください。このキーキャップを本体のキャップの代わりに取り付けるだけで、ミューティング機能が有効になります。さらに形F3SJ-Aは設定ツールでミューティング時間の変更が可能です。形F3SJ-Aは、ワーク通過時に一時的にライトカーテンを無効化するミューティング機能に、より安全性を高める「部分ミューティング」と、機械(ロボットなど)のポジションによって安全状態が確定できる場合にミューティングを可能にする「位置検出ミューティング」を追加しました。ワークが通過する光軸以外はミューティングをかけずに安全性を高めたい場合は「部分ミューティング」。ワークセットを毎回作業者が行い、ターンテーブルやワーク移載ロボットで、加工エリアまでワークを移動するようなアプリケーション。ロボットが安全な位置にあることをリミットスイッチなどで検出し、ミューティングをかける「位置検出ミューティング」。

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