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内層が4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、優れた耐溶剤性・耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。

耐薬品性：内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE系)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性：4層構造により、スーパー柔軟フッ素チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 折れ難い：市販のフッ素チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 非粘着性：内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 グリーン調達：ROHS指令に対応。 専用継手：専用継手との組み合わせでチューブ、継手の選定ミスによる事故が予防できます。 食品衛生法： 食品衛生法・食品、添加物等の規格基準(昭和34年厚生省告示第370号)に適合。

耐薬品性…内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性…積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 折れ難さ…市販のフッ素単層チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 耐磨耗性…内層のフッ素樹脂は優れた耐磨耗性を有し、スラリー状の化学薬品にも耐えます。 可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を採用しています。 非塩ビ…非塩ビ材質を使用しています。 低溶出・低臭気…樹脂臭気、溶出物質が極めて少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。 高純度性…内層のフッ素樹脂は可塑剤などの添加剤を含まないため、高純度の薬液配管に適しています。 楽々カット…1メートル間隔でチューブに長さ印刷があるのでカットが簡単です。 透明性…流体が確認できるブルー透明色。 グリーン調達…RoHS指令に対応。 安全性…専用継手との組合せで、チューブ・継手の選定ミスによる事故が予防できます。 食品衛生法…食品衛生法・食品、添加物等の規格基準(昭和34年厚生省告示第370号)に適合

内層が4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、優れた耐溶剤性・耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。

耐薬品性：内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE系)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性：積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 低溶出・低臭気：樹脂臭気、溶出物質が極めて少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。 食品衛生法適合。

耐薬品性：内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE系)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性：積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 低溶出・低臭気：樹脂臭気、溶出物質が極めて少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。 食品衛生法適合。

積層構造により市販のフッ素樹脂チューブと比較して折れにくく、柔軟性に優れます。内層のフッ素樹脂は優れた耐薬品性を有し、食品衛生法に適合します。

内層が2フッ化系フッ素樹脂(PVDF系)のため、優れた耐薬品性を有します。内層の2フッ化系フッ素樹脂は各種液体・気体に対する不透過性に優れています。

内層が四フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のためほとんどの薬品に耐性があります。透明性、柔軟性に優れています。

内層が4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、優れた耐溶剤性・耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。

内層が4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、優れた耐溶剤性・耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。

内層が2フッ化系フッ素樹脂(PVDF系)のため、優れた耐薬品性を有します。内層の2フッ化系フッ素樹脂は各種液体・気体に対する不透過性に優れています。

豊富なサイズバリエーション。突起部の保護やけが防止の安全対策として使用できます。吹付け塗装等の低温環境で使用できます。

【4フッ化系フッ素樹脂耐圧ホース】ホース内面に4フッ化系フッ素樹脂を使用したフッ素ホース。耐薬品性に優れ、非溶出、非粘着、低臭などの特性を活かし、薬品、化学、半導体、食品、化粧品などあらゆる設備配管用ホースとして使用可能なフッ素ホース。 【耐熱ホース】使用温度範囲：-20～80℃ 【着色・着香対策ホース】 フッ素ホースは非粘着性・撥水性に優れた内面で、色が付きにくく、臭い移りや味覚への影響が少ない。 【洗浄性】 フッ素ホースは非粘着・撥水性に優れるので流体が残りにくく洗浄が簡単。洗浄用の薬品などにも耐性があり長寿命。 【透明性】 透明度が高く、ホースの内面が汚れにくいので、流体の確認可能。 【法適合】 食品衛生法適合(PL制度)、FDA(米国食品医薬品局)登録品、RoHS2修正規制適合で安全・安心。 ※ 柔軟なフッ素ホースをお探しの方は「トヨフッソソフト」を検索ください。 ※ 吸引用、折れ防止をお探しの方は「トヨフッソS」を検索ください。 ※ 80℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ※ このホースには「漏れ抜け防止」「液だまり防止」等の専用継手があります。サイズ選定されたページ下の専用部品(オプション)をご覧ください。適合するレバーカップリングも掲載しています。

◆◇特長◇◆ 【多目的樹脂ホース】水・油・薬品・エアなどの様々な流体に使用可能 【豊富なサイズ】内径4～75mmまで対応した、サイズバリエーション豊富な耐圧ブレードホース 【透明性】透明性に優れ、流体の確認ができて安心 【柔軟性】柔らかくしなやかで、継手への挿入がしやすい 【長持ち】ホース内管が耐油性に優れ、硬化しにくく長持ち 【法適合】RoHS2指令適合で安全・安心 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ◆◇他のおすすめ商品◇◆ ・耐油性を重視される用途には「ハイパートヨロン」をご確認ください。 ・吸引用、ホースの折れを防止するには「トヨスプリング」「トヨリング」をご確認ください。 ◆◇関連商品◇◆ ※このホース(内径9～50mm)には「漏れ抜け防止」「省エネ」「簡単挿入」の専用継手『トヨコネクタ』がございます。 サイズ選定されたページ下の専用部品(オプション)をご覧ください。 また適合するレバーカップリングも掲載しています。

熱や熱水、薬品に対して優れた耐性を持っています。 -40～200℃の温度範囲で弾力性を保持し、オートクレーブにも対応。 半透明タイプなので外部から液の流れが確認できます。

耐薬品性に優れており、化学、食品、医療、半導体などの分野に最適です。

積層構造により、従来のフッ素単層ホースに比べ柔軟性に優れ作業性が向上します。 内層のフッ素樹脂は無毒であり、食品衛生法 厚生労働省告示第201号に適合します。

◆◇特長◇◆ 【耐熱・耐寒】シリコーンゴム素材で、広い温度条件での使用が可能な耐熱ホース 【トラブル防止】 糸抜け防止構造でホースの耐圧性能が高く安全・安心 【安全・安心】シリコーンホースは低溶出、絶縁性、低臭などの特性を活かし、食品・化粧品・薬品などの配管用ホースとして使用可能 【柔軟性】ゴムホースや塩ビホースに比べて、柔軟で配管等がしやすい 【法適合】食品衛生法適合、FDA(米国食品医薬品局)適合・登録品、USP(米国薬局方)ClassVI適合、RoHS2指令適合で安全・安心 ※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。 ◆◇他のおすすめ商品◇◆ ・吸引用、折れ防止をお探しの方は「トヨシリコーンS」を検索ください。 ・スチームホースをお探しの方は「トヨシリコーンスチーム」を検索ください。 ・70℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。 ◆◇関連商品◇◆ ※このホース(内径9～50mm)には「漏れ抜け防止」「液だまり防止」「簡単挿入」の専用継手『トヨコネクタ』がございます。 サイズ選定されたページ下の専用部品(オプション)をご覧ください。また適合するレバーカップリングも掲載しています。

コンパクトな配管に最適です。水を流すことも可能です。

made in JAPAN! 1つで様々な車種に使用可能な汎用ダストカバ―ブーツ(タイロッドエンドブーツ)です。 ジャバラ構造にすることで、カシメ部にかかる力を低減。ボールスタッドの動きに対し、ダストカバーが柔軟に形状変化します。 ジャバラ形状で充填したグリスがボールスタッドになじみやすい。 寸法が同じであれば、ロアボールジョイントブーツ、アッパーボールジョイントブーツ、ドラグリンクカバー、スタビライザーリンクカバー等の各種ダストカバ―ブーツにも使用が可能です。

sbsブレーキパッドは3層構造、それは過酷な状況でも安定した最高のパフォーマンスを発揮できる為に必要な技術力の結晶。握れば握りこんだ分だけ制動力を発揮。操作するライダーの感覚とシンクロし、握りこみ量に応じた安定した性能を引き出せます。フラットな特性とライニング素材の最適化によるsbsブレーキパッドの耐摩耗性の高さは、交換頻度を削減できます。ライダーの意のままに操れるコントロール性と高い耐久性、そしてストリート、オフロード、レース等、用途に応じた多彩なバリエーションが魅力です。ブレーキライニング材。各素材をバランス良くブレンドするため、特殊技術「ウルトラソニックUCT」を有効活用。(高品質の秘密は特殊ブレンド技術)。※超音波を用いて構成素材をバランスよく、完全にブレンドさせることができるsbs社の特許技術です。ファイバーセラミック。スチール製バックプレートとライニング材の間にファイバーセラミックを挟み込むことにより熱伝達を抑え、抜群の耐フェード制を誇ります。湿気をシャットアウトしますので、バックプレートの腐食も抑えます。スチール製バックプレート。22tもの圧力で成型され、炉の中で900度の熱を3時間かけ、バックプレートを圧着。マトリックスフック採用(sbsのみの安定性能技術)。バックプレートに刻んだライニングフック。従来の接着剤方式よりも強い圧着力を誇り、ライニング材のはく離防止やブレーキング時の鳴きを抑えます。