強度が高く、耐摩耗性、耐食性がよい。
用途車両機械用・化学工業用・船舶用のギヤー、シャフト、ブッシュ等に使用される。
仕様切断方法/バンドソー切断
成分Cu(銅)/81.0~88.0Fe(鉄)/3.0~5.0AI(アルミニウム)/8.5~11.0Mn(マンガン)/0.5~2.0Ni(ニッケル)/0.5~2.0記入素材=計99.5以上
材質アルミ青銅
タイプ丸棒
公差切断公差/(-0、+3)
規格参考)H3250 C6191BE
調質F(製造したままのもの)
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.79
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
外径公差(mm)±0.79
調質H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
銅に錫と少量のりんを加えた合金で、展延性、耐疲労性、耐食性が良い
用途スイッチ、コネクター、軸受け、ブッシュなどに使用される
成分Sn錫/5.5~7.0、Pりん/0.03~0.35、その他/Cu+Sn+P=99.5以上
材質りん青銅
タイプ丸棒
規格参考)H3270 C5191B
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.5
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム・マンガンが添加され強度が高く、熱間鍛造性・耐食性がよい。
用途船舶用プロペラ軸、ポンプ軸等に使用される。
成分Cu銅/56.0~60.5・Pb鉛/0.5以下・Fe鉄/0.1~1.0・Zn亜鉛/残部・Alアルミニウム/0.2~2.0・Mnマンガン/0.5~2.5
材質高力黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C6782BE
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BE
外径公差(mm)±1.00
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
ROHS法で規制されるカドミウムの含有量を75ppm以下に抑制した黄銅棒です。
成分Cu銅57%~62%、Pb鉛1.8%~3.7%、Fe鉄0.5%以下、Fe鉄+Sn錫1.2%以下、Zn亜鉛残部、Cdカドミウム75ppm
材質快削黄銅(真鍮)カドミレス材
形状丸棒
長さ公差(mm)±2mm
切断方法丸鋸切断
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
材質SUS403
外径公差(mm)-0~+0.50
サービス分類オーダー・加工
オーステナイト系ステンレスに分類されます。快削ステンレス鋼と言われ、被削性・耐焼付性が向上しています。
用途機械部品、治工具、自動切削される部品、シャフト、ボルト、ナット等
材質ステンレス(SUS303)
形状ピーリング丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.5
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+5mm
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。
用途光学機器、通信機器部品など
成分Siけい素/0.30以下、Fe鉄/0.40以下、Cu銅/0.10以下、Mnマンガン/0.05~0.20、Mgマグネシウム/4.5~5.6、Crクローム/0.05~0.20、Zn亜鉛/0.1以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA5056
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5056BD
外径公差(mm)±1.20
調質(60Φ以下)H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)、(65Φ以上)H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
PBC2Cとは銅・すず・燐・亜鉛・鉛の合金です。耐食性、耐摩耗性、鋳造性がよい。
用途歯車、ウォームギア、軸受、スリーブ、ブッシュ、羽根車、一般機械部品等に使用されます
材質PBC2C
タイプ丸棒
規格参考)H5121 CAC502C (連続鋳造黒皮品)
長さ公差(mm)-0、+5mm
切断方法バンドソー切断
切断公差-0、+5mm
納入寸法外径(実寸)(Φmm)102
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Su(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)/0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプ丸棒
規格参考)H5121 CAC406C
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
外径(仕上がり保証寸法)(Φmm)100
納入寸法外径(実寸)(Φmm)102
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)132.5×97.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+5)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)163×97.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+5)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)203×97.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)153×97.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)143×97.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)122×97.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)75
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)102×73
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)70
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)102×68.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)102×38.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)102×58.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)102×48.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
オール透明で帯電防止効果に優れたタイプです。
帯電防止配合の塩ビ製ダクトホースです。特殊配合により体積抵抗率108Ω-cmで帯電防止効果に優れます。
軟・硬質部共に透明ですので、輸送物の確認ができます。
カットマーク付
用途静電気を嫌う送・排気用。
木工機械、撚糸機械、紡績機械、研磨機械等の集塵用。
粉・粒体の輸送等。
内径(Φmm)(呼び25)25.4、(32)31.8、(38)38.0、(50)50.8、(65)63.5、(75)76.2、(90)88.9、(100)101.3、(125)126.5、(150)151.7、(200)203.6
外径(Φmm)(呼び25)32.0、(32)38.0、(38)45.4、(50)57.9、(65)71.2、(75)84.6、(90)97.7、(100)110.5、(125)137.0、(150)164.0、(200)217.5
長さ(m)1~50
特性帯電防止
商品タイプカスタマイズ品
種別左巻き
ピッチ(mm)(呼び25)7.3、(32)8.6、(38)9.3、(50)11.2、(65)12.0、(75)15.0、(90)16.0、(100)17.0、(125)19.0、(150)20.3、(200)24.2
肉厚(mm)(呼び25)0.7、(32)0.7、(38)0.7、(50)0.8、(65)0.8、(75)0.8、(90)0.8、(100)0.8、(125)0.8、(150)0.8、(200)0.8
使用流体空気、粉体、集塵
呼び径(Φmm)025、032、038、050、065、075、090、100、125、150、200
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
内外面平滑で取扱いが容易な、デリバリー・サクション兼用ホースです。
軟質部が透明ですので、輸送物の確認ができます。
カットマーク付きです。
加締金具取付ができます。(呼び50~200)
用途デリバリー・サクション兼用。
土木・かんがい・一般事業所などの吸・排水用、送水用。
各種薬品、粉・粒体の輸送用。
長さ(m)1~50
商品タイプカスタマイズ品
材質軟/硬質PVC
色透明
使用温度範囲(℃)-10~50
使用流体水(泥水/スラリー)/薬品/粉体/粒体
呼び径(Φmm)025/032/038/050/065/075/100/125/150/200
RoHS指令(10物質対応)対応
特性柔軟性/透明性/内面平滑性
サービス分類オーダー・加工
軽量で、柔軟性に優れます。
カットが容易で、取扱いが簡単です。
内面が平滑で内部抵抗が少なく、輸送効率の高いホースです。
カットマーク付
用途住宅・ビルの空調用、木工機械・研磨機等の集塵用、鉱山・トンネル内での送・排気用。
粉体・粒体の輸送用、工事現場の送・排気用、その他一般集塵用や送・排気用。
長さ(m)1~50
商品タイプカスタマイズ品
種別左巻き
材質PVC
色灰
使用温度範囲(℃)-10~50
使用流体空気/粉体/粒体
呼び径(Φmm)025、032、038、050、065、075、90、100、125、150、175、200、225、250、275、300
RoHS指令(10物質対応)対応
特性柔軟性/内面平滑性
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム合金中、最高の強度をもつ合金の1つです。軽量・高強度が求められる用途に使用できる商品です。
用途航空機部品など
成分Siけい素/0.40以下、Fe鉄/0.50以下、Cu銅/1.2~2.0、Mnマンガン/0.30以下、Mgマグネシウム/2.1~2.9、Crクローム/0.18~0.28、Zn亜鉛/5.1~6.1、Zrジルコニウム+Tiチタニウム/0.25以下、Tiチタニウム/0.20以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA7075
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A7075BE-T6511
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。
ローラ径Φ38.1、ローラ間隔 最小P50です。
ローラ幅(公称)は100W~1000Wの50mmとびが標準です。
中軽荷重搬送用で最も汎用性に富んだタイプ。
プレスベアリング、安価タイプ、Φ38で売れ筋商品
60型フレーム標準タイプ
用途中軽荷重搬送用、小物搬送に最適
ローラ幅W(mm)100~600
機長(mm)50~2000
ローラ外径×肉厚(mm)38.1×1.2(軸穴Φ12.2)
材質(ローラー部)STKM11A/溶融亜鉛めっき
材質/仕上ローラ・軸:STKM11A/溶融亜鉛めっき、ローラコンベヤ:スチール/焼付塗装
ベアリングプレス
ローラ間隔P(mm)50~150
フレーム寸法(I×K×t)(mm)60×30×2.3
コンベア機高H(mm)67
サービス分類オーダー・加工
補強繊維入りですので、耐圧性能に優れます。
軽量で柔軟性に富み作業性に優れます。
用途送水・吸水用
粉体・粒体の輸送用
甲板洗浄用、魚類の吸・圧送用
汚泥吸引車のサクション用
長さ(m)1~50
商品タイプカスタマイズ品
種別右巻き
材質軟/硬質PVC
色透明/オレンジ
使用温度範囲(℃)-10~50
最高使用圧力(MPa)0.5
使用流体水(泥水/スラリー)/粉体/粒体
呼び径(Φmm)025/032/038/050/065/075/100/125/150/200
RoHS指令(10物質対応)対応
特性柔軟性/透明性/内面平滑性
サービス分類オーダー・加工
合成ゴム(耐摩性配合)を使用しておりますので、耐摩耗性に優れます。
低温(-30℃)時でも、高温(+80℃)時でも柔軟性に優れます。
軽量で取扱いが容易です。
ホースの許容曲げ半径常温が小さく、キンク(折れ)をおこしにくいです。
導電性ゴム生地配合により、帯電防止効果があります。
外面滑り性・鋼線入り
用途乾燥機用、自動車エアフィルター用等、高温域送風用。
鉄粉、砂鉄、アルミ粉、木片、モミガラ等の空送用、集塵用。
砕氷輸送用。
長さ(m)1~50
特性耐寒、耐熱、帯電防止
商品タイプカスタマイズ品
種別左巻き
材質合成ゴム
使用流体粉・粒体、鉄粉、温風
呼び径(Φmm)025、032、038、050、065、075、090、100、125、150、175、200、250、300
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
熱処理型の耐食性合金です。
用途リベット用材、自動車用部品など。
成分Siけい素/0.4~0.8、Fe鉄/0.7以下、Cu銅/0.15~0.40、Mnマンガン/0.15以下、Mgマグネシウム/0.8~1.2、Crクローム/0.04~0.35、Zn亜鉛/0.25以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA6061
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A6061BE
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
外面凹凸・オール透明タイプで、柔軟性に優れています。
内面平滑(フラット)、外面ジャ腹(凸凹)で柔軟性に優れます。
軟・硬質部共に透明ですので、輸送物の確認ができます。
カットマーク付
用途デリバリー・サクション兼用ですが、特にサクション用に適しています。
土木・かんがい・一般事業所などの吸・排水用、送水用。
長さ(m)1~50
商品タイプカスタマイズ品
種別左巻き
材質軟/硬質PVC
色透明
使用温度範囲(℃)-10~50
使用流体水(泥水/スラリー)/薬品/粉体/粒体
呼び径(Φmm)025/032/038/050/065/075/090/100/125/150
RoHS指令(10物質対応)対応
特性柔軟性/透明性/内面平滑性
サービス分類オーダー・加工
フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない耐熱ガラスです。光学的ゆがみの少ない卓越した光学品質を兼ね備えております。連続使用温度230℃と優れた耐熱性を持ち、熱膨張のよる変化が少なく耐熱衝撃性にも強いホウケイ酸ガラスです。
タイプ丸
連続使用温度(℃)230
最高使用温度(℃)500
外径公差(mm)±0.5
耐衝撃性150℃
曲げ応力値(MPa)25
熱膨張係数(×10-7/℃)32.5
サービス分類オーダー・加工
中荷重用エコノミータイプのローラコンベヤ。
エコノミータイプ:お求めやすい低価格にこだわりました。
機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。
ローラ径Φ57、ローラピッチ<75・100・150>、搬送長さ500-3000mm<500mm単位>、ローラ幅90-790mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
フレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来る汎用性に富んだタイプ
機長L(mm)75P:210~3000、100P:260~3000、150P:360~3000
ローラ幅W(mm)(RW)90~790
適合推奨脚:RSJ,ZRSJ
寸法(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):90~790
シャフト径(Φmm)12パイプ
材質(ローラー部)スチール
ローラーサイズ(mm)Φ57×t1.4
ピッチP(mm)ローラ:75、100、150
フレーム(mm)90×30×t2.3(A),t3.2(B)
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない汎用的なガラスです。ガラスの中でも最も一般的で、ご家庭の窓ガラスなど幅広く使用されています。
タイプ丸
連続使用温度(℃)80
外径公差(mm)±0.5
厚さ公差(mm)±0.3
曲げ応力値(MPa)50
熱膨張係数(×10-7/℃)93.5
サービス分類オーダー・加工
清浄度の高い鋼から造り込む継目無鋼管です。
材質ステンレス(SUS304)
サービス分類オーダー・加工
ほぼ二酸化ケイ素(sio2)で構成され、金属不純物や気泡が少ないのが特徴です。フロートガラス(青板ガラス)と比較して、光透過率が全波長にわたり非常に良好です。短波長の紫外~赤外領域での広い波長域において優れた光透過性を優しています。耐熱温度は連続使用温度900℃と耐熱性にも優れています。理化学用機器類や、半導体製造用治具の材料として最適な素材です。
タイプ丸(フライス加工)
連続使用温度(℃)900
最高使用温度(℃)1100
外径公差(mm)±0.3
厚さ公差(mm)±0.3
曲げ応力値(MPa)50
熱膨張係数(×10-7/℃)5.5
サービス分類オーダー・加工
軽荷重用エコノミータイプのローラコンベヤ。
エコノミータイプ:お求めやすい低価格にこだわりました。
機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。
ローラ径Φ38、ローラピッチ<50・75・100>、搬送長さ500-3000mm<500mm単位>、ローラ幅90-490mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
フレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来る汎用性に富んだタイプ
機長L(mm)50P:290~3000、75P:340~3000、100P:240~3000
ローラ幅W(mm)(RW)90~490
適合推奨脚:RSJ,ZRSJ
寸法(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):90~790
シャフト径(Φmm)12パイプ
材質(ローラー部)スチール
ローラーサイズ(mm)Φ38×t1.2
ピッチP(mm)ローラ:50,75,100
フレーム(mm)60×30×t2.3
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
ステンレス(SUS304)パンチングメタルをレーザー加工で円形に切り抜き加工した商品です。ステンレス製にのため錆びにくく、皿板や蓋など様々な用途に使用できます。
径は1mm単位でオプション指定いただけます。
※母材パンチング穴と外径切断の位置関係は指定できません。
※パンチング板を切り取る為に製品外周にかかる穴は欠けてしまいますのでご了承ください。
切断公差外径(-0、+1.0)
開口率(%)40.3
サービス分類オーダー・加工
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