最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.25
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
清浄度の高い鋼から造り込む継目無鋼管です。
材質ステンレス(SUS304)
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)97×43.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)71.5×43.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)66.5×43.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)76.5×43.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)61.5×43.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)45
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)81.7×43.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)45
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)57×43
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)35
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)46.2×33.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)46.2×18.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)46.2×28.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)46.2×23.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
PBC2Cとは銅・すず・燐・亜鉛・鉛の合金です。耐食性、耐摩耗性、鋳造性がよい。
用途歯車、ウォームギア、軸受、スリーブ、ブッシュ、羽根車、一般機械部品等に使用されます
材質PBC2C
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差-0、+3mm
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)46.2×18.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC502C (連続鋳造黒皮品)
サービス分類オーダー・加工
PBC2Cとは銅・すず・燐・亜鉛・鉛の合金です。耐食性、耐摩耗性、鋳造性がよい。
用途歯車、ウォームギア、軸受、スリーブ、ブッシュ、羽根車、一般機械部品等に使用されます
材質PBC2C
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差-0、+3mm
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)46.2×28.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC502C (連続鋳造黒皮品)
サービス分類オーダー・加工
スチール製テーパローラカーブコンベヤ
中荷重でフレーム内側半径は900mm
ローラ内側径はΦ57
カーブ角度45度、90度、ローラ幅305~690mmまで指定可能
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
用途水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様【ローラ単体製作可能範囲(RW)】305~790mm、【推奨脚】RSJ、OIS
シャフト径(Φmm)12パイプ
フレーム(mm)90×30×t2.3(3.2)(4.5)
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
ローラー内径(Φmm)57×t1.6
サービス分類オーダー・加工
スチール製テーパローラカーブコンベヤ。
中荷重でフレーム内側半径は900mm。
ローラ内側径はΦ42.7。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅305~690mmまで指定可能。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
寸法(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):305~690
シャフト径(Φmm)12パイプ
ローラー幅(mm)305~690(RW)
角度(°)45、90
ローラーサイズ(mm)内側径Φ42.7×t1.6
ピッチP(mm)75100
フレーム(mm)90×30×t2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
取付脚RSJ,RMS
サービス分類オーダー・加工
スチール製テーパローラカーブコンベヤ。
中荷重でフレーム内側半径は500mm。
ローラ内側径はΦ42.7。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅305~620mmまで指定可能。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様ローラ単体製作可能範囲(RW)(mm):305~690、推奨脚:RSS,RSJ,ZRSS
シャフト径(Φmm)12パイプ
ローラー幅(mm)305~690(RW)
角度(°)45、90
ローラーサイズ(mm)内側径Φ42.7×t1.6
ピッチP(mm)75
フレーム(mm)90×30×t2.3
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
ステンレス製テーパローラカーブコンベヤ。
中荷重でフレーム内側半径は900mm。
ローラ内側径はΦ42.7。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅305~690mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
適合推奨脚:ZRSS、ZRSJ
ピッチ(mm)ローラ(P):75100
シャフト径(Φmm)12パイプ(SUS304)
角度(°)45度、90 度
範囲(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):305~690
フレーム(mm)90×30×t2.0(SUS304)
RoHS指令(10物質対応)対応
ローラー内径(Φmm)42.7×t1.5(SUS430J1l相当)
サービス分類オーダー・加工
軽荷重用のスチール製ローラコンベヤ
軽荷重でローラ径Φ38のスチールローラコンベヤ
カーブ角度45度、90度、ローラ幅150~690mmまで指定可能
【RoHS対応】
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様【ローラ単体製作可能範囲(RW)】90~790、【推奨脚】RSS、RSJ、RMS、ZRSS
シャフト径(Φmm)12パイプ
ローラ幅W(mm)150~690
ローラ間隔P(mm)50、75
ローラ径(Φmm)38×t1.2
フレーム(mm)60×30×t2.3
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
中荷重用のスチール製ローラコンベヤ。
中荷重でローラ径Φ57のスチールローラコンベヤ。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅240~990mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様ローラ単体製作可能範囲(RW)(mm):90~1290、推奨脚:RSS,RSJ,HMS,ZRSS
シャフト径(Φmm)Φ12パイプ
ローラー幅(mm)(RW)240~990
機種SR(スチール製・中荷重用)
ローラ外径×肉厚(mm)Φ57Xt1.4
フレーム(mm)90X30Xt2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
衝撃に強いSR型の強度アップ版。
中荷重でローラ径Φ57のスチールローラコンベヤ。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅240~990mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様ローラ単体製作可能範囲(RW)(mm):90~1290、推奨脚:RSS,RSJ,HMS,ZRSS
シャフト径(Φmm)Φ12パイプ(890RW以上は丸鋼)
ローラ間隔P(mm)ピッチ:75/100/150
機長L(mm)1000/1500/2000/3000
機種SR(スチール製・中荷重用)
ローラ外径×肉厚(mm)Φ57Xt2.3
フレーム(mm)90X30Xt2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
中荷重用のスチール製ローラコンベヤ。
中荷重でローラ径Φ48.6のスチールローラコンベヤ。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅240~790mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様ローラ単体製作可能範囲(RW)(mm):90~1190、推奨脚:RSS,RSJ,RMS,HMS,ZRSS
シャフト径(Φmm)Φ12パイプ
ローラー幅(mm)(RW)240~790
ローラ間隔P(mm)ピッチ:75/100/150
機長L(mm)1000/1500/2000/3000
機種LR(スチール製・中荷重用)
ローラ外径×肉厚(mm)Φ48.6Xt1.4
フレーム(mm)90X30Xt2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
軽荷重用のスチール製ローラコンベヤ
ローラ径Φ42.7でピッチ50mmが可能なスチールローラコンベヤ
カーブ角度45度、90度、ローラ幅240~790mmまで指定可能
【RoHS対応】
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様【ローラ単体製作可能範囲(RW)】90~790、【推奨脚】RSJ、RMS
シャフト径(Φmm)12パイプ
ローラ幅W(mm)240~790
ローラ間隔P(mm)50、75、100
ローラ径(Φmm)42.7×t1.2
フレーム(mm)90×30×t2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
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