最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途各種機械部品、半導体装置関連など
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.043~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
PBC2Cとは銅・すず・燐・亜鉛・鉛の合金です。耐食性、耐摩耗性、鋳造性がよい。
用途歯車、ウォームギア、軸受、スリーブ、ブッシュ、羽根車、一般機械部品等に使用されます
材質PBC2C
タイプパイプ
内径(Φmm)15
切断方法バンドソー切断
切断公差-0、+3mm
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)31×13.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC502C (連続鋳造黒皮品)
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)15
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)31×13.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
清浄度の高い鋼から造り込む継目無鋼管です。
材質ステンレス(SUS304)
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)36×13.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
長さ(mm)15~4000
形状その他
材質(本体)A6063S-T5(205)
質量(kg/m)0.795
フレーム幅(mm)30
引張強度(N/mm2)225
サイズ(mm)30×30
表面処理(本体)白アルマイト処理/クリア電着塗装
断面積(mm2)290.09
RoHS指令(10物質対応)対応
断面2次モーメント(104 mm4)Ix 1.995・Iy 1.995
サービス分類オーダー・加工
清浄度の高い鋼から造り込む継目無鋼管です。
材質ステンレス(SUS304)
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)70
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)102×68.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)65
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)97×63.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)35
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)66.5×33.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)153×117
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)153×97.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)55
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)86.7×53.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)50
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)81.7×48.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)153×77.5
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)117×63.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)60
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)91.7×58.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)40
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)71.5×38.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
《屋外用調色耐熱塗料》各種屋外加熱機器の鉄部を鮮やかな色で保持しつつ高温腐食から保護します。耐熱性はもちろん耐候性・防食性にも優れ下塗ネツゾールを使用することで素地との密着性が向上します。豊富なカラーバリエーションからお選びいただけます。
用途屋内外加熱機器等(ボイラー・工業タンク・熱パイプ・送風機等)
耐熱温度(℃)150~300
主な用途鉄部
希釈剤ネツゾールシンナー
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)0~5(刷毛塗装)、5~15(吹付塗装)
特性耐熱性・耐候性・防食性
関連資料※色見本(0.4MB)
危険物の性状非水溶性
適合下塗りGタイプ
標準塗布量(g/m2/回)110~130(刷毛塗装)、130~150(吹付塗装)
サービス分類オーダー・加工
非粘着性に優れ、汚れやスケールが付着しにくいです。
高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として最適です。
耐候性に優れています。
用途腐食性の高い廃液ライン。配線類の保護被覆。
メッキ工場での酸アルカリ洗浄ライン。蒸気移送ライン。航空機、自動車などの燃料移送用。
発砲ウレタン薬液の移送ライン。塗料移送ライン。固着しやすい粉体の移送。接着剤や粘着剤の移送。パイプ、ローラーなどへの被覆。
半導体向高純度液体の移送ライン。超純水の移送。ジュース製造工程。医薬品、食料品の製造工程。クリーンエアーの移送ライン。液体、ガスの分析機器用チューブ。
電機被覆用チューブ。電気機器、電力装置などの冷却用チューブ。リード線、ヒーターの絶縁。配線用の絶縁被覆。
チューブの交換をなくしたい用途(宇宙機器、原子力発電など)。塩害や紫外線照射の激しい、海岸付近での用途。
内径(Φmm)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、12.5、13、14、15、16、19、20
外径(Φmm)2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、17.5、18、19、21、23
材質PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)
長さ(m)2~10
色乳白色
使用温度範囲(℃)-40~260
肉厚(mm)0.5
最小曲げ半径(mm)-
破壊圧力(MPa)(常温)23.5
最高使用温度(℃)260
サービス分類オーダー・加工
中荷重用エコノミータイプのローラコンベヤ。
エコノミータイプ:お求めやすい低価格にこだわりました。
機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。
ローラ径Φ57、ローラピッチ<75・100・150>、搬送長さ500-3000mm<500mm単位>、ローラ幅90-790mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
フレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来る汎用性に富んだタイプ
機長L(mm)75P:210~3000、100P:260~3000、150P:360~3000
ローラ幅W(mm)(RW)90~790
適合推奨脚:RSJ,ZRSJ
寸法(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):90~790
シャフト径(Φmm)12パイプ
材質(ローラー部)スチール
ローラーサイズ(mm)Φ57×t1.4
ピッチP(mm)ローラ:75、100、150
フレーム(mm)90×30×t2.3(A),t3.2(B)
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
中荷重用エコノミータイプのローラコンベヤ。
エコノミータイプ:お求めやすい低価格にこだわりました。
機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。
ローラ径Φ48.6、ローラピッチ<75・100・150>、搬送長さ500-3000mm<500mm単位>、ローラ幅90-690mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
フレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来る汎用性に富んだタイプ
機長L(mm)75P:210~3000、100P:260~3000、150P:360~3000
ローラ幅W(mm)(RW)90~690
適合推奨脚:RSJ,ZRSJ
寸法(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):90~790
シャフト径(Φmm)12パイプ
材質(ローラー部)スチール
ローラーサイズ(mm)Φ48.6×t1.4
ピッチP(mm)ローラ:75、100、150
フレーム(mm)90×30×t2.3(A),t3.2(B)
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
中荷重用エコノミータイプのローラコンベヤ。
エコノミータイプ:お求めやすい低価格にこだわりました。
機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。
ローラ径Φ42.7、ローラピッチ<50・75・100・150>、搬送長さ500-3000mm<500mm単位>、ローラ幅90-620mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
フレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来る汎用性に富んだタイプ
機長L(mm)50P:290~3000、75P:340~3000、100P:240~3000
ローラ幅W(mm)(RW)90~620
適合推奨脚:RSJ,ZRSJ
寸法(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):90~790
シャフト径(Φmm)12パイプ
材質(ローラー部)スチール
ローラーサイズ(mm)Φ42.7×t1.4
ピッチP(mm)ローラ:50,75,100,150
フレーム(mm)90×30×t2.3(A),t3.2(B)
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
軽荷重用のスチール製ローラコンベヤワーク寸法150mm以上の場合はKRより経済的
カーブ角度45度、90度、、ローラ幅150~620mmまで指定可能
【RoHS対応】
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様【ローラ単体製作可能範囲(RW)】90~620、【推奨脚】RSS、RSJ、RMS、ZRSS
シャフト径(Φmm)8パイプ
ローラ幅W(mm)150~620
ローラ間隔P(mm)50、75
ローラ径(Φmm)32×t1.2
フレーム(mm)60×30×t2.3
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
軽荷重小物用のスチール製ローラコンベヤ軽量小物搬送に最適
カーブ角度45度、90度、ローラ幅150~490mmまで指定可能
【RoHS対応】
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様【ローラ単体製作可能範囲(RW)】90~490、【推奨脚】RSJ、RMS
シャフト径(Φmm)8パイプ
ローラ径(Φmm)25.4×t1.2
フレーム(mm)60×30×t2.3
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
軽荷重用のスチール製ローラコンベヤ
軽荷重でローラ径Φ38のスチールローラコンベヤ
カーブ角度45度、90度、ローラ幅150~690mmまで指定可能
【RoHS対応】
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様【ローラ単体製作可能範囲(RW)】90~790、【推奨脚】RSS、RSJ、RMS、ZRSS
シャフト径(Φmm)12パイプ
ローラ幅W(mm)150~690
ローラ間隔P(mm)50、75
ローラ径(Φmm)38×t1.2
フレーム(mm)60×30×t2.3
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
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