材質SUS403
外径公差(mm)-0~+0.50
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。
用途光学機器、通信機器部品など
成分Siけい素/0.30以下、Fe鉄/0.40以下、Cu銅/0.10以下、Mnマンガン/0.05~0.20、Mgマグネシウム/4.5~5.6、Crクローム/0.05~0.20、Zn亜鉛/0.1以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA5056
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5056BD
外径公差(mm)±1.20
調質(60Φ以下)H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)、(65Φ以上)H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
耐食性・特に耐海水性がよい。
用途船舶用部品等に使用される。
成分Cu銅/59.0~62.0・Pb鉛/0.5以下・Fe鉄/0.2以下・Sn錫/0.5~1.0・Zn亜鉛/残部
材質ネーバル黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C4641BE
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
外径公差(mm)±0.79
調質H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)50
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)91.7×48.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.5
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
オーステナイト系ステンレスに分類されます。快削ステンレス鋼と言われ、被削性・耐焼付性が向上しています。
用途機械部品、治工具、自動切削される部品、シャフト、ボルト、ナット等
材質ステンレス(SUS303)
形状ピーリング丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.5
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性に優れている。
用途電気部品・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.90以上
材質タフピッチ銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1100BD-H
外径公差(mm)±0.27
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質H(加工硬化したもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
強度が高く、耐摩耗性、耐食性がよい。
用途車両機械用・化学工業用・船舶用のギヤー、シャフト、ブッシュ等に使用される。
仕様切断方法/バンドソー切断
成分Cu(銅)/81.0~88.0Fe(鉄)/3.0~5.0AI(アルミニウム)/8.5~11.0Mn(マンガン)/0.5~2.0Ni(ニッケル)/0.5~2.0記入素材=計99.5以上
材質アルミ青銅
タイプ丸棒
公差切断公差/(-0、+3)
規格参考)H3250 C6191BE
調質F(製造したままのもの)
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.79
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性・展延性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性がよい。還元性の雰囲気中で高温で加熱しても水素ゼイ化を起こすおそれがない。
用途電気用・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.96以上
材質無酸素銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1020BD-H
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム・マンガンが添加され強度が高く、熱間鍛造性・耐食性がよい。
用途船舶用プロペラ軸、ポンプ軸等に使用される。
成分Cu銅/56.0~60.5・Pb鉛/0.5以下・Fe鉄/0.1~1.0・Zn亜鉛/残部・Alアルミニウム/0.2~2.0・Mnマンガン/0.5~2.5
材質高力黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C6782BE
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BE
外径公差(mm)±0.9
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
ROHS法で規制されるカドミウムの含有量を75ppm以下に抑制した黄銅棒です。
成分Cu銅57%~62%、Pb鉛1.8%~3.7%、Fe鉄0.5%以下、Fe鉄+Sn錫1.2%以下、Zn亜鉛残部、Cdカドミウム75ppm
材質快削黄銅(真鍮)カドミレス材
形状丸棒
長さ公差(mm)±2mm
切断方法丸鋸切断
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
PBC2Cとは銅・すず・燐・亜鉛・鉛の合金です。耐食性、耐摩耗性、鋳造性がよい。
用途歯車、ウォームギア、軸受、スリーブ、ブッシュ、羽根車、一般機械部品等に使用されます
材質PBC2C
タイプ丸棒
規格参考)H5121 CAC502C (連続鋳造黒皮品)
長さ公差(mm)-0、+5mm
切断方法バンドソー切断
切断公差-0、+5mm
納入寸法外径(実寸)(Φmm)91.7
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Su(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)/0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプ丸棒
規格参考)H5121 CAC406C
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
外径(仕上がり保証寸法)(Φmm)90
納入寸法外径(実寸)(Φmm)91.7
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)143×87.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)122×87.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)112×87.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)70
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)91.7×68.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)60
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)91.7×58.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)91.7×38.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
銅に錫と少量のりんを加えた合金で、展延性、耐疲労性、耐食性が良い
用途スイッチ、コネクター、軸受け、ブッシュなどに使用される
成分Sn錫/5.5~7.0、Pりん/0.03~0.35、その他/Cu+Sn+P=99.5以上
材質りん青銅
タイプ丸棒
規格参考)H3270 C5191B
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
PBC2Cとは銅・すず・燐・亜鉛・鉛の合金です。耐食性、耐摩耗性、鋳造性がよい。
用途歯車、ウォームギア、軸受、スリーブ、ブッシュ、羽根車、一般機械部品等に使用されます
材質PBC2C
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差-0、+5mm
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)91.7×38.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC502C (連続鋳造黒皮品)
サービス分類オーダー・加工
オール透明で帯電防止効果に優れたタイプです。
帯電防止配合の塩ビ製ダクトホースです。特殊配合により体積抵抗率108Ω-cmで帯電防止効果に優れます。
軟・硬質部共に透明ですので、輸送物の確認ができます。
カットマーク付
用途静電気を嫌う送・排気用。
木工機械、撚糸機械、紡績機械、研磨機械等の集塵用。
粉・粒体の輸送等。
内径(Φmm)(呼び25)25.4、(32)31.8、(38)38.0、(50)50.8、(65)63.5、(75)76.2、(90)88.9、(100)101.3、(125)126.5、(150)151.7、(200)203.6
外径(Φmm)(呼び25)32.0、(32)38.0、(38)45.4、(50)57.9、(65)71.2、(75)84.6、(90)97.7、(100)110.5、(125)137.0、(150)164.0、(200)217.5
長さ(m)1~50
特性帯電防止
商品タイプカスタマイズ品
種別左巻き
ピッチ(mm)(呼び25)7.3、(32)8.6、(38)9.3、(50)11.2、(65)12.0、(75)15.0、(90)16.0、(100)17.0、(125)19.0、(150)20.3、(200)24.2
肉厚(mm)(呼び25)0.7、(32)0.7、(38)0.7、(50)0.8、(65)0.8、(75)0.8、(90)0.8、(100)0.8、(125)0.8、(150)0.8、(200)0.8
使用流体空気、粉体、集塵
呼び径(Φmm)025、032、038、050、065、075、090、100、125、150、200
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム合金中、最高の強度をもつ合金の1つです。軽量・高強度が求められる用途に使用できる商品です。
用途航空機部品など
成分Siけい素/0.40以下、Fe鉄/0.50以下、Cu銅/1.2~2.0、Mnマンガン/0.30以下、Mgマグネシウム/2.1~2.9、Crクローム/0.18~0.28、Zn亜鉛/5.1~6.1、Zrジルコニウム+Tiチタニウム/0.25以下、Tiチタニウム/0.20以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA7075
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A7075BE-T6511
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
重荷重用のスチール製ローラコンベヤ。ローラ径Φ57でシャフト径Φ12のスチールローラコンベヤ。
搬送長さ220~3000まで1mm単位、ローラ幅90~990mmまで指定可能。
【RoHS対応】粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで
特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
ローラー幅(mm)(RW)90~990
機長L(mm)75P:220~3000、100P:270~3000、150P:370~3000
ローラ外径×肉厚(mm)Φ57X1.4
シャフト径(Φmm)Φ16パイプ
範囲(mm)(ローラ単体製作可能範囲RW)90~1290
材質(ローラー部)スチール
ピッチP(mm)(ローラ)75、100、150
フレーム(mm)90×30×t2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
衝撃に強いSR型の強度アップ版。中荷重でローラ径Φ57のスチールローラコンベヤ。
搬送長さ210~3000まで1mm単位、ローラ幅90~990mmまで指定可能。
【RoHS対応】粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで
特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
ローラー幅(mm)(RW)90~990
機長L(mm)75P:210~3000、100P:260~3000、150P:360~3000
ローラ外径×肉厚(mm)Φ57X2.3
仕様(推奨脚)RSJ、HMS、ZRSJ
シャフト径(Φmm)Φ12パイプ(890RW以上は丸鋼)
範囲(mm)(ローラ単体製作可能範囲RW)90~1290
材質(ローラー部)スチール
ピッチP(mm)(ローラ)75、100、150
フレーム(mm)90×30×t2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
熱処理型の耐食性合金です。
用途リベット用材、自動車用部品など。
成分Siけい素/0.4~0.8、Fe鉄/0.7以下、Cu銅/0.15~0.40、Mnマンガン/0.15以下、Mgマグネシウム/0.8~1.2、Crクローム/0.04~0.35、Zn亜鉛/0.25以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA6061
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A6061BE
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
軽荷重小物用のスチール製ローラコンベヤ。
スチールローラ最軽量で超小物搬送に最適。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅90-490mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
適合推奨脚:RSS、RSJ、RMS、ZRSS
ピッチ(mm)ローラ(P):20、30、40
シャフト径(Φmm)6丸鋼
角度(°)45、90
範囲(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):90~490
ローラ幅W(mm)(RW)90~490
ローラー外径(Φmm)19.1×t1.2
フレーム(mm)60×30×t2.3
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
軽荷重小物用のステンレス製ローラコンベヤ。
ジャブコンⅡと機幅を合わせたフレームにESローラを組み込んだタイプ。
搬送長さ1000~2000まで1mm単位、ローラ幅90~390mmまで指定可能。
【RoHS対応】
フレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。
環境に優しいコンベヤです。
動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
ローラ径Φ18の軽荷重小物用ステンレスコンベヤ。
機長(mm)20P:140~2000、30P:120~1980、40P:160~2000
ローラー幅(mm)90~390
ローラ外径×肉厚(mm)18×0.8
仕様【推奨脚】ZHSD
材質SUS304
寸法(mm)【ローラ単体製作可能範囲】90~390
ピッチ(mm)【ローラー】20/30/40
シャフト径(Φmm)6(丸鋼)
材質(ローラー部)ステンレス
フレーム(mm)40×22.5×t2.0
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
軽荷重小物用のステンレス製ローラコンベヤ。
ステンレスローラ最小のローラ径Φ18、ピッチ20mm。
超小物搬送に最適。
搬送長さ1000~2000まで1mm単位、ローラ幅90~390mmまで指定可能。
【RoHS対応】
フレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。
環境に優しいコンベヤです。
動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
ローラ径Φ18の軽荷重小物用ステンレスコンベヤ。
機長(mm)20P:440~2000、30P:410~1980、40P:410~2000
ローラー幅(mm)90~390
ローラ外径×肉厚(mm)18×0.8
仕様【推奨脚】ZRSJ・ZRMS
材質SUS3304
寸法(mm)【ローラ単体製作可能範囲】90~390
ピッチ(mm)【ローラー】20/30/40
シャフト径(Φmm)6(丸鋼)
材質(ローラー部)ステンレス
フレーム(mm)60×30×t2.0
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
A1070は、純度99 .70%以上の純アルミニウムです。
加工性、耐食性、溶接性、表面処理性、電気や熱の伝導性に優れて います。
強度が低いため構造材には適しませんが、反射性、導電性などの特性を活かした装飾品、各種容器、放熱材など に使用されております。
比重2.71
調質F
サービス分類オーダー・加工
中荷重用のスチール製ローラコンベヤ。
中荷重でローラ径Φ57のスチールローラコンベヤ。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅240~990mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様ローラ単体製作可能範囲(RW)(mm):90~1290、推奨脚:RSS,RSJ,HMS,ZRSS
シャフト径(Φmm)Φ12パイプ
ローラー幅(mm)(RW)240~990
機種SR(スチール製・中荷重用)
ローラ外径×肉厚(mm)Φ57Xt1.4
フレーム(mm)90X30Xt2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
衝撃に強いSR型の強度アップ版。
中荷重でローラ径Φ57のスチールローラコンベヤ。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅240~990mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様ローラ単体製作可能範囲(RW)(mm):90~1290、推奨脚:RSS,RSJ,HMS,ZRSS
シャフト径(Φmm)Φ12パイプ(890RW以上は丸鋼)
ローラ間隔P(mm)ピッチ:75/100/150
機長L(mm)1000/1500/2000/3000
機種SR(スチール製・中荷重用)
ローラ外径×肉厚(mm)Φ57Xt2.3
フレーム(mm)90X30Xt2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
中荷重用のスチール製ローラコンベヤ。
中荷重でローラ径Φ48.6のスチールローラコンベヤ。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅240~790mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
仕様ローラ単体製作可能範囲(RW)(mm):90~1190、推奨脚:RSS,RSJ,RMS,HMS,ZRSS
シャフト径(Φmm)Φ12パイプ
ローラー幅(mm)(RW)240~790
ローラ間隔P(mm)ピッチ:75/100/150
機長L(mm)1000/1500/2000/3000
機種LR(スチール製・中荷重用)
ローラ外径×肉厚(mm)Φ48.6Xt1.4
フレーム(mm)90X30Xt2.3(3.2)
RoHS指令(10物質対応)対応
カーブ角度(°)45、90
サービス分類オーダー・加工
ス-パ-キャストナイロンは、注型(キャスト)法にてモノマ-直接重合・成形することにより重合度と結晶化度を高めた高性能ナイロン樹脂です。
優れた物性:押出成形された7ナイロンに比べ、機械的強度や耐熱性、化学的特性が優れています。
優れた耐摩耗性:自己潤滑性があり、耐摩耗性に優れています。
良好な加工性:硬度が高く、粘り気が少ないことから、切削加工性が良好です。
用途各種ロ-ラ-・スタ-ホイ-ル・スクリュ-・軸受・ライニング・ガイド・歯車・スプロケット等
材質モノマ-キャストナイロン
長さ(mm)10~1000
色ブル-
外径(Φmm)10、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100
比重1.16
連続使用温度(℃)120
外径公差(mm)10~16(公差:0~+1.5)、20~25(公差:0~+2.5)、30~85(公差:0~+3.5)、90~100(公差:0~+5.0)
公差(mm)[カット]-0、+1
吸水率(%)0.3
体積抵抗率(Ω・m)10-13
線膨張率(×10-5・K-1)8.7
サービス分類オーダー・加工
特性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。
耐薬品性においては、有機溶剤、アルカリには良く耐えますが強酸には侵されます。
用途半導体製造装置部品、電子機器部品、食品機器部品、一般産業機器部品
材質ポリアセタール(POM)
色ナチュラル色(白色)
比重1.41
長さ公差(mm)プラス1
幅公差(mm)プラス1
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。
ローラ径Φ57.2、ローラ間隔 最小P75です。
ローラ幅(公称)は100W~1000Wの50mmとびが標準です。
中荷重搬送用で最も汎用性に富んだタイプ
プレスベアリング、安価タイプ、Φ57で売れ筋商品
90型フレーム標準タイプ
用途中荷重搬送用
ローラ幅W(mm)100~600
機長(mm)50~2000
ローラ外径×肉厚(mm)57.2×1.4(軸穴Φ12.2)
材質(ローラー部)STKM11A-S/溶融亜鉛めっき
材質/仕上ローラ:STKM11A-S/溶融亜鉛めっき、軸:STKM11A、ローラコンベヤ:スチール/焼付塗装
ベアリングプレス
ローラ間隔P(mm)75~200
フレーム寸法(I×K×t)(mm)90×30×2.3
コンベア機高H(mm)100
サービス分類オーダー・加工
モノマーキャストナイロン(ポリペンコ社製MC901)
機械的強度、耐熱性、耐磨耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。
長さ指定寸法にてカット対応します。
用途車輪、歯車、スプロケット、ローラー、軸受け、ライナー、スライドプレート、スターホイル、ガイド、パレット、絶縁材
材質MCナイロン(MC901)
色青
長さ(mm)10~1000
種別丸棒
外径(Φmm)20・25・30・35・40・45・50・55・60・65・70・75・80・85・90・95・100・110・120
外径公差(mm)Φ20~35:+0.1~+1.0Φ40~50:+0.1~+3.0Φ55~140:+0.1~+4.0
長さ公差(mm)カット公差~60Φ:-0~+0.560Φ~:-0~+1.0
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
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