最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.15
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)+0~-0.052
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.052
サービス分類オーダー・加工
材質SUS403
外径公差(mm)-0~+0.15
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。
材質SGD400-D(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
耐油タイプ。軟・硬質部共に透明なので輸送物が確認できます。
特殊耐油配合ですので、低温時の柔軟性にも優れます。
内面平滑(フラット)、外面ジャ腹(凹凸)で、柔軟性に優れます。
軟・硬質部共に透明ですので輸送物の確認ができます。
カットマーク付
用途重油、軽油、灯油などの油類のデリバリー・サクション兼用ですが、特にサクション用に適しています。
内径(Φmm)(呼び19)19.4、(25)25.4、(32)31.8
外径(Φmm)(呼び19)25.6、(25)33.8、(32)40.2
長さ(m)1~50
特性耐油
商品タイプカスタマイズ品
種別左巻き
ピッチ(mm)(呼び19)7.2、(25)8.0、(32)8.2
肉厚(mm)(呼び19)1.5、(25)1.8、(32)1.9
使用流体軽油、灯油、重油
呼び径(Φmm)019、025、032
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
非粘着性に優れ、汚れやスケールが付着しにくいです。
高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として最適です。
耐候性に優れています。
用途腐食性の高い廃液ライン。配線類の保護被覆。
メッキ工場での酸アルカリ洗浄ライン。蒸気移送ライン。航空機、自動車などの燃料移送用。
発砲ウレタン薬液の移送ライン。塗料移送ライン。固着しやすい粉体の移送。接着剤や粘着剤の移送。パイプ、ローラーなどへの被覆。
半導体向高純度液体の移送ライン。超純水の移送。ジュース製造工程。医薬品、食料品の製造工程。クリーンエアーの移送ライン。液体、ガスの分析機器用チューブ。
電機被覆用チューブ。電気機器、電力装置などの冷却用チューブ。リード線、ヒーターの絶縁。配線用の絶縁被覆。
チューブの交換をなくしたい用途(宇宙機器、原子力発電など)。塩害や紫外線照射の激しい、海岸付近での用途。
内径(Φmm)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、12.5、13、14、15、16、19、20
外径(Φmm)2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、17.5、18、19、21、23
材質PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)
長さ(m)2~10
色乳白色
使用温度範囲(℃)-40~260
肉厚(mm)0.5
最小曲げ半径(mm)-
破壊圧力(MPa)(常温)23.5
最高使用温度(℃)260
サービス分類オーダー・加工
横浜ゴムの代用的耐油ホースです。
内面ゴムは、耐油性に富んでおり、また外面ゴムは耐油性、耐候性、耐久性に優れています。柔軟性に富んでおり、配管が容易です。
用途一般作動油、潤滑油、重油などの油送
サイズ5/6/8/9/12/15/19/25/32/38/50
使用温度範囲(℃)-30~80
内径×外径(Φmm)4.8×12.0/6.3×15.5/7.9×16.5/9.5×18.0/12.7×22.0/15.9×26.0/19.0×30.0/25.4×39.5/31.8×46.0/38.1×54.0/50.8×70.5
最高使用圧力(MPa)サイズ5~12=1.5 / サイズ15~50=1.0
使用流体一般作動油/潤滑油
外面黒色スムース
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.33MB)
サービス分類オーダー・加工
内面、外面ゴムともに耐熱性に優れたゴムを使用しています。
用途射出成型機などの金型温調用の耐熱ホースです。
サイズ9、12、19
使用温度範囲(℃)サイズ9=-30~120 、 サイズ12・19=-30~100
内径×外径(Φmm)9.7×18.0、12.7×21.0、19.0×29.0
最高使用圧力(MPa)1
使用流体水、エチレングリコール
外面黒色スムース
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
成分Cu銅57%~62%、Pb鉛1.8%~3.7%、Fe鉄0.5%以下、Fe鉄+Sn錫1.2%以下、Zn亜鉛残部、Cdカドミウム75ppm
材質快削黄銅(真鍮)カドミレス材
形状丸棒
規格参考)H3250 C3604
長さ公差(mm)±2
切断方法丸鋸切断
サービス分類オーダー・加工
耐熱性、耐寒性に優れ、使用温度範囲が-40℃~100℃に拡大されています。
内面ゴムは耐油性に優れ、外面ゴムは耐油性、耐候性、耐摩耗性に優れています。
耐衝撃耐力性に優れています。
MIDオイルホースに比べ軽量で柔軟性に富んでいるため、持ち運び、取り扱い、配管施工が容易です。
用途温水での使用は出来ません。
※流体が凍結した状態では使用不可
※原子力関係機器およびその施設・周辺機器にはご使用頂けません。ご使用された際のトラブルに関しましては一切の責任を負いかねます。
サイズ6/8/9/12/15/19/25/32/38/50
内径×外径(Φmm)6.3×13.8/7.9×15.2/9.5×17.0/12.7×20.5/15.9×25.0/19.0×27.5/25.4×34.0/31.8×44.0/38.1×51.5/50.8×65.0
最高使用圧力(MPa)サイズ6~12=1.5 / サイズ15~50=1.0
使用流体一般作動油/潤滑油
外面黒色スムース
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.33MB)
サービス分類オーダー・加工
外面ゴムは耐摩耗性、耐候性に優れたゴムを使用しています。
用途圧縮空気
サイズ6/8/9/12/15/19/25/32/38/50
使用温度範囲(℃)-30~70
内径×外径(Φmm)6.3×14.3/7.9×16.3/9.5×17.5/12.7×22.5/15.9×26.0/19.0×30.0/25.4×37.5/31.8×47.0/38.1×54.0/50.8×69.0
使用流体空気/水など
外面黒色コルゲート
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
環境に対する配慮から、鉛、ビスマスを添加した従来の快削合金(A2011相当)と違い、すず、ビスマスを添加することで従来の快削合金と同等以上の切削性と表面処理性を有しています。
用途機械部品等の切削加工品
成分Siケイ素~0.40%、Fe鉄~0.7%、Cu銅4.8~6.0%、Zn亜鉛~0.4%、Biビスマス0.3~1.1%、Snスズ0.2~0.9%、Tiチタン~0.15%、その他~0.15%、Alアルミニウム残部
材質アルミ
形状丸棒
調質T8
切断方法丸鋸切断
切断公差(-2、+2)
製造方法冷間引抜
サービス分類オーダー・加工
耐熱・耐寒性に優れ、広い温度条件での使用が可能なホース。使用温度範囲:-30~150℃。ホースは糸抜け防止構造で耐圧性能が良く、柔軟なシリコーンホースでトラブル防止ができ安全・安心。食品・飲料用途にも安全・安心 透明度が高く、流体の確認ができ安心。食品衛生法適合、FDA(米国食品医薬品局)登録品で安全・安心。継手は流体漏れやホース抜けしにくい継手加締め品。継手とホースの段差が少なく液だまりを防止する構造。
用途食品用ホース 食品加工機械・設備・食品充填機等配管用耐圧ブレードホース
内径×外径(Φmm)19×28
内径(Φmm)19
使用流体食品・飲料(油脂含む)、薬品、動植物油、粉体、空気、水、温水
材質【主材質】シリコーンゴム 【補強材】ポリエステル糸
外径(Φmm)28
色乳白グリ-ンライン入り
定尺(m)20
使用圧力(MPa)0~0.5
使用温度範囲(℃)-30~150
最小曲げ半径(mm)180
機能改定RoHS2 適合 分別廃棄不要 食衛法適合 FDA登録 耐熱 圧送 柔軟性
法規制食品衛生法380号適合、FDA適合・登録、USP ClassⅥ適合、RoHS2修正規制適合
特性耐熱、食品対応
サービス分類オーダー・加工
豊富なラインアップ。軽量かつ屈曲性に富み、取り扱いやすく出来ています。
用途リベット打、削岩機用、その他圧搾エアー用、一般送水用、流体識別配管に
色黒
サイズ5×2B/6×2B/7×2B/8×2B/9z2B/12×2B/15×2B/19×2B/25×2B/32×3B/38×3B/50×3B
内径×外径(Φmm)5.1×11.2/6.3×13.4/7.1×14.2/7.9×15.1/9.5×17.4/12.4×21.1/15.9×25.7/19.0×29.3/25.4×36.2/31.8×46.0/38.1×53.0/50.8×68.0
最高使用圧力(MPa)サイズ5×2B~9×2B=1.5 / サイズ12×2B~50×3B=1.0
外被構造筋入
適合流体圧搾エアー/一般送水
補強層合成繊維
材質(ゴム)内管:合成ゴム/外被:合成ゴム
RoHS指令(10物質対応)対応
推奨雰囲気温度(℃)-20~+60
輸送物温度範囲(℃)0~+60
サービス分類オーダー・加工
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