SPCC‐SD 冷間圧延鋼板 ダル仕上げ
SPCC-SD JISG3141:2017 冷間圧延鋼板及び鋼帯
SPCC(冷間圧延鋼板)は熱延鋼板とくらべ、冷間圧延をすることで、より板厚の精度が高くなります。
仕上げの手法でSDはダル肌(ザラザラした肌、梨地とも呼ばれます。)、SBはブライト肌(つるつるした肌)を示します。
加工性に優れ、絞り成型にも多用され、穴あけ加工や曲げ加工、一般的なプレス加工も可能です。
SPCCは、表面は滑らかで見栄えがよいですが、オイルなどにより一時的に錆び難くしているだけのため、加工後は塗装やめっき処理を行わないとほぼ確実に錆びていきます。
一般的な成形性を求められるプレス加工から、絞り加工(深絞りには不向き)まで幅広く使うことができます。
ミガキ、コールド、ミガキ鋼板とも呼ばれることもあります。
用途パイプ・鋼製家具・弱電・自動車・ドラム缶・建機・農機具(後塗装)・住宅の一部
質量(kg)0.1~45.22
板厚(mm)0.3~6.0
サービス分類オーダー・加工
JIS G 3131 熱間圧延軟鋼板及び鋼帯
高温状態で圧延された材料で 4種類ある熱間圧延軟鋼板のうちでは一般用と規定されている材料で、炭素量が最も多い板材といえます。
Steel Plate Hot Commercial(熱間圧延軟鋼板)の頭文字。
強度については細かい規定はなく、この鋼板は強度が求められるような用途には向かない材料です。
スラブを加熱してから引き延ばすことで製造され、熱間の圧延工程のあとはSPHCの表面に黒皮という黒い酸化皮膜で覆われているおり、そのままのSPHCは黒皮材と呼ばれます。
冷延に比べプレス成形性、表面平滑性に劣るが、反面価格が安いです。
塗装がしやすいことが特徴ですが、とても錆びやすいためメッキや塗装は必須です。
加工する際にスケールが粉になって出るため、加工を断るコイルセンターも多い。
最近は黒皮鉄のデザイン性が見直され、家具などで黒皮鉄まま使用することも多いが、酸化被膜がうつってしまうので、クリア塗装を行って使用されることが多い。
用途造船やガセット、モーターの軸受、コンテナ、ガスボンベ、建材、パイプなど
質量(kg)0.5~423.9
板厚(mm)1.6~12.0
サービス分類オーダー・加工
機長(mm)100
ローラ外径×肉厚(mm)57×1.4
材質(ローラー部)STKM12A
シャフト径(Φmm)17(パイプ)
材質(シャフト)STKM11A
ベアリングブレスベアリング
許容積載荷重(kg)160(W400の時)
タイプストレート
寸法(mm)【フレーム】90×30×2.3
サービス分類オーダー・加工
ステンレス製テーパローラカーブコンベヤ。
中荷重でフレーム内側半径は900mm。
ローラ内側径はΦ42.7。
カーブ角度45度、90度、ローラ幅305~690mmまで指定可能。
【RoHS対応】。
粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。
用途動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。
水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方が出来ます。
適合推奨脚:ZRSS、ZRSJ
ピッチ(mm)ローラ(P):75100
シャフト径(Φmm)12パイプ(SUS304)
角度(°)45度、90 度
範囲(mm)ローラ単体製作可能範囲(RW):305~690
フレーム(mm)90×30×t2.0(SUS304)
RoHS指令(10物質対応)対応
ローラー内径(Φmm)42.7×t1.5(SUS430J1l相当)
サービス分類オーダー・加工
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