高速加工やドライ加工にも対応可能な形状でサイクルタイムUPを計ります。ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。45°ねじれの採用により、高速回転が可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数4
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
ねじれ角45°
高速加工やドライ加工にも対応可能な形状でサイクルタイムUPを計ります。
ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。
45°ねじれの採用により、高速回転が可能です。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)45
これ1本で粗加工・中仕上げまでが可能となり、加工の手間が省けます。
ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。
長寿命・高速加工で粗加工のコストダウンをはかれます。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)20
波状の刃形状が切削動力を低減する為、大きな切込みが可能です。
ビビリ振動にも強く荒加工の高能率化を可能とします。
材質超硬合金
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刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用ラフィングエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数3
シリーズエンドミル|3538RAL3FHDC
ネック型ネックなし
リード角(°)35/37/38
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(~HRC55)等の難削材に威力を発揮します。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
表面処理nACRoコート
ねじれ角20゜
生材から焼き入れ鋼まで幅広い加工が可能です。新形状、新表面処理により、耐チッピング性及び切りくず排出性に優れています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、調質鋼(40HRC.50HRC.60HRC)、チタン合金用。
トラスコ品番322-4734
刃数4枚
全長(mm)110
刃長(mm)47
表面処理FAコーティング
シャンク径(mm)20
刃径(mm)18
1本
¥58,980
税込¥64,878
翌々日出荷
底刃の不等分割形状、外周刃の不等リード形状で"静かなる重切削"を実現します。
耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼(~40HRC)・焼入れ鋼・工具鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
幅(mm)コーナ面取:0.5
刃数4
表面処理WXLコーティング
外径許容差(mm)0~-0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの中ねじれ防振型ラフィングエンドミルです。刃形も高速切削が可能なファインニックにしております。CGコーティングは非常に高いスペックをもち、コーティングの硬度は4200HV、最高使用温度1100°をマークし乾湿両用で使用できます。多層コーティングで表面に滑り性をもたせ、耐熱合金、ステンレス、鋼全般に使用できます。ハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたエンドミルです。ステンレスには抜群の威力を発揮いたします。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数4
シリーズエンドミル|3032RF
表面処理CGコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)30/32
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの強ねじれ防振型ラフィングエンドミルです。刃形も高速切削が可能なファインニックにしております。CGコーティングは非常に高いスペックをもち、コーティングの硬度は4200HV、最高使用温度1100°をマークし乾湿両用で使用できます。多層コーティングで表面に滑り性をもたせ、耐熱合金、ステンレス、鋼全般に使用できます。ハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたエンドミルです。ステンレスには抜群の威力を発揮いたします。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数4
シリーズエンドミル|4346RF
表面処理CGコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)43/46
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの弱ねじれ防振型ラフィングエンドミルです。弱ねじれはZ軸方向に負荷をかけたくない薄板の加工等に最適です。高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数4
シリーズエンドミル|1921R
表面処理POWERコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)19/21
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの強ねじれ防振型ラフィングエンドミルです。高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数4
シリーズエンドミル|4346R
表面処理POWERコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)43/46
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// SUSや耐熱合金に対してのポケットや溝加工へのアプローチとして3枚刃のラフィングをラインナップ(もちろん鉄にも使用可能です)。通常3枚刃の場合4枚刃に比べて送りスピードを上げにくいですが、ラフィング形状にすることにより加工抵抗を抑え送りスピードを上げ易くする事と、切粉の排出をよりスムーズにするコンセプトのもとに開発いたしました。耐熱合金に相性の良いCGコーティングを施しておりますのでSUS316、インコネルやハステロイなどの難削材の加工に非常に良い効果を発揮できます。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数3
シリーズエンドミル|3538RF3F
表面処理CGコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)35/37/38
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの中ねじれ防振型ラフィングエンドミルです。高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数4
シリーズエンドミル|3538R
表面処理POWERコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)35/38
これ1本で粗加工・中仕上げまでが可能となり、加工の手間が省けます。ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。長寿命・高速加工で粗加工のコストダウンをはかれます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数4
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
ねじれ角20°
一般鋼からステンレスまで幅広い高速粗加工が可能です。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、鋳鉄、合金鋼、調質鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼。
表面処理Fireコーティング
ねじれ角(°)30
超硬工具
縦送り強化型ラフィング
”ザックリミル”の縦送り強化性能をプラスした万能ラフィングエンドミルです。
3枚刃
OKコート:耐摩耗性・耐熱性・耐溶性に優れており、高速切削が可能です。
材質超硬
刃数3
略号SPSRD3ZA
表面処理OKコート
ねじれ角右ネジレ30度
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