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継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

テーパめねじ(Rcねじ)。分岐配管に使用。材質SUS316(SUS14A)なので、SUS304(SCS13A)と比較すると塩酸や硫酸、塩化物等に対する耐食性に優れています。また、高温強度が高く高温環境でも安定しています。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

ステンレスねじ込み継手にあらかじめフッ素系シール材を塗布した業界初の継手です。ステンレス鋼鋼管へのねじ込み接続時に発生する種々のトラブルを解消します。

ステンレスねじ込み継手にあらかじめフッ素系シール材を塗布した業界初の継手です。ステンレス鋼鋼管へのねじ込み接続時に発生する種々のトラブルを解消します。

耐食性にすぐれたステンレス鋼製の継手です。

テーパめねじ(Rcねじ)。分岐配管に使用します。

テーパめねじ(Rcねじ)。ねじサイズが異なる分岐配管に使用します。

ロストワックス製造法(精密鋳造法)と熱処理の採用により、寸法精度が高く内部組織の均一な安定した品質を維持しています。従来の製造法(シェル鋳造法)より鋳肌が美しく、サイズ・ワーク等がより明確になります。材質は、耐食性に優れたステンレスを使用し、JIS規格に基づいていますので安心です。

トップジョイント配管はシステムは、配管工事の合理化や省力化を目的に製品化したハウジング形の管継手です。施工性に優れ、国内外で数多くご使用いただいております。

耐酸性があり、さびにくいステンレス製の配管です。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。