「水 配管継手」の検索結果

様々な配管シーンで対応可能な高性能メカニカル配管継手です。配管スペースが狭い箇所など補修・改修に最適な製品です。

給排水管などのねじ込み部からの漏洩を補修することができます。 流体を止めることなく作業できます。 一本ボルトで簡単、安全に取付できます。

耐塩素性に優れた新ゴム材で、衛生的な配管を実現した給水専用防振継手

本体、部品材質は硬質塩化ビニール(PVC)のため、耐薬品性に優れています。ユニオンナットを緩める事により、施工後に配管から取り外しが可能です。また、配管のメンテナンス後、地獄配管になった時に、ユニオン継手を使う事で、スムーズに配管の設置が可能です。(地獄配管とは・・両方から管が来ていて、ソケット等を使って配管が出来ない状態)

耐塩素水性に優れています。 ダブルの丸突起で高いシール性能。 低い締め付けトルクで高いシール性能。

可鍛鋳鉄製継手に樹脂製コアを組み込んだコア内蔵型管端防食継手。管端部へに水の出入りを制御するリップ及びOリングパッキンの二重構造のコアを採用していますので、経年的な赤水防止に優れた効果を発揮します。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

可鍛鋳鉄製継手に樹脂製コアを組み込んだコア内蔵型管端防食継手。管端部へに水の出入りを制御するリップ及びOリングパッキンの二重構造のコアを採用していますので、経年的な赤水防止に優れた効果を発揮します。

様々な配管シーンで対応可能な高性能メカニカル配管継手です。配管スペースが狭い箇所など補修・改修に最適な製品です。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

可鍛鋳鉄製継手に樹脂製コアを組み込んだコア内蔵型管端防食継手。管端部へに水の出入りを制御するリップ及びOリングパッキンの二重構造のコアを採用していますので、経年的な赤水防止に優れた効果を発揮します。

可鍛鋳鉄製継手に樹脂製コアを組み込んだコア内蔵型管端防食継手。管端部へに水の出入りを制御するリップ及びOリングパッキンの二重構造のコアを採用していますので、経年的な赤水防止に優れた効果を発揮します。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

排水や機械設備等で抜け防止を必要としない配管用の管継手です! 排水管や電線ケーブル保護管の接続、機械装置内など固定された圧力配管にも使用可能です。 水協認定を取得しました(F-50E～F-300E)。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

可鍛鋳鉄製継手に樹脂製コアを組み込んだコア内蔵型管端防食継手。管端部へに水の出入りを制御するリップ及びOリングパッキンの二重構造のコアを採用していますので、経年的な赤水防止に優れた効果を発揮します。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

ライニング鋼管の内面に「コア」が密着し、金属面への水の侵入を効果的に遮断して、管端部や継手本体の腐食を防止するコア内蔵タイプの継手です。 継手内面をすべて樹脂で被覆。しかも、管端防食コアが保護層と一体成型されているため、防食・耐食に優れています。 コア内蔵型のため、配管接合と同時に管端防食が行えます。 水道用として衛生性を確認した硬質塩化ビニル、あるいは変性ポリフェニレンエーテルを使用しています。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

本体にサビ等の腐食に強いSUS316を採用しながら、構成部品を簡略化して低コストを実現しました。(Uバー構造は特許です) 高い性能を保持しているのにもかかわらず、他の継手と比較しても最軽量でコンパクトな製品です。これにより、狭い作業スペースでの施工を容易にしています。 独自の脱管防止構造により、ネジ切りやグルービング等の配管の二次加工を全く必要としませんので、加工費用の削減や作業時間の短縮が可能です。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。