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P(鋼)の中切削加工に使用する汎用的なインサートチップです。

P(鋼)の中切削加工に使用する汎用的なインサートチップです。

2コーナー使いで経済的。 ねじれ刃構造(チップ長さ以上の加工が可能です)。4mm幅以上のチップは前切り刃と後ろ切り刃がねじれているため、ホルダーにチップをセットした時、後ろ切れ刃は見かけ上狭くなり被削面に接触しません。

2コーナー使いで経済的。 ねじれ刃構造(チップ長さ以上の加工が可能です)。4mm幅以上のチップは前切り刃と後ろ切り刃がねじれているため、ホルダーにチップをセットした時、後ろ切れ刃は見かけ上狭くなり被削面に接触しません。

溝入れ、多機能加工に最適です。最新スモウテックコーティング

丸駒チップは倣い加工も可能です。 高精度のチップ位置決めが可能です。 独自のセルフバランス構造で、生産性が向上します。 各切れ刃に、独立したさらえ刃を設けることにより、良好な被削面が得られます。

チップをカッター径の接線方向に取り付けるため、強固にクランプすると共に容易に多刃構造が実現されます。 90°リードカッター用チップ。 左右勝手のカッター使用で8コーナー使いです。

総型バニシング形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を標準スローアウェイ化 スリーアウェイタイプでは製作が困難だったPF1/8をついに製品化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減 意匠登録をしているMT-DCインサートはプロファイル加工により高い精度を誇ります。

コーティング DH102 を採用しサイズを拡張! 刃先強度と切れ味を両立した高硬度材加工用インサート 切れ刃強度アップにより中仕上げ領域もカバーでき、高硬度材の安定加工が可能。 強ねじれ刃形により加工時の食付き時の耐衝撃性を向上しつつ、 切削抵抗の低減を実現。 中心部の切りくずポケットの形状を改良し、 切りくず排出性を向上。 高硬度材 ・ 高速加工向け新 PVD 被膜 『新 DH コート』 と高硬度材用微粒子超硬合金の組合せによる新材種『DH102』 を採用。 ネガ刃形の採用により、 60HRC を超える高硬度材の加工においても、 長寿命を実現。

ヘリターン(旋削加工用工具) チップ縦置きタイプ旋削チップで、高切込、高送りが可能で高生産性が得られます。

3次元曲線切れ刃の採用で、高精度な壁面精度(直角度)を実現、切れ味良く、粗加工から仕上加工まで一貫して加工ができます。 チップ厚みが大きく、側面の2段逃げ構造で、切れ刃強度が高いため、剛性があります。 ハイレーキで切削抵抗が低く、一刃送り(送りのオーバーライド)だけでもテーブル送りを高くでき、高い生産性を実現します。 刃数を選べるので、馬力のない機械や、剛性のない機械では少数刃タイプを、大きな機械では多刃タイプを選んで、最適なセッティングで加工ができます。