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用性の高い超硬ソリッドドリルです。アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応します。

耐久性を重視した超硬チップを採用、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現しました。

超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上しました。超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置決め性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能です。センターポイントが穿孔中の芯揺れを抑止し、作業中の振動負担を軽減します。

刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。 従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。

各種充電ドリルにワンタッチで装着。シャンクから刃先まで一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く、的確な穴あけが可能。豊富なサイズ展開、様々な全長を取り揃えあらゆるニーズに対応。 適合ドリル：充電ドリル(インパクト)用、回転ドリル用。

MDシリーズは高生産性に適したストレートタイプドリルです。切刃は耐摩耗性に優れ、送り速度が速い場合にも対応できる構造です。また、優れた穴品質も持ち合わせた設計になっております。 非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、コンクリート用ドリルとして手軽にご使用いただけます。プラグアンカー、ノープラグビスの下穴に最適です。先端のチップは研磨加工しており、より一層の切れ味を追及しています。6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

OMI独自開発の刃部構成が正確できれいな穴あけを実現しました。経済性耐久性を高める最高品質の超硬チップを使用しています。従来のトラブルを解消する的確な芯出しポイントを採用しました。

特許取得の先端チップ形状により、非常に高い切削性能を発揮します。 エッジ部分の摩耗が少なく、長寿命も魅力です。

シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のブレやビビリがなく、適確な穿孔が可能です。

コンクリート・ブロック・モルタルなどの穴あけに最適です。鋭い刃先で材料を削ると同時に、材料を細かく砕くという作業もしています。硬度があり、磨耗が少なく、しかも衝撃に強いです。幅広い用途に対応できる超硬チップの刃先を採用しています。

バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル

専用設計された先端形状と材質により、磁器タイルなどの難しい被削材にも、滑らず確実に穴あけできる超耐久ドリルです。切削時に水を同時にお使いいただくことで、さらに耐久性が上がります。磁器タイル専用超硬チップを耐熱ロウ材で接合することでバツグンの耐久性を実現しました。ベッセル独自のクッションリングで、チャック内でのガタツキを抑制できます。先端部の喰いつき性能と合わせて、狙った場所へしっかりと穴あけできます。

先端部の超硬チップが、高い食いつき性と耐久性に貢献します。 特にコンクリートの穴あけに関しては、長寿命を発揮します。

鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られる万能タイプの標準ソリッドドリルとなります。 刃径公差Φd0.1とび+0/-0.01 Φd0.01とび+0/-0.005

MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。 MVS パイロットドリルは、ロングタイプが加工を開始する際、先端角がドリル中心部から食い付くように最適化した、ロングタイプ専用のガイド穴加工用ドリルです。

鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られる万能タイプのADS標準ソリッドドリルのセミロングタイプとなります。 刃径公差：+0/-0.01

正面が”平ら”な座ぐり加工用ドリルです。 傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能です。 広い溝形状で切り粉処理性に優れています。 薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ないです。 他社品に比べ切削抵抗を約2割削減、高精度で長寿命です。 炭素鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミ合金まで幅広い被削材に対応しています。

フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。 先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。 加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。 優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。 高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。 内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)

先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能! 広い溝形状による優れた切粉排出可能! 先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制! 外部給油仕様。

50～70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。

カエリの出にくい刃先形状

充電ドリルで、チャックを取り替えずにそのまま穴あけ。 六角軸シャンク(6.35mm)により充電インパクトドライバーにダイレクトにワンタッチで取り付けが可能。 一体型のため、フレが少なく、耐久性にも優れています。 独自の超硬チップの採用により、優れた切れ味がえられます。 刃先は、振動、回転兼用形状になっていますので、お手持ちの振動ドリル又は回転ドリルにそのまま取り付けて使用できます。

鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られるADS標準ストレートシャンクドリルのロングタイプとなります。 刃径公差：+0/-0.01

ミカゲ石・大理石・PC板(プレストレストコンクリート)墓石などの穴あけに使用します。超硬チップ刃先特殊形状・角度設計により石材などの硬質な材料に最適です。硬度の高いチップを厳選し、切れ味を追求した商品です。刃先角度を通常のコンクリートドリルよりも鈍角にすることで切削抵抗を和らげ耐急性を向上しました。幅の広い溝設計により切粉の排出を高め、早い穴あけを実現しました。コンクリートの穴あけもできます。

刃先は特殊チップをろう付けしてあり、スムーズな穴あけが出来ます。

特殊刃形状により、切削抵抗の軽減と切屑の排出性を向上させています。トリプルマージンにより、安定した穴精度を得られます。

鋳鉄を高精度且つ高能率に加工できる鋳鉄加工専用ドリルです。ガイドマージンの位置を最適化したダブルマージンのため安定した高精度加工を可能にしています。切削性と刃先強度を高度に両立したホーニングを施しています。独自のシンニングとポケット形状で切削抵抗を低減しながらも切屑をコンパクト化し、切り屑排出性を高めています。ドリル専用コーティングで耐熱性・耐溶着性を高めています。内部給油タイプです。鋼用としても使えます。

特殊刃形状により、切削抵抗の軽減と切屑の排出性を向上させています。トリプルマージンにより、安定した穴精度を得られます。DCコーティングにより溶着を防ぎながら切り屑をスムーズに排出します。

高密度超硬チップと精密ダイヤモンド七面研磨の先端チップが、磁器タイルの正確な位置決め、抜群の耐久性と早い穴あけスピードを実現します。 6.35mm六角軸シャンクを採用。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と23のラインナップです。 高密度超硬チップと七面のダイヤモンド精密研磨。 2つの技術により高い耐久性と、速い穴あけスピードを実現しました。

サンコーテクノ製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。軽量ハンマードリルにワンタッチで着脱ができます。穴あけパワーを刃先に効率よく伝達します。