「切」の検索結果
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動画あり
RoHS
小切込み高送りに効果発揮。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカSU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
小切込み高送りに効果発揮。
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカSU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
小切込み高送りに効果発揮。
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカ両面あり
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SU
等級記号M
強靭でシャープな切れ味!
用途一般鋼材、アングル、丸棒などの切断
形状平行四辺形85°
厚さ(mm)5.56
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)15
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
コーナー半径(mm)3.2
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.013
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
小切込み高送りに効果発揮。
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.6
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
チップブレーカあり
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SU
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
動画あり
小切込み高送りに効果発揮。
形状ひし形55°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカSU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
切込み変動や倣い加工の切りくず処理に効果的。
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカLU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
切込み変動や倣い加工の切りくず処理に効果的。
形状ひし形55°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカLU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
切込み変動や倣い加工の切りくず処理に効果的。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカLU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切込み変動や倣い加工の切りくず処理に効果的。
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.6
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
チップブレーカあり
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LU
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
動画あり
マルチアシストブレーカ。
汎用切削領域に最適。ポジランド刃形で切れ味が良い。
用途中切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MA
等級記号M
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途低切込み高送り
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途低切込み高送り
動画あり
切刃強度に優れた断続切削用。
材質CVDコーティング
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
等級M
被削材鋼
切刃長さ(mm)15.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
内接円(mm)(IC)12.7
ブレーカMX
切削領域中～粗切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
材種AC8020P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切削状況一般
動画あり
切刃強度に優れた断続切削用。
材質CVDコーティング
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
被削材鋼
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMX
切削領域中～粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種AC8020P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切削状況一般
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途低切込み高送り
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途低切込み高送り
動画あり
小切込み高送りに効果発揮。
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
等級M
切刃長さ(mm)12.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
内接円(mm)(IC)12.7
ブレーカSU
切削領域仕上切削
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
切刃強度に優れた断続切削用。
材質CVDコーティング
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
等級M
被削材鋼
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMX
切削領域中～粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種AC8020P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切削状況一般
動画あり
切刃強度に優れた断続切削用。
材質CVDコーティング
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
被削材鋼
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMX
切削領域中～粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種AC8020P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切削状況一般
動画あり
切込み変動や倣い加工の切りくず処理に効果的。
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
等級M
切刃長さ(mm)12.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
内接円(mm)(IC)12.7
ブレーカLU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切込み変動や倣い加工の切りくず処理に効果的。
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカ両面あり
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LU
等級記号M
ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、二相系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼の一般旋削加工
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種US735
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号M
04サイズの小型チップ(両面4コーナ仕様)。加工径Φ22～最大縦切込み2.5mm対応。京セラ独自技術 3 次元凸型切れ刃の効果により、ワーク接触時の衝撃を抑制。外周刃 ワイパーをデザイン。多段加工時の壁面段差を軽減。
用途鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、Ni基耐熱合金などの肩・溝加工、ヘリカル・ランピング加工に
仕様両面4コーナ
厚さ(mm)4.4
穴径(Φmm)4.1
チップ幅(mm)9.1
チップ長さ(mm)14.5
コーナーR(mm)1
動画あり
独自のR状刃形により、平面加工や彫込み加工など、加工部位によらず、一定の切り取り厚さで加工できます。ネガティブインサートの特徴を最大限に生かし、高い刃先強度を実現しました。新定番の高送りインサート WOMU140620ER-FC/WOMU140620ER-FB:最大ap1.5mmまで対応。一般的な高送り加工に適する。新開発の高切込みインサート WOMU140630ER-HC:最大ap3.0mmまで対応。取り代の多い加工で～fz1.0まで対応。全てのボディに「高送り」・「高切込み」インサートを装着することができます。用途に適したインサートを選ぶことで、より高能率な加工ができます。
用途一般構造用鋼(～200HB)、炭素鋼・合金鋼(～30HRC)、ステンレス鋼、プリハードン鋼・合金鋼(35～45HRC)、焼入れ鋼(45～50HRC)、鋳鉄の荒加工
精度M級
寸法W(Φmm)14
コーナー数6
関連資料サイズ表(3.8MB) 標準切削条件表(3.8MB) 加工プログラム作成上の注意点(3.8MB)
切刃強度に優れた断続切削用。
材質CVDコーティング
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
被削材鋼
切刃長さ(mm)8.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカ両面あり
切削領域中～粗切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種AC8020P
RoHS指令(10物質対応)対応
切削状況一般
ブレーカ記号MX
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
動画あり
鋳鉄の荒切削用第一推奨ブレーカ。
従来比3倍以上の着座面積と幅広ランドにより、断続切削や黒皮切削で高い切刃安定性を発揮します。
用途荒加工用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号RK
等級記号M
定期注文
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)0.8
チップブレーカ両面
種別ネガ
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
厚さs(mm)4.76
コーナー半径rc(mm)0.8
穴径d1(Φmm)5.16
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
動画あり
鋳鉄の中切削用第一推奨ブレーカ。
切れ味と刃先強度がバランス良く設計され、汎用領域に適した加工を実現します。
用途中切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MK
等級記号M
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
小型化によって高い経済性を実現したISO-EcoTurnシリーズチップ。 小型でも、一般的なWNMG0804□□サイズと同等の切削性能。 低切込みでの切りくず処理に優れた仕上げ切削用TSF形チップブレーカ付き。
用途旋削用チップ、仕上げ切削用。 六角形インサート、コーナ角：80°。
チップブレーカTSF
小型化によって高い経済性を実現したISO-EcoTurnシリーズチップ。 小型でも、一般的なDNMG1504□□サイズと同等の切削性能。 低切込みでの切りくず処理に優れた仕上げ切削用TSF形チップブレーカ付き。
用途旋削用チップ、仕上げ切削用。 ひし形インサート、コーナ角：55°。
チップブレーカTSF
小型化によって高い経済性を実現したISO-EcoTurnシリーズチップ。 小型でも、一般的なCNMG1204□□サイズと同等の切削性能。 低切込みでの切りくず処理に優れた仕上げ切削用TSF形チップブレーカ付き。
用途旋削用チップ、仕上げ切削用。 ひし形インサート、コーナ角：80°。
チップブレーカTSF
ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、二相系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼の一般旋削加工
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
材種US735
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
ブレーカ記号HL
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
小型化によって高い経済性を実現したISO-EcoTurnシリーズチップ。 小型でも、一般的なTNMG1604□□サイズと同等の切削性能。 低切込みでの切りくず処理に優れた仕上げ切削用TSF形チップブレーカ付き。
用途旋削用チップ、仕上げ切削用。 三角形インサート、コーナ角：60°。
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
動画あり
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逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
動画あり
切刃長さ(mm)6.5
逃げ角(度)7
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
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