マイクロクラック、欠けが少ない強靱性超微粒子超硬とPVDコーティングの組み合わせで長い工具寿命と高い加工能率を得る事が出来ます。
多刃設計と独自のPVDコーティングを採用。
用途ミリング加工における中~仕上げ加工
太い心厚で高剛性、刃長1Dのスーパーショートタイプで高能率加工が可能。
高精度なコーナR切れ刃と外周切れ刃はシームレス形状を採用、不等分割・不等リードで切削抵抗の変動を低減し、びびりを抑制。
中心刃形状によりL/D=0.2以下のドリリングができ、ポケット加工ゃ突き加工が可能。
高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダや、ハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度(h5)を有する。
高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH110」を採用。刃立ち性に優れる超微粒子超硬合金と、ナノ多層膜で構成された新コーティング被膜「DH1」により、高硬度材加工の長寿命化を達成。
シュリンク対応
用途高硬度材加工用(70HRC対応)、肩削り(コーナーR)、曲面加工、ポケット加工、ヘリカル加工、突込み加工
コーティングDHコート(ハードコート)
ねじれ角(°)50-52
コーティング DH102 を採用しサイズを拡張!
刃先強度と切れ味を両立した高硬度材加工用インサート
切れ刃強度アップにより中仕上げ領域もカバーでき、高硬度材の安定加工が可能。
強ねじれ刃形により加工時の食付き時の耐衝撃性を向上しつつ、 切削抵抗の低減を実現。
中心部の切りくずポケットの形状を改良し、 切りくず排出性を向上。
高硬度材 ・ 高速加工向け新 PVD 被膜 『新 DH コート』 と高硬度材用微粒子超硬合金の組合せによる新材種『DH102』 を採用。
ネガ刃形の採用により、 60HRC を超える高硬度材の加工においても、 長寿命を実現。
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