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内部クーラント仕様です。

BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。 ロウ付けガンドリルの1.5～3倍の高送り加工が可能。 3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。 最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。 刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。 M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。

内部クーラント仕様です。

クーラント穴付きです。

内部クーラント仕様です。

クーラント穴付きです。

外部クーラント仕様です。

切りくず排出に優れています。ねじれ油穴付により高速加工が可能です(MZS形)

広い形状で切り粉排出性に優れ高精度穴加工が可能。 傾斜面や交差穴加工でも穴の曲がり、およびバリの発生が少なく工程短縮が可能。 ドリル剛性を向上、ダブルマージン仕様、低抵抗刃形により安定した深穴加工が可能。 耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れたDVコーティングと平滑化処理により長寿命を実現。 炭素鋼・工具鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼から鋳鉄・アルミ合金まで幅広い被削材に対応。 クーラント穴付き 油穴付

広い形状で切り粉排出性に優れ高精度穴加工が可能。 傾斜面や交差穴加工でも穴の曲がり、およびバリの発生が少なく工程短縮が可能。 ドリル剛性を向上、ダブルマージン仕様、低抵抗刃形により安定した深穴加工が可能。 耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れたDVコーティングと平滑化処理により長寿命を実現。 炭素鋼・工具鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼から鋳鉄・アルミ合金まで幅広い被削材に対応。 クーラント穴付き 油穴付

幅広い工具レンジで異次元の加工能率を実現! 深穴加工用ドリル 高能率加工を実現 切れ刃に施した独自のチップブレーカ形状で抜群の切りくず処理と高い送り許容度を実現 良好な切りくず処理 ・チップスプリッタによる切りくず分断効果により良好な切りくず排出 ・工具径 Φ28 以上は切れ刃を 3 つに分割し、細かな切りくずを生成 ・良好な切りくず排出性能により、旋盤やマシニングセンタなど汎用加工機での加工が可能 コーティングにより耐熱性が向上し、切削速度アップが可能