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酸洗浄後のステンレスと同等の質感を持ちます。 密着性に優れ、強い防錆力を持ちます。 防錆効果が長持ちします(塩水噴霧試験72時間異常なし)。 耐熱性に優れます。
用途ステンレス溶接焼けの外観補修に。 鉄、アルミタンクの補修に。 塩害などで腐蝕しやすい設備や機械の防錆。 水回りの設備や機械で錆や腐蝕が起こりやすい箇所に。 ステンレス製品のキズ、ひっかき等の補修。 金属の防錆・着色。 プラスチック、セラミックス、ガラスの着色。 ステンレス色 特性耐熱、防錆 トラスコ品番398-5091 使用方法シンナー等を使用して塗布面を脱脂洗浄して下さい。使用前に容器を上下に良く振って下さい。目的物より20~30cm離して均一にうすく塗布して下さい。厚く塗る場合は、塗る面と平行に移動しながら、薄めにまんべんなく塗り、15分から30分程度の間隔を置いて2回から3回位塗り重ねてください。10~20分程度で指触乾燥し、2日程度で完全に硬化します。 耐熱温度(℃)400 主な用途鉄、アルミ、ステンレス、プラスチック、ガラス 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.21L 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
2,798 税込3,078
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TEMP-COAT Brand Products防錆・防湿 Corr Control 100(R)
特化則対応、錆面に直接塗布可能 微細なアルミニウム顔料分散のウレタン樹脂が水分を通し難い ノンリーフィングタイプ(a)のバリア層を形成 耐候性、耐熱性、耐摩耗性、耐衝撃性に優れる 融雪剤による防錆、沿岸地域の塩害対策に最適 目的に応じ、下塗り/上塗りで使用可能 適切な撹拌器具を使用して、沈殿物がなくなるまで撹拌します。 (目安:約5 分) 容器から必要量だけを別容器に移し、刷毛、ローラーやスプレーなどを使用して、1層目:50~75μmの厚みで塗布してください。 乾燥後(指触乾燥:約1~2 時間)、必要に応じて2~3 層程度の重ね塗りを行います。 乾燥後、2 時間以内を目処に重ね塗りしててください。 一般塗料の上塗りを行う場合は、CorrControl 100(R)の塗布後、16~24 時間以内に行ってください。 塗布後、使用した道具をシンナー等で十分に洗浄してください。
用途化学プラント、配管、蒸気管、融雪剤、沿岸地域の塩害対策、構造用鋼、橋梁、海洋環境での杭打工事、鉱山、金属精錬所、海洋施設、貯蔵タンク、パルプ・製紙工場、金属精錬所、下水・廃水処理施設、肥料工場、発電所等 シルバー(低光沢) 使用場所屋外 特性防錆・防湿 膜厚(μm)50~75(1層)※錆が発生しやすい環境では2~3層の重ね塗りを推奨 塗布面積(m2)26~40/ガロン 固形分54±2% 使用温度範囲(℃)-7.7~60/相対湿度50% 指触乾燥時間(時間)1~2(23℃/相対湿度50%) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1キット(3.78L)
25,980 税込28,578
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DNT(大日本塗料)エポニックスAL
特殊エポキシの耐食性に加え、アルミ顔料との併用により極めてすぐれた防食性を発揮する。 素地調整が2種又は3種ケレンでもすぐれた防錆力と付着力を発揮する。 シルバー仕上げの場合は上塗としても使用できる。
仕様2 液性 シルバー 粘度(23℃)88KU 密度(23℃)塗料 1.30、揮発分 0.86 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔は規定範囲内で塗り重ねること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後使用機器は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間1時間 30 分 15 分半硬化 24 時間12 時間 8 時間6 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
47,980 税込52,778
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