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JIS K 5492 規格 シンナーを加える事なく、そのままで使用できます。 優れたアルミニウムペーストを使用していますから、従来の銀粉使用のものに比べて美しい金属光沢を持ち、非常に平滑な塗膜が得られます。 光線反射率も従来品より一層大きく、橋梁、鉄塔などの美観は勿論、倉庫などの天井、アングルなどに塗装して室内をより明るくします。 鱗片状のアルミニウムが幾重にも層をなして塗膜を形成。光線、熱線をよく反射し、紫外線などによる塗膜の劣化を防止し、あわせて水分などの浸透を防止しますから、極めて良好な耐候性と防食性を発揮します。
用途鉄塔、橋梁、船舶、車輌、石油タンク類、及び建築物の鉄部など。アルミニウムペイント。 シルバー 種別油性つやあり多目的塗料 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)0~5 指触乾燥時間(時間)2 半硬化乾燥時間(時間)8 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.09~0.11
1缶(4L)ほか
7,998 税込8,798
3日以内出荷
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さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー 96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。 成分96%亜鉛含有 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(300mL)ほか
1,898 税込2,088
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溶融亜鉛めっきと同等の強力なさび止め効果。 「常温亜鉛めっきローバル」が環境にやさしい水性塗料に。 橋梁や高速道路など重防食の分野で用いられる技術を住環境の分野に適用できるように開発した水性有機ジンクリッチペイントです。 簡単かつ安全に扱うことができ、シンナー臭もなく、鋼材に超耐久性を持たすことのできる塗料です。 防食下地としての使用や、単膜で仕上げることも可能です。 ショッピングセンター等の商業施設や駅構内など人通りの多いところでも、嫌な臭いがしないので営業中も塗装ができます。
仕様常温亜鉛メッキ、水性、シンナー臭無し、VOC93%カット、鉛・クロムフリー グレー 乾燥時間(分)30(23℃/50%RH) 形態1液1粉末 耐熱温度(℃)170(連続24時間異常なし) 主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁 膜厚(μm)80(40×2回塗り) 含有量(%)亜鉛:93 質量混合比粉末:塗装液=3.5:1 危険物の類別非危険物 RoHS指令(10物質対応)対応 特性耐久、さび止 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ グリーン購入法適合 標準塗布量(g/m2)500(250×2回塗り)
1缶(0.9kg)ほか
4,498 税込4,948
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アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現! 軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 成分83%亜鉛含有 シルバー 乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
1,998 税込2,198
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イチネンケミカルズ(タイホーコーザイ)クリンジンキ F 420mL
亜鉛末防食塗料。一液性ジンクリッチ塗料をエアゾール化したものです。超微粉の金属亜鉛が電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。環境対応Fシリーズは、有機溶剤中毒予防規則非該当を実現しました。トルエン、キシレン等を含まないTXフリータイプで、作業環境にやさしく、防錆力や塗膜乾燥時間も従来品と比べほとんど変わりません。
用途船舶、貯槽、橋梁、港湾施設、ドック設備等の防錆防食。鉄道設備、発送電施設、建設、車両等の防錆防食。亜鉛メッキ面のスリキズ、焼け、しみ汚れへの化粧補修。亜鉛メッキ部の切断、溶接、設置作業時のキズ等への防食補修。建設用足場の亜鉛メッキ防食補修 成分亜鉛粉、脂肪族系溶剤、アルミニウム粉、エタノール トラスコ品番675-9451 灰色 容量(mL)420 主な用途船舶 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.168L 特性耐食 危険物の性状非水溶性
1本
1,698 税込1,868
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シントーファミリージンクリッチプライマー300ML
1液型(亜鉛末既調合型)で取り扱いが便利です。 電機防食と被覆防食の相乗作用による優れた防食力があります。 耐熱性に優れ(常用200℃)ほとんどの上塗り塗料が塗装できます。
用途陸上構造物の一次防錆プライマー(橋梁、各種タンク外面、各種配管)、一般産業機械(運搬機械、農耕機械、土木機械など)、家庭用の門扉、フェンス、ベランダなど屋外のさびやすい箇所の補修 グレー トラスコ品番851-1885 容量(mL)300 質量(g)367 主成分エアゾール塗料、一液ジンクリッチ塗料 主な用途橋梁 塗布面積(m2)1.3~1.7(1回塗り) 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 特性プライマー、耐熱、防錆 乾燥時間指触15~20分 硬化2~3時間 重ね塗り6時間以上 (20℃) 危険物の性状非水溶性
1セット(12個)
20,980 税込23,078
10日以内出荷

DNT(大日本塗料)SDCコートシンナーG
JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
特性防食性、耐水、シンナー 仕様2液性 主成分殊膨潤炭 膜厚(μm)【刷毛】標準:60/ウエット:100、【エアレス】標準:300/ウエット:500 密度(g/cm3)塗料:1.28/23℃、揮発分:0.86/23℃ 指触乾燥時間(分)(10℃)60、(20℃)40、(30℃)20 希釈剤SDCコートシンナーG又はSDC コートエコシンナー 粘度(Pa・s)3.6/23℃ 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.5MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-417~725 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)0~10 光沢3分艶 半硬化乾燥時間(時間)(10℃)30、(20℃)24、(30℃)16 可使時間(時間)(10℃)8、(20℃)6、(30℃)3 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.16、(エアレス)1.10 下地処理新設:ブラスト ISO-Sa2 以上、塗替:パワーツール処理 ISO-St2 以上 塗装間隔(10℃)最大7日/最小30時間、(20℃)最大7日/最小24時間、(30℃)最大7日/最小16時間 調合比A液:90部、B液:10部(重量比) 加熱残分(%)73
1缶(4L)ほか
6,998 税込7,698
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコートシンナーI
JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
特性防食性、耐水、シンナー 仕様2液性 主成分殊膨潤炭 膜厚(μm)【刷毛】標準:60/ウエット:100、【エアレス】標準:300/ウエット:500 密度(g/cm3)塗料:1.28/23℃、揮発分:0.86/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)50、(10℃)40、(20℃)30 希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー 粘度(Pa・s)3.2/23℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)0~10 光沢3分艶 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)20、(10℃)16、(20℃)12 可使時間(時間)(5℃)5、(10℃)4、(20℃)3 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.16、(エアレス)1.10 下地処理新設:ブラスト ISO-Sa2 以上、塗替:パワーツール処理 ISO-St2 以上 塗装間隔(5℃)最大7日/最小20時間、(10℃)最大7日/最小16時間、(20℃)最大7日/最小12時間 調合比A液:87部、B液:13部(重量比) 加熱残分(%)74
1缶(4L)ほか
6,998 税込7,698
3日以内出荷から5日以内出荷
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