商品豆知識
PVA砥石は、ポリビニール・アルコール(Polyvinyl Alcohol)のアセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石です。
PVA砥石は、産業界のあらゆる分野において、早く、美しく、安定した研磨面を、というユーザーの要望に応え、研磨作業の自動化、工程短縮によるコストダウン及び品質の向上に優れた効果をあげています。
結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深い疵をつけることなく、均一且つ美麗な仕上面が得られます。
独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。
曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上面が得られます。
用途一般金属の疵取り、錆取り、微少バリ取り、ステンレスの疵取りと仕上研磨
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
厚さ10
最高使用周速度(m/min)2700
適合材一般金属
柔軟性があり深い傷を残さないため、鉄・ステンレス等、一般金属のキズ取り、精密仕上げに向いています。
仕上目は光沢のある仕上がりになります。
用途石材・タイルなどの面取り、仕上げ研磨、光沢出しに最適。
外径(mm)100
穴径(Φmm)15
砥材C
外径×穴径(Φmm)100×15
適合材鉄、ステンレス、アルミ、石材、ガラス
RoHS指令(10物質対応)対応
用途建築用石材の面取り仕上、石碑の仕上。
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
タイプ石材用
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
最高使用周速度(m/min)2700
適合材石材
汚れ取り、仕上げ研磨作業用消しゴムです。弾力があり、曲面にもフィットしやすく使用しやすいです。
お好みのサイズに簡単にカット出来ます。適度にすり減り、目詰まりしにくく、常に新しい研削面で作業が出来ます。
水回りの作業には、中性洗剤等を使うと、更に効果的です。
用途金属製品・樹脂製品などの汚れ落とし・研磨作業用
適合材金属製品・樹脂製品など
寸法(mm)約65×25×10
ダイワラビンの優れたゴム特性とダイヤモンド砥粒の最適な組み合わせで、性能を大幅に高め、加工工程を改善します。高速研削、切削で発生する膨大な発熱への対策が不要になります。残留応力、熱ダメージを大幅に減らせ、マイクロクラックも防げます。
用途軟鋼、半軟鋼などの一般鋼材向け。ステンレス鋼、焼き入れ鋼、アルミなど、特に焼けを防ぐ場合に。
仕様最高使用回転数(rpm):30000
軸径(Φmm)3
粒度(#)1000
軸長(mm)30
セラミック弾性ラバー砥石のため、消耗度が少ない。カッターナイフで切って使用可能。汚れた場合など水で洗えます。
用途ステンレスヘアーライン修正・微キズ取り・微バリ取りなど
寸法(mm)25×50×10
適合材ステンレスなど
塗装面のピンホール・ダレ・ホコリ・ブツなどの後処理用の砥石。コンパクトなブロック状だからブツ・ゴミなどの頭だけを研磨することが可能です。
寸法(mm)20×30×60
材質PVA
RoHS指令(10物質対応)対応
研磨面に深い傷を残さず、精密な仕上げ面が得られます。
クリスタル砥石特有のPVF結合剤が、砥粒の切刃自生作用を活発化し切れ味抜群です。
砥石の連続気孔組織が目詰りを防ぎます。
砥石内外部の結合度にバラツキが無く、終始安定した仕上げ面が得られます。
漆器の下地研ぎから超仕上げ研ぎまで、従来の天然炭、天然砥石、研磨布紙に替わって使用できます。
塗装面のバリ、引っ掻きキズに当てて擦ります。
用途漆器面の補修用として・自動車の塗装面補修用として
適合材漆器
各種金属のバリ取り・研削作業から仕上研磨まで幅広くご使用いただけます。
弾性砥石
電子部品・機械部品・治具・自動車部品・金型などの精密グラインダー研磨・研削から内面研磨・研削に幅広く使用できます。
形状円筒形
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000(オーバーハング0~13mmの場合)
取り付け工具電気ドリル、充電ドリル、グラインダー
PVA弾性結合剤により、自動的に砥粒刃先が揃うため、深いキズを残さず、優れた仕上がり面を得ることができます。気孔率の高い組織構造により、研磨熱発生が少なく、目詰まりを起こしにくいので、長時間の安定した連続研磨が可能です。
用途非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
外径(Φmm)100
厚さ(mm)10
穴径(Φmm)15
形状オフセット型
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8600
最高使用周速度(m/min)2700
適合材非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
耐熱・機械的強度および弾力性に優れたポリビニールアルコール(PVA)を原料とする スポンジ状研磨砥石で、乾式研磨で用いた場合、結合剤の適度な弾性により美しい 仕上げ面が得られます。
用途各種金属の錆取り・キズ取り・微小バリ取り
溶接面仕上げ・メッキ塗装の下地研磨・ スケール取り・タンク類の仕上げ
ガラス・プラスチック・木材などの仕上げ研磨
外径×厚さ×穴径(mm)100×10×15
砥材C
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
適合材各種金属、ガラス、プラスチック、木材など
結合度M
最高使用周速度(m/s)45
ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)2.34
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数5
研磨タイプです。ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)3
タイプ研磨
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数5
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)17
許容回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材金属用
外径(mm)6
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)13
許容回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材金属用
外径(mm)8
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)2.34
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)15
許容回転数(min-1[r.p.m])24000
適合材金属用
外径(mm)5
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)13
許容回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材金属用
外径(mm)4
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)2.34
形状砲弾型
砥材SW材
高さ(mm)22
許容回転数(min-1[r.p.m])24000
適合材金属用
外径(mm)10
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)20
許容回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材金属用
外径(mm)15
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)20
許容回転数(min-1[r.p.m])20000
適合材金属用
外径(mm)10
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)2.34
形状砲弾型
砥材SW材
高さ(mm)16
許容回転数(min-1[r.p.m])24000
適合材金属用
外径(mm)5
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)2.34
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)20
許容回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材金属用
外径(mm)8
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)20
許容回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材金属用
外径(mm)13
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)20
許容回転数(min-1[r.p.m])24000
適合材金属用
外径(mm)8
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)2.34
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)20
許容回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材金属用
外径(mm)10
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)6
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)25
許容回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材金属用
外径(mm)25
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)6
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)25
許容回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材金属用
外径(mm)20
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)16
許容回転数(min-1[r.p.m])20000
適合材金属用
外径(mm)13
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)15
許容回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材金属用
外径(mm)5
従来の砥石では折れてしまう小さいサイズの砥石でも、クリストンマトリックスミニなら曲げ強さが最も高く、弾性力に優れているため、磨きにくい細部の研磨に使用できます。
用途細かい作業の研磨に
長さ(mm)100
特殊セラミック砥粒を弾性ゴムに配合した先端パーツです。 荒削りから中研磨まで対応可能な優れものです。研磨作業に適したゴム砥石です。被加工物の形状に大変馴染みが良く、ソフトな感触です。加工時の金属音や騒音が研削砥石に比べ極めて小さいです。
用途貴金属、ステンレス、アルミ等の研磨作業に。
形状円筒型
特殊セラミック砥粒を弾性ゴムに配合した先端パーツです。 荒削りから中研磨まで対応可能な優れものです。研磨作業に適したゴム砥石です。被加工物の形状に大変馴染みが良く、ソフトな感触です。加工時の金属音や騒音が研削砥石に比べ極めて小さいです。
用途貴金属、ステンレス、アルミ等の研磨作業に。
形状円筒型
対応材質鉄、ステンレス
適合用途バリ取り、キズ取り
特殊セラミック砥粒を弾性ゴムに配合した先端パーツです。 荒削りから中研磨まで対応可能な優れものです。研磨作業に適したゴム砥石です。被加工物の形状に大変馴染みが良く、ソフトな感触です。加工時の金属音や騒音が研削砥石に比べ極めて小さいです。
用途貴金属、ステンレス、アルミ等の研磨作業に。
形状円筒型
対応材質鉄、ステンレス
適合用途バリ取り、キズ取り
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