Made in Japanの高品質商品です.
砥石と同粒度の作業比較できれいに仕上がります。
空冷効果が働き大きな熱を与えません。
騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。
耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5~6倍の耐久性があります。
研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。
安全性に優れています。
用途バリ取り
サビ、塗料落とし
キズ取り
スパッタ取り
鉄の研削研磨
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
化学物質等安全データシート(SDS)(0.7MB)
軸径(Φmm)3
形状円柱
粒度180
硬さミディアム
対応材質工具鋼・合金鋼、一般鋼・ステンレス、アルミニウム・銅
砥粒WA
アルミナ繊維(砥材)は常に新しい切刃を自生し、研削力の変わらない砥石になります。砥石の構造上 、目詰まりしにくい為、安定した研磨作業が可能です。
用途ダイカスト金型・プラスチック金型などの放電加工後の硬化層やツールマークの除去に最適です。特に「リブ」や「ボス」などの磨きにくい箇所の作業効率を上げる事できます。また、細部のバリ取り作業にもご使用いただけます。
オフセット形砥石に特殊な方法で柔軟性を持たせる事により、オフセット砥石とファイバーディスクとの両方の特長を兼ね備えた画期的な砥石です。フレキシブル砥石といえばスキルタッチと呼ばれる事実が証明してくれます。砥材を選択する事により、あらゆる材料に対応いたします。
用途AC:一般鋼・鋳鉄の研磨作業用。
シリーズスキルタッチ
自在な研削力で幅広いニーズに応えるレヂボンのオリジナル
世界で初めて開発されたレジノイドオフセット型フレキシブル砥石であります。
オフセット形砥石に特殊な方法で柔軟性を持たせる事により、オフセット砥石とファイバーディスクとの両方の特長を兼ね備えた画期的な砥石です。
フレキシブル砥石といえばスキルタッチと呼ばれる事実が証明してくれます。
用途WA:ステンレス鋼・合金鋼の研磨作業用。
砥材WA
シリーズスキルタッチ
従来にないポーラスな砥石のため、粘着性のある被研削材でも溶着したり、目詰まりを起こしません。
柔軟性がありソフトに研削研磨が出来るため、作業者の疲労が少なくなります。
特殊加工された補強材を使用しているため、高速回転でも安全に使用できます。
用途曲面研磨錆取りプロペラのヘアライン加工塗膜剥離アルミ研磨など
厚さ(mm)2
1工程で削りと磨きをこなします
深いキズやカエリバリを残さず削ります。
ステン、鋳物、高めの硬度の金型材まで使えます。
鉄系ワークの加工目を取り、均一な面に磨きます。
アルミにも目詰まりしにくい材質です。
ペーパー類に比べ、長寿命です。
ソフトな当たりで削りすぎを防ぎます。また熟練を要しません。
ホコリが出にくく、作業環境を改善します。
湿式、乾式いづれでも使用可能です。
用途板金加工時に出るバリ・カリエ取りをはじめ、熔接のビート取り、研磨・キズ取りや、ステンレス・アルミ製品の研削・研磨にも最適です。
外径(mm)100
厚さ(mm)7
穴径(Φmm)15
形状オフセット
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
外径×厚さ×穴径(mm)100×7×15
最高使用周速度(m/min)68
適合材ステンレス・アルミなど
耐熱・機械的強度及び弾力性に優れたポリビニールアルコール(P.V.A)を原料とするスポンジ状研磨砥石で、乾式研磨に用いた場合、結合剤の適度な弾性により美しい仕上げ面が得られます。
用途各種金属の錆取り、疵取り、微小バリ取り、溶接面仕上げ、メッキ塗装の下地研磨、スケール取り、タンク類の仕上げ、ガラス・セラミック・プラスチック・木材など。
厚さ(mm)10
砥材C
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8600
硬度M
最高使用周速度(m/s)33
外径(mm)100
穴径(mm)15
ゴム補強板なので砥石が曲がりワークになじみやすい。
研削性を持たせつつ研磨加工ができます。
弾力性向上の為、ワークに食い込みが非常に少なくなり滑らかになります。
バリ取り後の三次バリが出ず、均等の滑らかな面が得られます耐久性に優れ経済的です。
用途バリ、サビ、磨き取り等に。
薄板、レーザー加工のバリ、面取り。
厚板、シャーリングのバリ、面取り
外径(mm)Φ100×7t×Φ15(穴)
適合工具コーナーカット&ポリッシャースカット100/ハンディーディスク/低速スカットサンダー/低速エアーサンダー
ゴムの弾性でワークの研磨面に密着するので、磨きムラがでにくく、仕上面を均一に研磨可能です。
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途石、アルミ、銅、真鍮などの微研削が可能で、広範囲に磨く際に最適です。
厚さ(mm)6.5
穴径(Φmm)15
最高回転数(min-1[r.p.m])12000
外径(Φmm)100
関連資料(0.47MB)
ゴムの弾性でワークの研磨面に密着するので、磨きムラがでにくく、仕上面を均一に研磨可能です。
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途幅広い金属加工に対応し、溶接ビート除去から鏡面仕上げ前加工まで、豊富な粒度を揃えております。
厚さ(mm)6
穴径(Φmm)15
最高回転数(min-1[r.p.m])12000
外径(Φmm)100
関連資料(0.47MB)
特殊処理されたセラミックフィラーと独自の弾性ラバーを組合わせた画期的なジスク研磨材です。優れた自生作用によって目詰まりが極めて少なく、弾性体の効果により滑らかな仕上げ面が得られます。研削と研磨の両性質を持ち、スムーズに研削調整をしながら同時にソフトな研磨仕上げが行えます。研削物への熱伝導が低く、焼けが入り難い構造です。金属切断面のバリ取りや、ステンレス器材の仕上げ加工、切断ガラスの面取り、非鉄金属のキズ取りや塗膜除去など、用途に合わせてお使い下さい。
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
適合工具4型ジスクグラインダー
多様な材質に対して多彩な機能を発揮する研磨用弾性砥石です。フレキシブル砥石の定番商品です。
用途ステンレス鋼・合金鋼の研磨作業。
トラスコ品番440-6885
セット内容専用パッド
材質研削材:アルミナ、結合剤:熱硬化性樹脂、補強材:ガラス繊維、パッド:プラスチック
粒度180(#)
厚さ(mm)2
砥材WA
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13700
最高使用周速度(m/s)72
外径(mm)100
穴径(mm)15
1箱(20枚)
¥6,298
税込¥6,928
当日出荷
タクトジスクの補強板をはずし、ラバーの弾力を最大限に生かした研削、研磨砥石!
ラバーの弾力により、滑らかな均等な面仕上げ可能。
従来タイプより被削材に巾広くあたる。
低速5500回転以下のグラインダで本来の適正な研磨回転を実現。
二次バリの発生なし。
被削材に極度な喰い込みなし。
面取り、バリ取り時の砥石のビビリなし。
用途バリ取り、汚れ取り、微細キズ取り、仕上面の向上、サビ取り、ヤケ取り など
厚さ(mm)6
タイプステンレス用
穴径(Φmm)15
最高回転数(min-1[r.p.m])5500
外径(mm)100
適度な柔軟性とシャープな切れ味で研磨作業ができるフレキシブル砥石です。角面など過酷な箇所の研磨作業に適しています。
用途一般鋼・ステンレス鋼・アルミなどの平面・曲面研削、面取り、スポット溶接後の仕上げを含む軽研削・研磨作業
研削性を持たせつつ研磨加工が可能!。弾力性向上のため、ワークに食い込みが非常に少なくなり滑らかに!
用途ステンレス・アルミ・銅等の研磨加工仕上工程、バリ取り、錆取り等
厚さ(mm)7
寸法(mm)100
穴径(Φmm)15
二次バリが出ない為作業が容易です。
ひどいサビ、しつこい汚れ等微研削がある為確実に落とせます。
削りすぎることがありません。
打根キズ溶接等の研削ができ出来研作目はなめらかで均一の目が得られます。
12000rpmで使用できます。
用途バリ取り、微細研磨に。
微研削砥石ステン、アルミ一般金属石材ガラス等のバリ取り加工に。
研磨対象ステンレス、アルミ、鉄、焼入れ鋼、チタン、銅等
外径(mm)Φ100×7t×Φ15(穴)
研削性を持たせつつ研磨加工が可能!。弾力性向上のため、ワークに食い込みが非常に少なくなり滑らかに!
用途ステンレス・アルミ・銅等の研磨加工仕上工程、バリ取り、錆取り等
粒度#46・80・120・180・240・360
厚さ(mm)7
寸法(mm)100
穴径(Φmm)15
適合材ステンレス・アルミ・銅等
1セット(6枚組)
¥19,980
税込¥21,978
10日以内出荷
ゴム砥石の弾性効果により、製品上の表示粒度より数段滑らかな面粗度に仕上がります。
目詰まりし難く、長く安定した研磨性能を発揮します。
4型ディスクグラインダー専用です。
用途用途:ステンレス用
材質基材:弾性ラバー、研磨砥粒、セラミックフィラー
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])6000
外径×厚さ×穴径(mm)100×5×15
最高周速度31.4m/s(1884m/min)
適合材ステンレス
油砥石はA砥粒を主原料につくられるビドリファイド法の砥石です。材質が強靭なため、鉄や鋼など抗張力の高いものの研削や取代の多い研削に最適です。ホーニング砥石と異なり、粒度・結合度・寸法ともに一定の規格の中で製作されています。
粒度180(中目)
種別角
砥材A砥粒(アルミナ質砥粒)
適合材鉄、鋼など
研磨布サイズが23~25mmと厚い為、長寿命の超デラックス仕様。
空冷作用で、オフセット砥石の欠点である熱による研磨焼けがほとんど発生しません。
粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削量とフレキシブル砥石の7~8倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削物へのあたりがソフト。
自生作用が大きく、目詰りが少なく、面相度が均一。
空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、ヤケが殆どありません。
ひとつひとつ手植えのプロ向け研磨材。
用途一般金属用。金属研磨、スポット溶接ビード取り、自動車、船体、タンク等の研磨、各種バリ取りその他ステンレス、鉄鋼、非鉄金属の研磨。
外径(Φmm)100
羽根の長さ(mm)25
砥材アルミナ
付属品15mm穴用アダプター(1箱に1個のみ)
穴径(Φmm)16(15mm穴は付属アダプターで対応)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
使用工具ディスクグラインダー
羽根枚数90
適合材一般金属、ステンレス、鉄鋼、非鉄金属
クリーニング用フラップ。不織布研磨材をフラップの形状に加工しています。平面と異形面の両方の作業に適しています。Mタイプは、一方方向直線作業することによって得られるヘアーラインには高い評価があります。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし。溶接前のクリーニング・バリ取り。アルミ製品のスリ傷のぼかし。塗装コートやラミネート前の粗面化。ステンレス等の溶接あとのヤケ取り。ヘアーライン入れ。ステンレス、アルミ等の荒目仕上げから細かい仕上げまで。木材のケバ取り
直径(Φmm)100
内径(Φmm)12.7
幅(mm)25
砥材アルミナ
研磨材の構造不織布
適合ツールハンドグラインダー
穴径(Φmm)12.7
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8000
適合材ステンレス、アルミ、木材など
外径(mm)100
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
各種ビード取の際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたがユニトップにて研削、研磨ができます。中研磨に最適です。目づまりが少ない。ヤケが生じない。研磨面がフレキシブル砥石に比べ美しい。
用途鉄、ステンレス、アルミなどの各種金属、木材、プラスチックなどの一般研削、研磨に効果を発揮します。
特に薄物鋼板に良好です。
切削面の目ならし研磨に。
メッキ、ペイント前の下地仕上げ研磨に。
ペンキ、サビ取りに。
その他、研削、研磨全体に最適です。
直径(Φmm)100
最高回転数(min-1[r.p.m])13000
クリーニング用フラップ。不織布研磨材をフラップの形状に加工しています。平面と異形面の両方の作業に適しています。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし。溶接前のクリーニング・バリ取り。アルミ製品のスリ傷のぼかし。塗装コートやラミネート前の粗面化。ステンレス等の溶接あとのヤケ取り。ヘアーライン入れ。ステンレス、アルミ等の荒目仕上げから細かい仕上げまで。木材のケバ取り
直径(Φmm)100
内径(Φmm)12.7
幅(mm)25
砥材アルミナ
研磨材の構造不織布
適合ツールハンドグラインダー
穴径(Φmm)12.7
最高使用回転数(min-1[r.p.m])6000
適合材ステンレス、アルミ、木材など
外径(mm)100
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたが、TOPディスクにて研削、研磨ができます。目詰まりが少ない。焼けが生じにくい。
用途金属をはじめ石材、ガラスへの対応。4種類の砥材を用意。用途に応じてお選びください。中研磨に最適です。
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
対応材質鉄、ステンレス
外径(Φmm)100
適合用途キズ取り、バリ取り
目詰まりがなく、最後まで均一に研磨が出来ます。弾性があり、なじみやすい。発熱性がなく、被研磨物を変質させません。ネジ式ワンタッチ交換です。グラインダーに直接、簡単に取り付けられ、ディスクとしても、フラップとしても使用できます。
用途表面研磨、サビ落とし、バリ取り、ヘヤーライン出し、鏡面仕上げに。
ねじ径(mm)10
幅(mm)25
ねじピッチ1.5
取付ネジ径M10
粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の離点である研磨焼けを防ぎ、高い研磨性と5~6倍の長寿命を有します。又、研磨砥石に比べクッション性があり被研削材へのあたりがソフトです。
用途自動車、家庭電器製品等のスポット溶接のスパッタの除去に、特に金型の研磨には最適です。一般金属用。
外径(Φmm)58
穴径(Φmm)9.6
厚さ(mm)10
適合機種(例)日東工器 MAG-25B(MAGS-25)、不二空機 FA-2CX-1(FA-2C-1)、NPK SP-1200AH(NSG-50)※回転数調整が必要です。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
羽枚数48
使用工具ディスクグラインダー・エアグラインダー
適合材一般金属
羽根の長さ(mm)15
各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたが、ユニトップにて研削、研磨ができます。中研磨に最適です。 目詰まりが少ない。 焼けが生じない。
サイズ(mm)Φ100
砥材A
最高使用回転速度Nmax(min-1[r.p.m])13000
外径(Φmm)100
RoHS指令(10物質対応)対応
各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨していましたが、ユニトップにて研削、研磨ができます。
中研磨に最適です。
目詰まりが少ない。
焼けが生じない。
研磨面がフレキシブル砥石に比べ美しい。
SG(セービング)シリーズはヤナセ特許のワンタッチ交換方式!
付属のセンターキャップをセットすると、ナットを取り外す手間無く、ディスクの研磨部分のみをワンタッチで交換する事が出来ます。
用途鉄、ステンレス、アルミ等の各種金属、木材、プラスチック等の一般研削、研磨に効果を発揮します。特に薄物鋼板に良好です。
切削面の目ならしに。
メッキ、ペイント前の下地仕上げ研磨に。
ペンキ、サビ取りに。
ビート取り、バリ取りに。
その他、研削、研磨全般に最適です。
外径(mm)100
内径(Φmm)15
砥粒A
直径(Φmm)100
砥材アルミナ
穴径(Φmm)15
最高回転数(min-1[r.p.m])13000
最高使用周速度(m/s[m/min])67
適合材鉄、ステンレス、アルミ、木材、プラスチック等
RoHS指令(10物質対応)対応
セラミックタイプはマルチに高い研削性能を発揮、オフセット砥石で行っていた工程を代替することも可能
特殊製法により、目詰りなく最後まで使い切れる
センターカットのペーパー配列で、外縁も内縁も均等の厚みのフラット仕様
用途一般鋼・ステンレス・アルミなどの平面、曲面の研磨・面取り・バリ取り・仕上げ(一般研磨作業)・黒皮取り(RC#40推奨)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
荒仕上、中仕上用砥石。
耐摩耗性に優れ、折れにくい特性は、放電加工素材、溝、スリット、底角などの難作業に高い研削性を発揮。
日本製研磨布を使用し、日本で生産した超ローコストフラップディスクです。騒音が小さく、火花も少ないので安全です。研磨布なので研削後の二次バリの発生がなく、砥石と比べ仕上げ面が細かく美しいです。自生作用に優れ、絶えず新しい砥粒が露出し、目づまりを起こしません。研磨布なので非常に安全。砥石のように飛散がありません。振動が少なく、作業者の疲労を軽減します。
用途溶接ビード取り。バリ取り、面取り。サビ取り。
外径(Φmm)100
羽根の長さ(mm)18
材質アランダム
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
使用工具100mmディスクグラインダー
最高使用周速度(m/s)72(4320m/min)
セラミックス繊維を切り刃とした特殊砥石で、豊富なサイズと粒度をラインナップしました。
折れにくい構造から狭いリブや複雑な形状が多いプラスチック金型の精密研削に最適です。
適合材工具鋼、合金鋼、一般鋼、ステンレス
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研磨ディスク 日本製ペーパー使用 アルミナ
モノタロウ
¥199
税込¥219
長寿命!切れ味重視!お買い得!
各種ビード取りの際、従来はオフセット砥石で研磨した後ペーパーで研磨でおりましたが、TOPは研削・研磨の両過程を行うことが出来ます。
中研磨に最適です。
目づまりが少ない。
ヤケが生じない。
研磨面がフレキシブル砥石に比べ美しい。
用途鉄、ステンレス、アルミなどの各種金属、木材、プラスチック等の一般研削、研磨に効果を発揮します。
切削面ならし研磨。
メッキ、ペイント前の下地仕上げ研磨に。
ペンキ、サビ取りに。
ビード取り、バリ取りに。
その他、研削、研磨全般に最適です。
砥材アルミナ
直径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
最高回転数(min-1[r.p.m])13000
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