機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。
用途金型の表面調整研磨、精密部品のミクロン仕上げ、微細バリ取り・面取り
タイプ非金属・アルミ用
仕様軸付
材質SG
ブロック状のゴム砥石です。粒度も粗目~細目まで種類も豊富です。
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途汚れ、サビ落とし、溶接ヤケの除去。ヘアライン修正加工などに最適です。
長さ(mm)80
幅(mm)50
厚さ(mm)10
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ビト砥石 GC 1号
モノタロウ
¥1,098~
税込¥1,208~
炭化珪素質で硬さが非常に硬く、破砕性も良いので、優れた切れ味を発揮します。
用途超硬合金、セラミックス、銅、アルミニウム等の非鉄や非金属。
砥材GC
形状1号(平形)
結合剤V81R
機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。
用途金型の表面調整研磨、精密部品のミクロン仕上げ、微細バリ取り・面取り
軸径(Φmm)3
タイプ非金属・アルミ用
材質SG
PVA砥石は、ポリビニール・アルコール(Polyvinyl Alcohol)のアセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石です。
PVA砥石は、産業界のあらゆる分野において、早く、美しく、安定した研磨面を、というユーザーの要望に応え、研磨作業の自動化、工程短縮によるコストダウン及び品質の向上に優れた効果をあげています。
結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深い疵をつけることなく、均一且つ美麗な仕上面が得られます。
独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。
曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上面が得られます。
用途一般金属の疵取り、錆取り、微少バリ取り、ステンレスの疵取りと仕上研磨
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
厚さ10
最高使用周速度(m/min)2700
適合材一般金属
機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。
用途金型の表面調整研磨、精密部品のミクロン仕上げ、微細バリ取り・面取り
軸径(Φmm)3
砥石径(Φmm)30
厚さt(mm)3
タイプ非金属・アルミ用
仕様アングル
材質SG
最高回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材非金属・アルミ
1工程で削りと磨きをこなします
深いキズやカエリバリを残さず削ります。
ステン、鋳物、高めの硬度の金型材まで使えます。
鉄系ワークの加工目を取り、均一な面に磨きます。
アルミにも目詰まりしにくい材質です。
ペーパー類に比べ、長寿命です。
ソフトな当たりで削りすぎを防ぎます。また熟練を要しません。
ホコリが出にくく、作業環境を改善します。
湿式、乾式いづれでも使用可能です。
用途板金加工時に出るバリ・カリエ取りをはじめ、熔接のビート取り、研磨・キズ取りや、ステンレス・アルミ製品の研削・研磨にも最適です。
外径(mm)100
厚さ(mm)7
穴径(Φmm)15
形状オフセット
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
外径×厚さ×穴径(mm)100×7×15
最高使用周速度(m/min)68
適合材ステンレス・アルミなど
結合材の弾性効果により砥粒切込みが均一化され、研磨面に特に深いキズを付けることなく均一かつ美麗な仕上げ面が得られます。結合材に弾性があるため加工物によくなじみます。発熱・目づまりを生じ易い軟質難削材の研磨に最適です。
用途ステンレス・アルミ・銅・真鍮・チタン・その他の合金・木材・硝子・石材・合成樹脂の研磨用。
軸径(Φmm)6
幅(mm)25
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
軸長(mm)30
砥粒C
外径(mm)25
狭い溝、深いスリット、異形状の部品など作業内容に合わせて色々な種類と形状のものを揃えました。仕上げ程度に合わせて多種類の材質と粒度の中からお選び下さい。リューターミニエイトレシプロ用に開発された専用工具で、研磨力に優れ、美しい仕上げ面が得られます。
用途各種金属の仕上げ研磨、ステンレス、銅、アルミ、各種合金、シリコン、磁性材料、プラスチックス、石材等の表面研磨に
厚さ(mm)3
砥材セラミック(WA系)
焦げない!軟化しない!効率が違う!
超音波工具用のセラミック砥石です。
従来の耐熱温度100℃を一気に200℃に高めることに成功しました。
従来のマイスターフィニッシュの性能(折れない、割れない、切れ味の良さ)はそのままに、超音波工具使用時の耐久性を大幅に向上させ、長時間の使用を可能にしました。
放電加工後の硬化層の除去に最適。
奥深いリブの研磨にも長いままで使用できます。
用途金型研磨:放電加工後の硬化層の除去、精密部の磨き、リブの磨き、エッジ・コーナーの磨き
各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
番手#220相当
色こげ茶
研磨対象プラスチック、ゴム、ダイキャスト金型、他(HRC57以下)
種類ディスク
最高使用回転数(min-1[r.p.m])10000
対応材質工具鋼・合金鋼、一般鋼・ステンレス、アルミニウム・銅
砥粒WA
穴径(mm)1.8
一般金属用。金型(プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等)の研磨作業に最適です。穴アケ加工時のバリ取りにも最適です。良好な仕上げ面や、光沢が得られます。天然ゴムと多結晶破砕性砥粒が焼結されており、優れた研削力と耐摩耗性を発揮します。
軸径×軸長(mm)3×30
形状円筒型
材質/仕上AL203天然ゴム
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
使用工具マイクログラインダー
適合材プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等
消しゴムタッチで使用でき、細かい研磨作業が簡単で早く仕上がります。
カッターナイフ等で切り取る事が可能です。
荒い粒度であれば物差し等を当てて真っ直ぐなヘアーラインを入れる事も可能です。
手作業で威力を発揮、工夫次第で色々な用途に使用できます。
用途金属などのヤケ取り、サビ取り、キズぼかし、塗装剥しに。
長さL×幅W×厚さ(mm)70×30×10
適合材各種金属
結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深いきずをつけることなく、均一な仕上げ面が得られます。
独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。
曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上げ面が得られます。
用途発熱・目詰まりを生じやすい軟質難削材の研磨に最適(ステンレス・アルミ・銅・真鍮・チタン・その他合金、木材・ガラス・石材・合成樹脂)
すぐれた仕上面(鏡面仕上まで)を得たい時、また、加工時間を短縮し、工程数を削減した時に。
形状円筒型
適合材ステンレス・アルミ・銅・真鍮・チタン・その他合金、木材・ガラス・石材・合成樹脂
セラミックアングル砥石(セラアングル)研磨用のセット品。従来のようなゴムパットにサンドペーパーを貼り付けることによるハガレ、目づまりを解消するために開発されたセラミック砥粒入りアングル砥石です。
用途合金鋼、工具鋼、合金工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、貴金属、アルミニウムの研磨用。
軸径(Φmm)3
全長(mm)36
最高使用回転数(min-1[r.p.m])10000
外径(Φmm)29
砥粒セラミックWA
結合剤R(ゴム)
適合材合金鋼、工具鋼、合金工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、貴金属、アルミニウム
削りながら磨く「研削研磨」が可能。ハードタイプ。完璧な寸法精度:ドライブユニットに完璧にフィットします。亜鉛ニッケルコーティングにより錆びにくいです。高品質スチールシャフトにより危険なシャフト破損がありません。
用途スチール、ステンレス、アルミニウム、鋳鉄、プラスチック等の加工に
軸径(Φmm)6
高さ(mm)16
軸長(mm)40
適合材スチール・ステンレス・アルミニウム・鋳鉄・チタニウム・プラスチック
推奨回転数(min-1[r.p.m])5,900~19,000
直径(mm)16
ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)2.34
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数5
軸径(Φmm)2.34
対応材質セラミックス・ガラス、工具鋼・合金鋼、超硬合金・サーメット、一般鋼・ステンレス、アルミニウム・銅
ゴムの砥石で母材を削らずになめらかに仕上げます。砥粒がクッションして細部まで磨けます。サビ取り、バリ磨き、ヤケ取り、汚れ取り、酸化被膜取り、仕上げ等。凹溝部分の仕上げができます。砥粒がクッションして細部まで磨けます。乾いた状態でゴムの面を対象物に押し当ててこすってください。目詰まりした場合は水で洗い乾燥させてください。
仕様細目
材質本体:加硫ゴム ハンドル:酸化アルミ
粒度#220
寸法(mm)12×170×22
色砥石部:イエロー
質量(g)17
砥石寸法(mm)12×50×6
適合材スチール、ステンレス、アルミ、真鍮、銅
適応スチール、ステンレス、アルミ、真鍮、銅
1本(1本)
¥1,700
税込¥1,870
翌日出荷
高純度のアルミナが主成分で、広く普及している砥石です。ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)3
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数10
ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)3
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数10
弾性砥石。結合剤の弾性効果により砥粒切込みが均一化され、研磨面に特に深いキズをつけることなく均一かつ美麗な仕上げ面が得られます。結合剤に弾性があるため加工物によくなじみます。発熱、目づまりを生じ易い軟質難削材の研磨に最適です。
用途ステンレス、アルミ、銅、真鍮、チタンその他の合金、木材、硝子、石材、合成樹脂の研磨に
形状円筒型
砥材C(黒色炭化けい素)
結合剤樹脂
適合材ステンレス、アルミ、銅、真鍮、チタンその他の合金、木材、硝子、石材、合成樹脂
軸径(Φmm)3
形状円柱
対応材質セラミックス・ガラス、工具鋼・合金鋼、一般鋼・ステンレス、アルミニウム・鋼
砥粒WA
従来のようなゴムパットにサンドペーパーを貼り付けることによるハガレ、目ヅマリを解消するために開発されたセラミック砥粒入アングル砥石です。特殊結合体及び弾性体内の砥粒により研削と同時に研磨が出来ます。従来の方式と比べ摩耗交換の手間がはぶけるとともに数倍の耐久性があり大変経済的です。粉塵、騒音、振動が少なく衛生的で快適な作業が出来ます。
用途研磨用(金属用)。合金工具銅、炭素鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、貴金属、アルミニウム
適合材合金工具銅、炭素鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、貴金属、アルミニウム
砥材セラミック(WA系)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])10000
結合剤R(ゴム)
特殊結合体及び弾性体内の砥粒により研削と同時に研磨ができます。粉塵、騒音、振動が少なく衛生的で快適な作業ができます。ハガレ・目づまりを解消し、摩耗交換の手間を省きます。
用途合金鋼、工具鋼、合金工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、貴金属、アルミニウム用
軸径(Φmm)3
全長(mm)36
最高使用回転数(min-1[r.p.m])10000
砥粒セラミックWA系
適合材合金鋼、工具鋼、合金工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、貴金属、アルミニウム用
外径(mm)29
研磨作業に適したゴム砥石です。 。優れた自生作用により、細目粒度であっても目づまりが起こりません。
用途セラミックス、ガラス、工具鋼、合金鋼、超硬合金、サーメット、一般鋼、ステンレス、アルミニウム、銅に。
軸径(Φmm)6
弾性砥石。従来の研磨材含浸タイプの弾性砥石と異なり繊維の中に砥粒を含み込んだ特殊な弾性砥石で研削力と目づまりをなくし耐久性の優れた砥石です。結合剤の弾性効果により加工物の形状によくなじみます。
用途非鉄金属、特殊鋼の研削と研磨、一般鋼材のスケール取り及び仕上げ研磨、木材、合成樹脂の仕上げ研磨に
形状円筒型
砥材C(黒色炭化けい素)
結合剤樹脂
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